【文章內(nèi)容簡介】 工程質量通病 ：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤，結合層砂漿過薄 (砂 漿虛鋪一般不宜少于 25～30mm，塊料座實后不宜少于 20mm 厚 )； 結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 (老鼠尾 )：由于房間間隔凈尺寸不方正(不過曲 )；鋪貼時沒有準確掌握板縫， 以及選料尺寸控制不夠嚴格。 ：由于板塊本身水平；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等；一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁讓人踩踏。 ④產(chǎn)品保護 、水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應用木枋墊托，運輸時應輕拿輕放。 、調校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操 作。 ，兩天內(nèi)嚴禁上人行走及放物件，其表面要覆蓋保護 (如撒踞末屑、草簾、塑料編織布、油氈等 )。 ，當水泥漿結合層強度達到 60～ 70％時，才允許進行局部研磨。 ，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等，門框在適當高度要設鐵皮護夾保護，以免手推車軸頭碰壞門框。 。 、墻柱面、門窗、立線管及設備等應及時清理干凈。 天花石膏板 吊頂龍骨采用 50熱鍍鋅鋼架和輕鋼承載龍骨雙層隱藏式裝配吊項，吊桿采用直徑 12mm 至 10mm 熱鍍鋅鋼筋車絲定制，輕鋼主龍骨采用 UC60 型，規(guī)格為 60 30 ，垂直吊掛件采用重型，規(guī)格為 120 36 2 縱向連接件規(guī)格為 100 60 。 施工程序為：根據(jù)施工圖運用現(xiàn)代測量儀器定位頂棚標高水平墨線→運用經(jīng)緯儀在建筑頂棚上劃出吊桿位置→鉆孔、預埋定位件→焊接直徑 12mm→檢查吊桿垂直度→焊接 50熱鍍鋅鋼架→檢查焊接點→緊固 M10螺栓連接直徑 10mm吊桿→檢查吊桿垂直度→安裝主龍骨→校正、找平→劃出次龍骨位置→將次龍骨用卡連于主龍骨上→校正、找平→安裝橫撐龍骨→運用水準儀、經(jīng)緯儀整體找平 、較正固定→復查焊接點→防銹處理→設備及電氣配管安裝調試→鉆釘埃特板→補縫防裂處理。輕鋼龍骨架安裝施工時按先高后低的程序施工，中間部分必須起拱，為短跨的 1/200，主龍骨間距為 1000mm，離墻邊第一根主龍骨距離為 180mm，錯開接頭、錯開吊桿方向，保證主龍骨的平整。埃特板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲固定，自攻螺絲中距在 200mm 以內(nèi)，嚴格控制板塊縫口寬度，采用美國進口的防裂材料 — 強力彈性防裂膩子和強力防裂填充膠做好板縫處理。 墻飾面鑲貼石材： 根據(jù)施工圖的工藝要求，飾面為花崗巖石材。施工程序為：基層清理→ 做灰餅標筋→底層找平→排隊磚彈線→貼標準點→鑲貼→擦縫→清潔。在底層找平之前需將基層表面的浮灰，砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平，在施工飾面部位每角兩末端吊出通長垂直線，然后在這些灰餅面上拉通長橫線，每隔 左右補做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標筋?；绎灱s 50MM 見方一個，標筋約 50MM 寬，運用 1：3 干硬性砂漿抹成。陰、陽角處必須先吊垂直線和規(guī)方。檢察面平整，保證接縫平直、密實。 油漆涂料工程 ①作業(yè)條件 a、室內(nèi)有關抹灰工種作業(yè)已完成； b、室內(nèi)木工、水暖工施工項目已完成，管洞口已修補好 ，玻璃作業(yè)已完成； c、墻面已干燥； d、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格后。 ②操作工藝 a、基層清理：抹灰墻面的灰土、疙瘩等物清理干凈，除掉油污； b、填補縫隙：用石膏膩子將隙及坑洼不平處找平，操作時要橫抹豎起，填實填平； c、滿刮膩子：操作時要往返刮平，注意上下接槎保證線角分明； d、按設計要求涂刷面層。 【 2】安裝工程施工方案 一、工程概況： 給排水工程由生活給水（冷熱水）系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、 消防噴淋滅火系統(tǒng)組成，生活給水管采用 ABS 給水管，熱水管道采用 PP— R 熱水管，噴淋管采用熱鍍鋅鋼管。熱水管道采用離心玻璃棉保溫，各系統(tǒng)水源由 ******賓館內(nèi)相應管網(wǎng)接入。 、 電氣工程包括照明（正常、應急照明）、動力（空調、防 排煙）、火災自動報警、電視監(jiān)控、電話等系統(tǒng)。電源由賓館配電間供給；消防系統(tǒng)采用雙電源自投，火災自動報警系統(tǒng)由賓館消防控制中心聯(lián)動控制。其產(chǎn)品采用上海松江電子儀器廠的報警系列產(chǎn)品。 、 空調系統(tǒng)冷熱源由賓館現(xiàn)有空調熱力站提供?？照{供回水 管道，風管和吊頂內(nèi)的凝結水管須進行保溫，材質為超細玻璃棉管殼（板）保溫層為硬質聚氨脂泡沫塑料帶鋁箔。 二、施工準備 、施工現(xiàn)場臨時設施根據(jù) 土建統(tǒng)一安排布置，安裝設項目部辦公室、材料倉庫及水電工具房。 、根據(jù)工程施工需要，在工程前期按需要配齊施工機械設備和專用工具。 、施工人員應認真搞好圖紙會審，技術交底準確領會設計意圖。 、施工員編制材料計劃，材料員按計劃提前做好材料準備工作，保證合格材料及時分批，有序的進入施工現(xiàn)場。 、施工前，施工員應對施工班組進行詳細工程交底，內(nèi)容包括：設計意圖、設計變更、材質要求、施工規(guī)范、質量驗評標準以及對建設方承諾的質量要求和安全交底。 、對施工主要的分項工程應作出詳盡、切實可行的單項 施工方案。 、在圖紙會審時，應多綜合各工種的預埋件及電管、水管、風管的線路走向，協(xié)商交叉處的相應標高，并根據(jù)小管讓大管，電管讓水管、水電管讓風管，一般管道讓特殊管道的原則相互避讓。 三、安裝工程的技術措施 、電氣工程 技術措施 ⑴嚴格按施工圖和施工規(guī)范，凡需變更部分應有建設方、設計單位簽證的變更通知單。 ⑵在施工中要按座標尺寸要求做好預留預埋，所有預埋隱蔽部位，在隱蔽前要會同建設方、設計單位、質監(jiān)部門代表認真作好隱蔽記錄，并簽字存檔。 ⑶電氣線路通過伸縮縫，沉降縫必須按要求作技術處 理，以免因房屋變形而損壞電氣線路，當電氣線路超過一定長度時，須按要求加設過線盒。 ⑷所有電氣線路、電纜、設備等必須作絕緣測試，并記錄存檔。 ⑸設備運行前，應進行先空載后代負荷，正確測出各種技術數(shù)據(jù)，記錄存檔。 ⑹接地必須嚴格按規(guī)范施工，測接地電阻值必須符合設計要求。 分項工程施工方案 PVC 硬質阻燃塑料管敷設工程 ⑴材料要求 a：凡所使用的 PVC 管，其材質均應具有耐熱、耐燃、耐沖擊并符合防火規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證。 b：所有塑料管附件如開關盒、管箍等，宜使用配套的阻燃塑料制品。 ⑵操作工藝及要點 工藝流程：預制支架、吊架、管彎 測定盒箱及管路固定點位置 管路敷設固定 管路入盒箱 變形縫 操作要點： a：管徑在 25mm 及其以下可采用冷煨法，管路連接時，使用膠粘劑連接緊密牢固。 b：吊項內(nèi)，管路橫縱交錯，為便于以后維修，需作一定標記區(qū)別。 c：管路超過下列情況時，應加接線盒，無彎時 30 米，有一個彎時 20 米，有二個彎時 15 米，有三個彎時 8 米，如無法加裝接線盒時，應將管徑加大一號。 d：弱電配線與管道間應盡量滿足最小距離要求。 e：管路斷管后 應將管口銼平齊，管口進入箱，盒長度應適當，不宜超過 5mm。 f：變形縫做法，變形縫穿墻過管即保護管，保護管口徑宜大于管外徑的二級。 配電箱（屏）安裝工程 ⑴材料要求 配電箱（屏）型號規(guī)格應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證，箱（屏）內(nèi)電器產(chǎn)品須采用正宗廠家合格產(chǎn)品。 ⑵操作工藝及要點 工藝流程：配電箱（屏）安裝要求 彈線定位 箱（屏）固定 絕緣搖測 操作要點： a:配電箱應有明顯可靠的 PE 線接地，（決不允許利用箱體串線）， PE 線應采用黃綠雙色多股軟線。 b：配電箱（屏）上配線 需先將箱內(nèi)雜物清理干凈，燃后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。 c：配電箱開孔嚴禁采用電焊氧割吹，需采用專用工具，并根據(jù)進箱管徑開孔，規(guī)定一管一孔。 、管道工程 技術措施 ⑴預留預埋時要按圖紙確定座標尺寸，保證準確無誤無遺漏。 ⑵對有坡度要求的管道，如下水橫檔管道一定要保證坡度，決不允許倒坡現(xiàn)象。 ⑶各類埋地管道和吊頂內(nèi)隱蔽管道必須先進行試壓、防腐，沖洗后方可隱蔽。 ⑷管道安裝必須按先放線后安裝支架，再安裝管道的程序辦，支架嚴禁采用電焊割斷料和開孔，支架必須先刷漆，防腐后再 安裝。 ⑸所有管道的試壓必須符合設計或規(guī)范要求，并會同建設方、質監(jiān)部門認定簽證。 分項工程施工方案 室內(nèi)給水管道安裝工程 ⑴材料要求 a：鍍鋅管必須采用熱鍍管，其規(guī)格種類應符合設計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，管件無偏扣亂扣現(xiàn)象，管材及管件均應有出廠合格證。 b：水表、閥類的規(guī)格型號應符合設計要求，表殼和閥體鑄造規(guī)矩，表面無滑，無裂紋，有出廠合格證。 ⑵操作工藝及要點 操作工藝：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 操作要點： a：認真熟悉圖紙，核對各種管道的坐標、標高，按設計圖紙畫出管道分路，管徑、變徑、預留管口、閥門位置施工等施工草圖，標記出實際安裝的準確尺寸。 b：套管安裝，套管上端應高出地面 20mm，廚房及廁浴間套管應高出地面 50mm，下端與樓板面平，預埋上下怪套管時，中心線需垂直，施工中需吊線安裝。 c：管道試壓，對于吊頂內(nèi)等隱蔽部位的管道安裝完畢后，必須進行單項試壓或分段試壓。 d：管道系統(tǒng)沖洗，管道系統(tǒng)沖洗應在管道試壓合格后，調試、運行前進行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。 室內(nèi)塑料排 水管道安裝 （ 1）．材料要求 a：管材為硬質聚氯乙烯（ UPVC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。 b：管材內(nèi)外應光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。 （ 2）操作工藝及要點 工藝流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水實驗 通水實驗 a：預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)圖紙量好管 道尺寸，進行斷刮。 b：干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。 c：立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損受力鋼筋。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。 d：支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清除個粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管 口。再根據(jù)段長度調整好坡度，合適后固定卡架，封閉個預留管口和堵洞。 室內(nèi)消防管道及設備安裝工程 ⑴材料要求 a：消防材料供應廠家，需經(jīng)過消防部門認證并已辦理年審。 b：消防噴灑管、消火箱系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，有產(chǎn)品合格證。 c：消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，有產(chǎn)品合格證和消防部門證明文件。 d：噴灑頭的規(guī)格類型、動作溫度應符合設計要求，有產(chǎn)品合格證和消防部門證明文件。 e：消火栓及配件的規(guī)格類型應符合設計要求，有產(chǎn)品合格證和消防部門證明文件 。 ⑵ 操作工藝及要點 工藝流程：安裝準備 干管安裝 報警閥安裝 立管安裝 噴灑分層干支管，消火栓及支管安裝 水流指示器安裝 管道試壓 管道沖洗 噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗） 報警閥配件、消火箱配件，噴灑頭安裝 系統(tǒng)通水調試。 操作要點： a、認真熟悉圖紙和消防規(guī)范，核對有關專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，施工中要安排合理的施工順序。 b、管道安裝時，管道對口焊縫上不得開口焊 接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上，管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）。 c、 噴 灑 分 層 干 支 管 的 分 支 預 留 口 在 吊 裝 前 應 先 預 制 好 ， 絲 接 的 用 三 通 定 位 預 留 口 ， 所 有 預 留 口、 噴 灑 分 層 干 支 管 的 分 支 預 留 口 在 吊 裝 前 應 先 預 制 好 ， 絲 接 的 用 三 通 定 位 預 留 口 ， 所 有 預 留 口 均噴 灑 分 層 干 支 管 的 分 支 預 留 口 在 吊 裝 前 應 先 預 制 好 ， 絲 接 的 用 三 通 定 位 預 留 口 ， 所 有 預 留 口 均 加灑 分 層 干 支 管 的 分 支 預 留 口 在 吊 裝 前 應 先 預 制 好 ， 絲 接 的 用 三 通 定 位 預 留 口 ， 所 有 預 留 口 均 加 好分 層 干 支 管 的 分 支 預 留 口 在 吊 裝 前 應 先 預 制 好 ， 絲 接 的 用 三 通 定 位 預 留 口 ， 所 有 預 留 口 均 加 好 臨層 干 支 管 的 分 支 預 留 口 在 吊 裝 前 應 先 預 制 好 ， 絲 接 的 用 三 通 定 位 預 留 口 ， 所 有