【文章內容簡介】 善攪拌站現(xiàn)場工作環(huán)境，向筒倉風送水泥時要求除塵，筒倉頂部應有自動收塵裝置；為了探測水泥筒倉內水泥儲存量，筒倉內應設置料位指示器；為監(jiān)測筒倉內粉料溫度，筒倉內應設置溫度傳感器；為便于從筒倉內取樣檢測，應設置專用取樣口；為了保證安全，筒倉頂部必須設避雷裝置。（3）液體料倉設置一臺攪拌機需至少設置2個外加劑罐，其中一個減水劑罐，一個引氣劑罐。外加劑罐應有防深沉裝置，并注意遮光、保暖。水池容量要滿足混凝土連續(xù)施工的需要，同時要考慮冬期施工時的加熱裝置。（4）原材料的輸送砂石料采用皮帶輸送機輸送，輸送皮帶應全程封閉，避免材料在輸送過程中受雨水影響。粉料均采用螺旋輸送機輸送，輸送過程中注意破拱控制系統(tǒng)的完善及計量精度的提高。水和外加劑的輸送是用水泵抽取提升，為保證計量精度，宜采用電磁分流閥裝置。4 混凝土攪拌區(qū)攪拌站整體宜采用攪拌機與配料機相結合的方式，優(yōu)先推薦采用HZS系列混凝土攪拌站。攪拌站的安裝要注意布局合理，結構穩(wěn)定，便于提高混凝土生產(chǎn)效率和運輸效率。攪拌機的生產(chǎn)能力要滿足生產(chǎn)任務需要，攪拌機的計量精度要滿足相關技術條件要求。 交通辦公條件1拌合站通車道路與項目部范圍內的所有道路連接。工作區(qū)和生活區(qū)內道路硬化，道路排水良好。2各拌合站均須配置電腦、電話、網(wǎng)絡、傳真等現(xiàn)代辦公條件，滿足公司對混凝土拌合站信息化、網(wǎng)絡化管理的需要。 拌合站工裝設備配置1 總體要求（1） 滿足遠成西部現(xiàn)代物流綜合服務區(qū)混凝土工程施工需要。（2） 滿足中鐵九局集團有限公司關于建立標準化混凝土攪拌站技術條件要求。2 拌合站工裝設備配置參考表 拌合站工裝設備配置參考表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1攪拌機型號數(shù)量根據(jù)需要確定2裝載機1臺5砼罐車若干數(shù)量根據(jù)需要確定6發(fā)電機1臺型號根據(jù)需要確定7地磅1臺8水泵2臺1臺備用9外加劑泵3臺1臺備用10吸塵器1臺11高壓水槍2套3 拌合站試驗室儀器設備配置參考表 拌合站試驗室主要儀器設備配置參考表序號設備名稱量程精度（分辨率）數(shù)量1震動臺臺12砂漿稠度計 13水泥凈漿攪拌機120s177。1s14恒溫恒濕養(yǎng)護箱10～20℃177。1℃15砼含氣量測定儀10%%16自動控溫控濕設備20℃177。1℃17分析天平200g18電子天平1000/3000g19電子秤10/20/30kg110游標卡尺200mm111塌落度筒套 112試模150*150*150若干13校準砝碼2000kg20kg1套 拌合站安全管理標準1 根據(jù)本拌合站的安全管理辦法，結合本站特點，制定具有針對性的各項安全管理制度。2 經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。3 每次施工生產(chǎn)人員上崗前進行崗前安全教育培訓，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。定期、不定期經(jīng)常性進行安全生產(chǎn)檢查。4 拌合站要配備消防器材，制定“安全操作守則”，建立防火、防毒、安全用電制度，加強對人員的安全教育，經(jīng)常檢查安全操作情況，及時消除隱患。5 拌合站要做好生產(chǎn)防塵、防曬、防銹、防污染工作，對易燃、易爆、腐蝕性有害物品等應有隔離防護措施，指定專人妥善保管。6 拌合站要有醒目的安全警示牌和標語，有相應的安全保障措施。 拌合站人員培訓1 拌合站站長組織全體人員熟悉相關操作規(guī)程和拌合站管理制度。2 請相關技術試驗人員就混凝土拌合站技術條件、高性能混凝土、混凝土生產(chǎn)技術要求等知識對全體人員進行培訓。3 對重點工序、重點崗位進行專業(yè)培訓。如試驗人員要重點培訓原材料取樣程序、混凝土質量檢測技術，各種試驗方法等；攪拌機司機重點培訓混凝土投料順序、攪拌時間控制及原材料計量精度保證等混凝土生產(chǎn)方面的相關知識。4 編制作業(yè)要點卡片，發(fā)到所有作業(yè)人。5 要制定人員培訓計劃，有培訓記錄，有培訓效果評價。 拌合站資料管理1 投入使用前，應有拌合站組建、安裝、調試、驗收相關資料。2 編制拌合站管理制度和崗位職責，形成拌合站管理組織機構及安全、質量、環(huán)保管理體系。3 編制和填寫年度計劃及記錄：工作計劃及記錄、人員培訓計劃及記錄、儀器設備送檢和自檢計劃及記錄、儀器設備維修保養(yǎng)計劃及記錄、儀器設備使用記錄、混凝土生產(chǎn)計劃及記錄、物資設備購置計劃及記錄。4 拌合站應建立以下各類工作臺帳：?原材料進場驗證檢測試驗臺帳（按水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰、礦粉等不同原材料分列）?混凝土配合比標準試驗臺帳?混凝土生產(chǎn)臺帳?拌合站工裝設備臺帳?拌合站試驗儀器設備臺帳?拌合站計量系統(tǒng)檢定及自校臺帳?混凝土標準養(yǎng)護試件檢測試驗臺帳?檢測試驗不合格結果臺帳。5 各種資料分類建檔，專人登錄、保管。 拌合站驗收拌合站驗收是對拌合站的資源配置、資質條件和工作環(huán)境是否符合有關技術要求和規(guī)定、是否符合工程投標承諾，是否滿足工作需要，是否滿足質量控制要求等方面的綜合指標復查，是混凝土正式生產(chǎn)前的最重要的工作之一。 驗收工作程序1 各項目部拌合站建成經(jīng)自驗合格后，向監(jiān)理單位提出初驗申請。2 監(jiān)理單位初驗合格后，出具初驗意見，施工單位附監(jiān)理單位的初驗意見，報公司提出最后驗收申請。3 公司驗收合格后，簽署驗收報告，頒發(fā)“遠成西部現(xiàn)代物流綜合服務區(qū)混凝土土攪拌站生產(chǎn)許可證”，同意施工單位啟用混凝土拌合站開始混凝土生產(chǎn)施工。 拌合站申請驗收提交材料1 申請表（見附件一）。2 攪拌站人員從業(yè)資格證書?，F(xiàn)場對照人員查看證件和身份證。3 設備檢定證書?，F(xiàn)場查看證件和實地標簽。4 混凝土外加劑勻質性試驗報告。現(xiàn)場查看試驗報告和記錄。5 執(zhí)行的標準、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單。現(xiàn)場查看清單和實物。提交材料數(shù)量為一式三份，待審查合格后，施工單位、監(jiān)理單位和公司各留一份。上述證書提交申請材料時可以是復印件或掃描件，在現(xiàn)場復查時應提交原件。 驗收項目1 組織機構及人員組織機構設置合理，分工明確；配置檢測試驗機構和專業(yè)人員；混凝土攪拌操作人員、特殊工種和試驗人員均應持證上崗，其它人員應參加過相關培訓學習?，F(xiàn)場對照人員查看證件和身份證，查培訓記錄和考試成績、崗位證件或抽查考核（筆試或提問）。2 儀器設備（1）全部試驗、計量儀器設備通過檢定，檢測項目符合要求?，F(xiàn)場查看證件和實物標簽。（2）攪拌機計量系統(tǒng)。操作軟件系統(tǒng)內容全面、計量系統(tǒng)準確，尤其要具有混凝土攪拌時間和計量精度的內儲、顯示和打印功能，確保能直觀判斷混凝土攪拌時間和計量精度是否滿足規(guī)范要求。3 攪拌站工作規(guī)章制度。至少應建立以下規(guī)章制度，并做到思路清晰、內容全面、方法流程正確、責任明確、操作性強，并由負責人審批。（1）組織與管理機構圖?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（2）工作程序與質量管理?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（3）崗位責任制?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（4）儀器設備操作規(guī)程及保養(yǎng)、維修管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（5）儀器設備的計量檢定、校準管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文（6）攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。（7）文檔資料管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文。（8）有關標準、規(guī)范、規(guī)程、方法等技術文件齊全?，F(xiàn)場查目錄清單和實物。（9）混凝土質量管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文。（10）混凝土生產(chǎn)、運輸和調度管理制度。現(xiàn)場查書面和上墻圖文。（11）原材料質量管理制度?，F(xiàn)場查書面和上墻圖文。4 現(xiàn)場管理（1）料場場地和行車道路必須進行地基處理和表面硬化，并滿足重載車輛通行要求；場地應排水設施完善、排水暢通，無明顯積水或坑凹現(xiàn)象?，F(xiàn)場實地查看。（2）砂子、碎石必須實行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設置，并每個區(qū)內應按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時設置或預留必要的沖洗或篩分設施?，F(xiàn)場實地查看。（3）“合格區(qū)”的砂子、碎石應采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的，并設置或預留夏季降溫和冬季保溫措施，保證混凝土溫度符合要求?，F(xiàn)場實地查看。（4）所用水泥、粉煤灰應妥善保管，防止受潮、變質。實地查看。（5）各種原材料應按ISO9000標準要求進行產(chǎn)品標識，做到標識內容齊全、醒目和規(guī)范?，F(xiàn)場實地查看。5 混凝土外加劑勻質性試驗。試驗參照《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T8077進行，結果滿足工程要求。查看試驗報告和記錄。6 混凝土試拌。在報審前必須進行混凝土試拌，報監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認。現(xiàn)場查看試驗報告和記錄。7 生產(chǎn)能力。設備配置和生產(chǎn)能力滿足供應管段工程需要。與管段工程量、工期等進行對比分析。 驗收方法對各項驗收項目，均采取現(xiàn)場查看、對照書面材料與實物的方式進行驗收。第四章．過程控制標準化第一節(jié) 總體要求1 拌合站過程控制標準化主要包括原材料質量過程控制標準化、混凝土施工配合比過程控制管理標準化、拌和工藝過程控制標準化、監(jiān)理人員過程控制標準化及質量事故問題分析處理過程控制標準化等幾個方面。2 確保拌合站工裝設備性能完好，其管理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)及運輸系統(tǒng)均運轉正常。3 確保拌合站各種試驗檢測數(shù)量滿足《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010和《高層混凝土結構技術規(guī)程》JGJ32010的規(guī)定。檢驗操作符合檢驗規(guī)程，檢驗數(shù)據(jù)真實完整。4 拌合站所有相關試驗、運轉記錄、臺帳、報告均清晰、真實、完整、有效。5 工作流程順暢，閉合管理。從原材料進場到混凝土運送到施工現(xiàn)場全過程受控；拌合站各個崗位人員及監(jiān)理工作配合默契、順暢、閉合。第二節(jié) 拌合站過程控制標準 原材料質量過程控制 原材料質量控制是混凝土質量控制的源頭。拌合站“原材料”主要包括水泥、砂、碎石、水、粉煤灰、磨細礦渣粉、減水劑、引氣劑（在特殊條件下可能使用防凍劑、速凝劑）等。拌合站原材料質量控制由試驗室和物資部門負責。 料源控制試驗室參加實地考察砂、石料場。通過考察目測和取樣檢測，對砂石場的生產(chǎn)條件、供應能力、原料外觀、產(chǎn)