【文章內(nèi)容簡介】 力設(shè)計值； = A fy / gMO(二) 螺栓孔上凈截面之抗拉承載力設(shè)計值； = Anet fu / gM2第三十三條 受壓截面一、受壓構(gòu)件各截面上的軸力設(shè)計值NSd應(yīng)滿足下列條件：NSd 163。 式中 為受壓承載力設(shè)計值，應(yīng)按下列公式計算：(一) 毛截面的塑性抗壓承載力設(shè)計值（適用于第一、二、三級截面) = A fy / gM0(二) 毛截面在局部挫曲下的抗壓承載力設(shè)計值（適用于第四級截面) = Aeff fy / gM1式中Aeff＝截面有效面積（見第三十條)二、除加大孔及長圓孔外，受壓構(gòu)件的螺栓孔不需要考慮。三、除此之外，構(gòu)件的挫曲承載力亦應(yīng)驗算（見第三十七條)。第三十四條 受彎截面一、于不考慮剪力情況下，構(gòu)件中各截面的彎矩設(shè)計值Msd應(yīng)滿足下列條件：MSd163。 、，,。(一) 毛截面塑性受彎承載力設(shè)計值（適用于第一、二級截面)； = Wpl fy / gM0式中Wpl為截面塑性模數(shù)(二) 毛截面彈性受彎承載力設(shè)計值（適用于第三級截面)； = Wel fy / gM0式中Wel為截面彈性模數(shù) (三) 毛截面局部挫曲下之受彎承載力設(shè)計值（適用于第四級截面)； = Weff fy / gM1式中Weff為有效截面模數(shù)（見第三十條) (四) ，翼板上的螺栓孔如符合下列條件則可不需考慮：167。 受拉區(qū)上的孔： ( /Af) 179。 (fy / fu) (gM2 / gM0)167。 除加大孔及長圓孔外，一般不允許螺栓孔在受壓區(qū)截面上。二、除此之外，構(gòu)材的側(cè)向扭轉(zhuǎn)挫曲亦應(yīng)進(jìn)行驗算(見第三十九條)。第三十五條 受剪截面一、各截面的剪力設(shè)計值VSd應(yīng)滿足下列條件：VSd163。 式中： = Av (fy /) / gM0二、抗剪面積Av 可按表十六采用。表十六　 抗剪面積截面形式Ava.　 荷載平行于腹板的熱軋Ｉ型鋼、H型鋼及槽鋼 h twb.　 荷載平行于腹板的焊接Ｉ形鋼、H型鋼、槽鋼及箱型鋼S (d tw)c.　 荷載平行于翼板的焊接Ｉ形鋼、H型鋼、槽鋼及箱型鋼A S (d tw)d.　 荷載平行于深度的熱軋矩形鋼管 A h / (b + h)e.　 荷載平行于寬度的熱軋矩形鋼管 A b / (b + h)f.　　 圓形鋼管及均厚管道 2 A / p三、其它截面形式Av可以按類似的方法計算。四、 179。 (fy / fu) Av外，抗剪的驗算不允許有螺栓孔。，(fy / fu) 。五、此外，當(dāng)下列情況發(fā)生時，剪力挫曲承載力亦應(yīng)按第四十條所述的方法驗算：?。羌觿鸥拱濉。觿鸥拱迨街?kt = 挫曲系數(shù) (見表二十一)六、構(gòu)件端部的塊狀剪力撕裂準(zhǔn)則應(yīng)按第五十條進(jìn)行驗證。第三十六條 同時受彎、受剪及受軸力之截面一、第一、二級截面應(yīng)滿足下列條件：(一) 軸力： (見第三十二條或第三十三條)(二) 剪力： (見第三十五條)(三) 彎矩： (見表十七)式中：＝同時受軸力及剪力下塑性彎矩的折減承載力(四) 復(fù)合彎矩 二、第三級截面應(yīng)滿足下列條件：(一) 軸力： (見第三十二條或第三十三條)(二) 剪力： (見第三十五條)(三) 彎矩： (見第三十四條)(四) 相互公式：　當(dāng)　當(dāng)式中：r = (2 VSd / – 1)2三、此外，構(gòu)材的挫曲或側(cè)向扭轉(zhuǎn)挫曲亦應(yīng)進(jìn)行驗算(見第三節(jié))。表十七　 同時受軸力及剪力下塑性彎矩承載力的折減 (第一級或第二級)截面形式軸力水平剪力水平低高低高低高低高低高　 表中：　　及　低軸力： 及　高軸力： 及第三節(jié) 構(gòu)件抗力第三十七條 受壓構(gòu)件的挫曲承載力一、受壓構(gòu)件的挫曲承載力設(shè)計值應(yīng)滿足下列條件：NSd163。 式中 = cbA A fy / gM1bbA　 = 1 適用于第一、二、三級截面bA　 = Aeff / A 適用于第四級截面c　　= 相關(guān)挫曲狀態(tài)下的折減系數(shù)二、均勻截面的c值可按下列公式計算：式中 a a= 缺陷系數(shù) (見表十八)三、幾何細(xì)長比按下式計算：式中　　 　　　 (fy－N/mm2)= 細(xì)長比四、細(xì)長比應(yīng)按下式計算：式中 =　受壓構(gòu)件雙端受側(cè)向固定的挫曲有效長度，可保守地取其相等于構(gòu)件的長度。i=　參考軸的回轉(zhuǎn)半徑，應(yīng)按毛截面特性計算。五、非均勻構(gòu)件截面變化的c值，可按二階分析方法驗證。表十八　 截面挫曲曲線的選擇截面形式限制挫曲方向挫曲曲線缺陷系數(shù)a軋制Ｉ形截面h / b 及tf 163。 40 mm對y軸對z軸abh / b 及40 tf 100對y軸對z軸bch / b 163。 及tf 163。 100 mm對y軸對z軸bch / b 163。 及tf 100 mm對y軸對z軸dd焊接Ｉ形截面tf 163。 40對y軸對z軸bctf 40對y軸對z軸cd空心截面熱軋對任意軸a焊接箱形截面一般對任意軸bU形、 L形、 T形及實心截面對任意軸c　 注：表中所列之挫曲曲線可作參考引用，更詳細(xì)之?dāng)?shù)據(jù)數(shù)據(jù)可參閱ENV199311。第三十八條 同時受彎及受壓之挫曲承載力一、第一、二級截面的構(gòu)件同時受彎及受壓下應(yīng)滿足下列條件：式中：= 取，中較少的值, = 應(yīng)按第三十七條計算,= 受彎挫曲的等效彎矩系數(shù)（見表十九及第四款)二、若側(cè)向扭轉(zhuǎn)挫曲是一種潛在破壞模式亦應(yīng)滿足下列條件：式中：= 應(yīng)按第三十九條計算　側(cè)向挫曲的等效彎矩系數(shù)（見表十九及第四款)三、屬第三、四級截面之構(gòu)件。四、等效彎矩系數(shù),可根據(jù)兩點支撐之間的彎矩圖形從表十九中獲得：系數(shù)　　　　 彎矩軸　　　　 支承方向　　　　　 y – y　　　　　　 z – z　　　　　 z – z　　　　　　 y – y　　　　　 y – y　　　　　　 y – y表十九　 等效彎矩系數(shù)彎矩圖等效彎矩系數(shù)a). 端部彎矩 b). 受側(cè)向荷載的彎矩c). 受側(cè)向荷載的彎矩第三十九條 梁的側(cè)向扭轉(zhuǎn)挫曲承載力一、有充分側(cè)向支撐的梁不需進(jìn)行側(cè)向挫曲承載力之驗算。二、無充分側(cè)向支撐的梁之挫曲彎矩承載力設(shè)計值應(yīng)滿足下列條件：MSd163。 式中：= 1 適用于第一、二級截面　適用于第三級截面　適用于第四級截面= 側(cè)向挫曲折減系數(shù)三、cLT可按下式計算：式中：　　軋制截面(曲線a)　焊接截面(曲線c)四、幾何細(xì)長比按下式計算：式中：　 (fy：N/mm2)　 (見第三十七條)It = 扭力常數(shù)Iw = 翹曲常數(shù)C1 = 受荷載及支承狀態(tài)影響的系數(shù)，可由y及k確定（見表二十)y = 側(cè)向支撐間的端部彎矩比K =在平面上端部轉(zhuǎn)動的有效長度系數(shù)，。五、若，側(cè)向挫曲不需要考慮。表二十　 對應(yīng)k值之C1系數(shù)：端部彎矩荷載荷載及支承狀態(tài)彎矩圖k值C1 值y = +1y = 0y = 1　第四十條 腹板的剪力挫曲承載力一、設(shè)計基本要求(一) 當(dāng)非加勁腹板的d/tw值大于69e加勁腹板的d/tw大于(k值見表二十一)，應(yīng)對其剪力挫曲承載力進(jìn)行驗算；(二) 當(dāng)腹板無中間橫向加勁板或只有加勁板在支承點時，剪力挫曲承載力可按以下方法計算：167。 167。 后挫曲方法－在本條后面部份詳述167。 張力區(qū)方法－二、后挫曲方法(一) ：式中：為受腹板細(xì)長度 lww影響的后剪力挫曲強度(見表二十二)(二) 腹板細(xì)長比應(yīng)按下式計算：式中： kt = 挫曲系數(shù)(見表二十一)表二十一　 挫曲系數(shù)kt腹板在支承點有橫向加勁板及kt無中間橫向加勁板a / d 1 ?之中間橫向加勁板4 + / ( a / d)2a / d 179。 1 ?之中間橫向加勁板 + 4 / (a / d)2　注： ? a = 橫向加勁板的間距d = 腹板深度表二十二　 剪力挫曲強度　注：fyw = 腹板的屈服強度三、同時受彎及受剪(一) ，同時受剪的截面彎矩承載力設(shè)計值不需要折減；(二) ，截面的彎矩承載力設(shè)計值應(yīng)按下列公式折減：式中： = 凈翼板上的塑性彎矩承載力設(shè)計值，考慮受壓翼板的有效寬度beff第四十一條 翼板之挫曲要避免受壓翼板的挫曲，腹板的d/tw比值應(yīng)符合下列條件：式中：Aw＝腹板面積Afc＝受壓翼板面積fyf＝受壓翼板的屈服強度k ＝ 適用于一級截面之翼板 適用于二級截面之翼板 適用于三級或四級截面之翼板第四十二條 腹板受外力作用之承載力一、非加勁腹板透過翼板承受外力作用之承載力主要受制于下列其中一種破壞模式(圖二)。(一) 靠近翼板的腹板產(chǎn)生壓碎，翼板并同時出現(xiàn)塑性變形；(二) 腹板以局部挫曲的形式出現(xiàn)皺曲，靠近翼板的腹板產(chǎn)生壓碎，翼板并同時出現(xiàn)塑性變形；(三) 構(gòu)材大部份的深度產(chǎn)生腹板挫曲。圖二　 腹板受外力作用下的破壞模式二、當(dāng)外力透過翼板一端再由腹板抵抗剪力，腹板受外力作用之承載力應(yīng)取以下較少的情況：167。 腹板壓碎承載力 　 (見第四款)167。 腹板皺曲承載力 　 (見第五款)三、當(dāng)外力透過翼板一端，再直接由腹板傳到另一端翼板，腹板受外力作用之承載力應(yīng)取以下較少的情況：167。 腹板壓碎承載力 　 (見第四款)167。 腹板挫曲承載力 　 (見第六款)四、腹板壓碎承載力 Ｉ形、Ｈ形或Ｕ形截面的腹板壓碎承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：式中：ss = 支承長度但bf不應(yīng)超過25tf及在構(gòu)材端部sy須減半。s = 翼板的縱向應(yīng)力五、Ｉ形、Ｈ形或Ｕ形截面的腹板皺曲承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：但ss/，當(dāng)構(gòu)件亦同時承受彎矩，應(yīng)同時滿足下列條件：； ； 六、Ｉ形、Ｈ形或Ｕ形截面的腹板挫曲承載力設(shè)計值應(yīng)將腹板考慮成虛擬之受壓構(gòu)件，并用下式計算有效寬度beff：　 (見表二十三)　腹板挫曲承載力應(yīng)按第三十七條的方法，采用c類曲線及bA等于1。表二十三　 計算腹板側(cè)向挫曲的有效寬度第七章 鋼結(jié)構(gòu)連接之安全性確定第一節(jié) 設(shè)計基本要求第四十三條 一般規(guī)定一、所有連接部份必須具有足夠的設(shè)計承載力使結(jié)構(gòu)能保持有效，并滿足第二章所述的所有基本要求。二、連接設(shè)計所使用的分項安全系數(shù)gM應(yīng)取下列的數(shù)值：(一) 螺栓承載力........................... gMb = (二) 焊接承載力........................... gMw = (三) 高強螺栓抗滑移承載力：167。 力傳遞方向與長圓孔縱軸垂直，標(biāo)準(zhǔn)孔隙之圓孔，其；　　　 承載能力極限狀態(tài)之抗滑承載力 = 　　　 正常使用極限狀態(tài)之抗滑承載力 = 167。 力傳遞方向與長圓孔縱軸平行，加大孔或長圓孔，其；　　　 = (四) 對中空截面之格構(gòu)梁，其節(jié)點連接之承載力應(yīng)參考ENV199311附件K。三、采用本條進(jìn)行連接設(shè)計時必須聯(lián)同第四十六條一起使用。第四十四條 設(shè)計假定一、承載能力極狀限態(tài)下作用于連接點的力及彎矩，應(yīng)按第三章所述的整體分析方法計算。二、連接點可按任何合理的方法計算內(nèi)力或彎矩分布，只要： (一) 計算內(nèi)力（或彎矩）與外力（或彎矩）平衡； (二) 連接點的每一部份有足夠能力抵抗在結(jié)構(gòu)分析中計算的內(nèi)力或應(yīng)力； (三) 由內(nèi)力分布引起的變形不超過連接物或焊縫及其連結(jié)部份的容許變形能力。三、構(gòu)件交接點 (一) 在一般情況下，構(gòu)件的重心線應(yīng)盡可能在節(jié)點處匯交于一點； (二) 當(dāng)構(gòu)件交接點出現(xiàn)偏心時，節(jié)點及構(gòu)件的設(shè)計必須考慮； (三) 在一個節(jié)點內(nèi)有至少兩個螺栓的角鋼及Ｔ形鋼連接情況下，螺栓群的定線可當(dāng)重心線作構(gòu)件的交接點使用。四、由反復(fù)荷載或震動造成剪力之節(jié)點荷載：(一) 對于由沖擊力或明顯振動導(dǎo)致節(jié)點承受剪力之情況，應(yīng)采用焊接或具鎖定裝置之螺栓、摩擦高強螺栓、壓射螺栓或其它具有足夠防移位能力之螺栓連接方式；(二) 由于承受反復(fù)之剪力荷載(或其它原因)，節(jié)點位置不允許出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，可使用摩擦高強螺栓、密接螺栓或焊接作抗滑連接；(三) 對于受風(fēng)力及側(cè)撐之穩(wěn)定問題，一般可采用螺栓作承壓連接。第二節(jié) 螺栓連接第四十五條 一般規(guī)定一、螺栓孔的布置應(yīng)盡量避免銹蝕、局部挫曲及使螺栓的安裝更容易。二、螺栓孔的布置亦須符合計算螺栓承載力時所使用的限值。三、螺栓的最大及最小間距可按第六十五條采用。此數(shù)值不適用于暴露結(jié)構(gòu)或高腐蝕環(huán)境。第四十六條 螺栓連接的種類一、鋼結(jié)構(gòu)建筑物上使用的螺栓有下列兩種： (一) 普通螺栓：適用于承壓型連接，板間接觸面的剪力由螺栓承壓在板上。 (二) 摩擦型高強螺栓：