【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 對(duì)。 物質(zhì)管理措施 (1)建立系統(tǒng)崗位責(zé)任 ,定人定員定崗 ,各負(fù)其責(zé) ,做得好的獎(jiǎng) ,做得差的罰 ,發(fā)生問題根據(jù)情節(jié)分別處罰。 (2)設(shè)立二級(jí)倉(cāng)庫(kù)由項(xiàng)目部主管 ,對(duì)那些易損、易丟、貴重、體小的材料、設(shè)備實(shí)行單獨(dú)保管 ,安裝使用前領(lǐng)取。 (3)設(shè)立材料設(shè)備各級(jí)檢驗(yàn)制度 ,做到層層把著數(shù)量關(guān)、質(zhì)量關(guān)、規(guī)格型號(hào)關(guān) ,以 防非標(biāo)準(zhǔn)材進(jìn)入工地。 (4)對(duì)檢查不符合設(shè)計(jì)要求和不質(zhì)量的材料應(yīng)及時(shí)處理 ,如不能及時(shí)退出的 ,應(yīng)隔離存放 ,并標(biāo)明工地不能使用材。 (5)做好各種防護(hù)措施 ,嚴(yán)防材料丟失、破損、銹蝕 .在倉(cāng)庫(kù)和堆放材料的地方 ,要設(shè)立防火、防雨、防盜措施。 施工總平面布置 施工場(chǎng)地平面布置原則 (1) 符合施工程序要求 ,便于施工運(yùn)行。 (2) 應(yīng)符合安全使用原則 ,科學(xué)設(shè)置臨設(shè)。 (3) 盡量減少發(fā)生不必要的二次搬運(yùn)和不影響大件運(yùn)輸。 (4) 應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)保護(hù) ,技術(shù)安全和防火等規(guī)程規(guī)定。 (5) 采用集裝箱和充分利用已建構(gòu)筑物 ,盡可能減少占地面積。 總平面布置圖 在施工現(xiàn)場(chǎng)或附近設(shè)置工具房及臨時(shí)材料存放場(chǎng)地，總平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要臨時(shí)繪制 施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前必須做好以下幾個(gè)方面的技術(shù)準(zhǔn)備： (1) 施工組織設(shè)計(jì)的修正 ,施工方案準(zhǔn)備。 (2) 施工用技術(shù)規(guī)范的確定和準(zhǔn)備。 (3) 施工記錄表格及有關(guān)技術(shù)文件、交工資料的準(zhǔn)備。 (4) 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的確定。 (5) 材料計(jì)劃制作確定。 (6) 圖紙繪審、交底 ,辦技術(shù)培訓(xùn)班。 主要施工用機(jī)械設(shè)備工具表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 產(chǎn)地 出廠日期 1 直流電焊機(jī) AX— 300 4 臺(tái) 上海 2020 2 交流電焊機(jī) BX— 300 10 臺(tái) 浙江 2020 3 氬弧焊機(jī) NSA4— 300 2 臺(tái) 華東 20 2020 4 卷揚(yáng)機(jī) 5T 1 臺(tái) 上海 2020 5 手拉葫蘆 5T、 2T 10 臺(tái) 新鄉(xiāng) 2020 6 切割機(jī)（砂輪） 400 3 臺(tái) 日本 2020 7 電動(dòng)試壓泵 300ata 1 臺(tái) 江蘇 2020 8 角式磨光機(jī) 150 10 臺(tái) 江蘇 2020 9 電動(dòng)剖口倒角機(jī) 2 臺(tái) 浙江 2020 10 手拉剖口倒角機(jī) 4 臺(tái) 重慶 2020 11 空壓機(jī) 6m 3m3 2 臺(tái) 開封 2020 12 烘干箱 1 臺(tái) 開封 2020 13 保溫桶 8 個(gè) 開封 2020 14 汽車吊 20T 1 臺(tái) 徐州 2020 15 叉車 3T 1 臺(tái) 長(zhǎng)春 2020 16 X 光機(jī) 1 臺(tái) 上海 2020 17 臺(tái)式鉆床 2 臺(tái) 哈爾濱 2020 18 液壓彎管機(jī) 1 臺(tái) 北京 2020 主要施工方法及技術(shù)措施 說明 :本節(jié)只就各工序安裝的通用施工方法及技術(shù)施工作以論述 ,具體那一部分列在各部施工方案中。 機(jī)械設(shè)備安裝 本節(jié)機(jī)械設(shè)備安裝范圍 ,主要指設(shè)備、機(jī)泵、風(fēng)機(jī)等采用的方法。 機(jī)械安裝的一般規(guī)定 (1) 基礎(chǔ)驗(yàn)收 機(jī)械安裝前必須進(jìn)行基礎(chǔ)移交驗(yàn)收 ,土建項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)向安裝提交經(jīng)業(yè)主監(jiān)理公司確認(rèn)的基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明及測(cè)量記錄 ,應(yīng)在基礎(chǔ)上明顯地標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線 ,還應(yīng)在相應(yīng)構(gòu)筑物上標(biāo)注坐標(biāo)軸線。 在交驗(yàn)同時(shí)安裝應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查 ,不能有裂紋、漏空洞、蜂窩等現(xiàn)象 ,螺栓孔數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸不得有損壞銹蝕。 經(jīng)檢查如果有問題應(yīng)立即報(bào)告業(yè)主監(jiān)理公司 ,以便排除。 (2)機(jī)械復(fù)查 機(jī)械安裝前 ,應(yīng)由項(xiàng)目部專業(yè)工程師組織有關(guān)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面認(rèn)真的復(fù)查 ,看是否有 檢驗(yàn)合格證、機(jī)械名稱、規(guī)格、各主要尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求 ,配件質(zhì)量、數(shù)量是否對(duì)。 機(jī)械設(shè)備安裝程序 施工準(zhǔn)備 施工裝備 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 墊鐵壓漿 設(shè)備就位 找正找平 二次灌漿 梯子平臺(tái)附件安裝 內(nèi)部件安裝 檢驗(yàn) 清掃封閉 成品保護(hù) 交工 機(jī)械設(shè)備安裝方法 采用吊車與起重行車組相結(jié)合的方法 ,使設(shè)備吊起就位 ,使用墊鐵 ,由經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀或水平尺找正找平 ,最后灌漿固定。 主 要施工技術(shù)措施 (1)由于本工程的設(shè)備布置較為集中 ,管道安裝與設(shè)備安裝同步 ,所以設(shè)備安裝工藝安裝采用交叉施工方法。 (2)基礎(chǔ)表面的處理與墊鐵放置位置要符合設(shè)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 (3)墊鐵放置位置應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè) ,應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓 ,如有加強(qiáng)的設(shè)備墊鐵應(yīng)放在加強(qiáng)的部位。 (4)設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整找正。 (5)設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主監(jiān)理公司的要求 ,讓鉗工用水準(zhǔn)儀、水平儀、經(jīng)緯儀找正找平。 (6)設(shè)備安裝應(yīng)經(jīng)我們檢查合格 ,并經(jīng)業(yè)主監(jiān)理公司現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn) ,方可進(jìn)行 二次灌漿 ,灌漿應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。 工藝管道安裝 施工方法 (1) 管道采有分區(qū)預(yù)制加工 ,現(xiàn)場(chǎng)安裝施工工藝實(shí)施安裝工作。 (2) 管架采用集中制作 ,現(xiàn)場(chǎng)安裝的工藝。 (3) 管道下料預(yù)制 ,小徑管采取機(jī)械切割下料 ,角向磨光機(jī)打坡口 ,大徑管可采用熱切割 ,自動(dòng)坡口機(jī)打口 ,并設(shè)備管道預(yù)制廠 ,提高加工的深度。 施工程序 (1) 先預(yù)制后安裝。 (2) 管裝安裝應(yīng)按其安裝原則進(jìn)行 ,即先地下 ,后地上 。先工藝 ,后輔助 。先碳鋼管 ,后特殊材質(zhì)管 。先大管 ,后小管 。先主管 ,后伴管。 主要施工技術(shù)措施 (1)合理安排施工順序 ,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī) 范規(guī)定和業(yè)主要求進(jìn)行施工。 (2)分區(qū)設(shè)立集中加工場(chǎng) ,提高管道預(yù)制深度 ,以確保質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。 (3)預(yù)制好的管口要在管內(nèi)清理干凈后給予封閉 ,凡未經(jīng)封閉或不合格的管子 ,安裝前給以清理。 (4)管道焊接必須有持有證的合格焊工焊接 ,所焊部位分別打上自己的鋼字頭。 (5)繪制管道吹掃、試壓系統(tǒng)圖 ,分別標(biāo)明所有臨時(shí)盲板位置和控制閥門的工作狀態(tài) ,施工現(xiàn)場(chǎng)一律按系統(tǒng)流程圖要求在明顯部位標(biāo)明標(biāo)記。 焊接工藝 焊接方法 (1)管道 2”的管道全部采用氬弧焊 ,≥ 2”的管道采用氬弧焊打底 ,電焊蓋面。 (2)鋼結(jié)構(gòu)焊接采用手工電弧對(duì)稱焊。 (3) 型料焊接采用熱風(fēng)焊。 (4) 氬弧焊采用 H08Mn2si 焊絲。 (5) 碳鋼焊接采用 J422 焊條。 (6) 型料鋼采用塑料焊絲。 焊接程序 號(hào)料 切割 打坡口 對(duì)口 點(diǎn)焊 預(yù)熱 施焊熱處理 焊接程序 (1) 嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范和業(yè)主要求進(jìn)行焊接。 (2) 所有焊接材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,并有合格證明書。 (3) 應(yīng)設(shè)立焊材庫(kù) ,并建立嚴(yán)格的管理制度 ,根據(jù)焊材的性能及要求分別實(shí)行保管。 (4)根據(jù)每天的天氣情況 ,對(duì)焊材采取不同的管理方法及防范措施 ,保證焊材經(jīng)常處于良好的可使用狀態(tài)。 (5)施焊人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能特點(diǎn) ,并能熟練使用。 (6)施焊人員與現(xiàn)場(chǎng)保管人員應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備采取一定措施 ,防止焊機(jī)受到各種破壞。 電氣安裝及調(diào)試 ,詳見電氣儀表安裝單位調(diào)試施工方案。 儀表安裝及調(diào)試 ,詳見儀表安裝單位調(diào)試施工方案。 保溫與防腐 防腐施工技術(shù)措施 (1)設(shè)備管道除銹 油漆噴涂 安裝后整修 保溫 交下道工序 (2)施工方法 基體表面采用電動(dòng)刷輪除銹處理 ,油漆采用空氣噴涂及局部手工涂漆 ,需保溫部位 由保溫隊(duì)施工。 安全技術(shù)措施 (1) 施工時(shí)注意個(gè)人安全 ,以不妨礙其他人員施工為準(zhǔn)。 (2) 油漆類 ,應(yīng)嚴(yán)禁與易燃物混放 ,做好防火、防爆、防毒存放。 (3) 倉(cāng)庫(kù)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防火、防爆器材 ,配備必要的防護(hù)用品。 雨季施工措施 預(yù)計(jì)本工程施工期間正是雨季 , 雨水較多 ,但本工程工作量主要在車間室內(nèi)進(jìn)行 .因此 ,制定方案如下： 室外工程盡量安排在晴天施工。 ,在干燥環(huán)境下施工。 鋪設(shè)監(jiān)時(shí)道路 ,以便陰雨天通行施工。 施工用電器設(shè)備必須設(shè)置防雨罩或防雨棚 ,并且做可靠 接地嚴(yán)防施工現(xiàn)場(chǎng)漏電傷人。 做好設(shè)備 ,材料防雨工作，防止設(shè)備、材料受到雨淋。 防止雨水流進(jìn)車間而影響施工。 苛化工段設(shè)備安裝工程 施 工 方 案 編制：姚自雨 審核：李富強(qiáng) 批準(zhǔn)：游玉書 駐馬店市安裝工程有限公司 二 00八年七月三十日 一、設(shè)備點(diǎn)驗(yàn) 所有設(shè)備在安裝前均應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同甲方代表及班組施工人員進(jìn)行點(diǎn)驗(yàn)移交工作其重點(diǎn)是對(duì)照設(shè)備清單 ,逐一進(jìn)行點(diǎn)驗(yàn)記錄 ,并應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人。甲方代表 ,班組負(fù)責(zé)人共同簽字。 開箱點(diǎn)驗(yàn)后的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝就位 ,不能立即安裝就位的應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施 ,加以保護(hù)。 二、 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備就位前 ,應(yīng)按照平面布置圖 ,設(shè)備基礎(chǔ)圖及設(shè)備的實(shí)際幾何尺寸 ,對(duì)已有設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查測(cè)量及驗(yàn)收 .重點(diǎn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度、平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備實(shí)際安裝尺寸的需要 ,其偏差是否在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。尤其應(yīng)當(dāng)注意的是 ,當(dāng)原有設(shè)計(jì)與已到設(shè)備發(fā)生沖突的時(shí)候 ,應(yīng)以已到設(shè)備為準(zhǔn)。 基礎(chǔ)驗(yàn)收許可偏差表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 1 座標(biāo)位置 軸向 177。 20 橫向 177。 20 2 不同平面的標(biāo)高 20 3 凸臺(tái)上平面外形尺寸 20 4 平 面水平度 每米 5 全長(zhǎng) 10 5 平面外形尺寸 177。 20 6 垂直度 每米 5 全長(zhǎng) 10 7 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高 177。 20 中心距 177。 2 8 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 177。 10 深度 +20 孔壁鉛垂度 10 基礎(chǔ)檢驗(yàn)應(yīng)由甲方代表、基礎(chǔ)施工單位代表、監(jiān)理代表和安裝施工技術(shù)人員共同進(jìn)行。對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果及偏差處置方案應(yīng)詳細(xì)記錄 ,并應(yīng)簽字。 三、 基礎(chǔ)畫線 檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行安裝畫線工作。 基礎(chǔ)畫線的重點(diǎn)是按平面布置圖 ,首先確定縱橫基準(zhǔn)線和高程控制線。并做好安裝基準(zhǔn)線的延伸線。其它 輪廊線應(yīng)以基準(zhǔn)線為準(zhǔn) ,測(cè)量確定。成行列布置的相關(guān)設(shè)備 ,應(yīng)注意協(xié)調(diào)一致。相關(guān)線之間的偏差值應(yīng)在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。 畫好的線應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核、檢查、避免發(fā)生錯(cuò)畫、漏畫，應(yīng)力求準(zhǔn)確、清晰。 四、 設(shè)備水平運(yùn)輸和吊裝 由設(shè)備存放地到安裝現(xiàn)場(chǎng)之間的設(shè)備水平運(yùn)輸 ,視現(xiàn)場(chǎng)條件的具體情況和設(shè)備的幾何形狀大小、重量的不同而采用多種方法進(jìn)行。 形狀較小 ,重量較輕 (三噸以下 )的設(shè)備、采用小平板車載運(yùn) ,汽車吊配合裝車 ,運(yùn)至車間后 ,使用電動(dòng)葫蘆卸車、就位。 單重三噸以上的設(shè)備 ,視現(xiàn)場(chǎng)條件盡可能采用汽車吊多吊點(diǎn) ,水平位移的方法運(yùn)輸。 這樣做的好處是快捷。如果現(xiàn)場(chǎng)條件不具備使用此法 ,就采用卷揚(yáng)機(jī)牽引 ,承托具載運(yùn)的方法運(yùn)輸。 五、 運(yùn)輸?shù)跹b安全保障措施 運(yùn)輸?shù)跹b的順序原則是先里后外 ,先重后輕 ,先大后小 ,先難后易 ,按每一個(gè)樓層逐段運(yùn)吊。避免順序混亂 ,造成場(chǎng)地和道路阻塞。因此 ,應(yīng)指派專門人員指導(dǎo)運(yùn)輸?shù)跹b工作。 運(yùn)輸?shù)跹b工作是設(shè)備安裝的主要程序 ,并且是最易發(fā)生安全事故的施工階段 ,所以設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b之前 ,對(duì)參與施工的人員 ,機(jī)具應(yīng)作好充分的準(zhǔn)備。 施工人員應(yīng)熟悉圖紙 ,并與現(xiàn)場(chǎng)情況核對(duì) ,明確設(shè)備吊運(yùn)的入口 ,方向 ,及先后順序。 清理平整好運(yùn)輸?shù)缆?,需要鋪設(shè)道木的 地方 ,應(yīng)按要求鋪設(shè)道木。 所有投入使用的機(jī)具均應(yīng)處于完好狀態(tài) ,且需經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的檢查確認(rèn)后 ,方可投入使用。 起重物 ,起重臂下嚴(yán)禁站人 ,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品。 設(shè)備在吊運(yùn)過程中應(yīng)有牢固可靠的臨時(shí)固定 ,避免發(fā)生翻轉(zhuǎn)、傾倒、造成設(shè)備損傷。 運(yùn)輸中的臨時(shí)固定和吊裝時(shí)的起吊繩捆扎應(yīng)選擇設(shè)備的允許受力點(diǎn)或設(shè)備的堅(jiān)實(shí)部位 ,避免因操作失誤造成設(shè)備損傷。 運(yùn)輸和吊裝的安全目標(biāo)是人的行為安全 ,物的狀態(tài)安全 ,杜絕事故發(fā)生。 六、靜止設(shè)備安裝： 本工程各種儲(chǔ)罐較多，各種儲(chǔ)罐，因而設(shè)備安裝質(zhì)量好壞，直接影響到工藝管道 的安裝質(zhì)量。 設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標(biāo)高線劃定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線，平面位置安裝基準(zhǔn)線與廠房實(shí)際軸線允許偏差177。10 ㎜，標(biāo)高允許偏差為 +20～ 10㎜之間。 設(shè)備找正，調(diào)平應(yīng)在給定的測(cè)量位置進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)設(shè)備文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)在設(shè)備的部件加工精度較高的表面進(jìn)行測(cè)量，設(shè)備的垂直度偏差為 1/1000，最大不超過 10 ㎜。 七、泵的安裝 一般規(guī)定 本節(jié)適用于離心泵。 應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。 泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求 : 應(yīng)按設(shè)備技 術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件 ,并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等 ,管口保護(hù)物和堵塞應(yīng)完好。 應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸 ,并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)