20xx作業(yè)指導(dǎo)書mt)(編輯修改稿)
2025-01-13 22:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0倍時(shí)，使用下述公式： 偏心放置時(shí)，線圈的磁化電流按式（1）計(jì)算（177。10%）： 正中放置時(shí)，線圈的磁化電流按式（2）計(jì)算（177。10%）： 。
即線圈的截面積小于或等于2倍被檢工件截面積（包括中空部分）；其線圈的磁化電流按式（3）計(jì)算（177。10%）： 即線圈大于2倍而小于10倍被檢工件截面積；其線圈的磁化電流按式（4）計(jì)算： （L/D）小于2 的工件。對(duì)于長(zhǎng)徑比（L/D）小于2 的工件，若要使用線圈法時(shí)，可利用磁極加長(zhǎng)塊來(lái)提高長(zhǎng)徑比的有效值或采用標(biāo)準(zhǔn)試片實(shí)測(cè)來(lái)決定電流值。對(duì)于長(zhǎng)徑比（L/D）大于等于15 的工件，公式中（L/D）取15。
當(dāng)被檢工件太長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分段磁化；每次磁化有效磁化范圍不超過其有效磁化區(qū)域，且應(yīng)有一定的重疊，重疊區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)不小于分段檢測(cè)長(zhǎng)度的 10%。檢測(cè)時(shí)，磁化電流應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證。
，公式（1）至（3）的D 應(yīng)由有效直徑Deff 代替。有效直徑Deff 為： 10質(zhì)量控制 磁粉檢測(cè)用設(shè)備、儀表及材料應(yīng)在使用期內(nèi)保持良好。
每次檢測(cè)工作開始前，用標(biāo)準(zhǔn)試片檢驗(yàn)磁粉檢測(cè)設(shè)備及磁粉和磁懸液的綜合性能（系統(tǒng)靈敏度）。
對(duì)于新配制的磁懸液，其濃度應(yīng)符合NB/ 對(duì)循環(huán)使用的磁懸液，應(yīng)每周測(cè)定一次磁懸液污染。測(cè)定方法是將磁懸液攪拌均勻，取100ml注入梨形沉淀管中，靜置60min檢查梨形沉淀管中的沉淀物。當(dāng)上層（污染物）體積超過下層（磁粉）體積的30%時(shí)，或在黑光下檢查熒光磁懸液的載體發(fā)出明顯的熒光時(shí)，即可判定磁懸液污染。
檢測(cè)前，應(yīng)進(jìn)行磁懸液潤(rùn)濕性能檢查。將磁懸液施加在被檢工件表面上， 如果磁懸液的液膜是均勻連續(xù)的，則磁懸液的潤(rùn)濕性能合格；如果液膜被斷開，則磁懸液中潤(rùn)濕性能不合格。
電流表 設(shè)備的電流表，至少半年校準(zhǔn)一次。當(dāng)設(shè)備進(jìn)行重要電器修理或大修后，或者設(shè)備停用一年以上應(yīng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)。
電磁軛的提升力至少半年核查一次；在磁軛損傷修復(fù)后應(yīng)重新核查。
用于核查提升力的試塊重量應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。使用、保管過程中發(fā)生損壞、應(yīng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)。至少每年核查一次。
黑光燈首次使用或間隔一周以上再次使用、以及連續(xù)使用一周內(nèi)應(yīng)時(shí)行黑光輻照度核查。
磁粉檢測(cè)用的輔助儀表，如黑光輻光照度計(jì)、光照度計(jì)、磁場(chǎng)強(qiáng)度計(jì)等，至少每年校準(zhǔn)一次。
11檢測(cè)實(shí)施 焊接接頭的磁粉檢測(cè)應(yīng)安排在焊接工序完成并經(jīng)外觀檢查合格后進(jìn)行。對(duì)于有延遲裂紋傾向的材料，磁粉檢測(cè)應(yīng)根據(jù)要求至少在焊接完成24h后進(jìn)行。除另有要求，對(duì)于緊固件和鍛件的磁粉檢測(cè)應(yīng)安排在最終熱處理之后進(jìn)行。
、干燥，表面不得有油脂、鐵銹、氧化皮、焊接飛濺物及其他粘附磁粉的物質(zhì)。表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測(cè)結(jié)果的正確性和完整性，否則應(yīng)作適當(dāng)?shù)男蘩?。修理后的被檢工件的表面粗糙度Ra≤25μm。被檢工件表面有非磁性涂層時(shí)，且標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證不影響磁痕顯示時(shí)，經(jīng)院技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，可以帶涂層進(jìn)行磁粉檢測(cè)，并歸檔保存驗(yàn)證資料。
封堵 若工件有盲孔和內(nèi)腔，宜加以封堵。
反差增強(qiáng)劑 為增強(qiáng)對(duì)比度，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證顯示合格后，可以使用反差增強(qiáng)劑。
采用軸向通電法和觸頭法磁化時(shí)，為了防止電弧燒傷工件表面和提高導(dǎo)電性能，應(yīng)將工件和電極接觸部分清除干凈，必要時(shí)應(yīng)在電極上安裝接觸墊。
根據(jù)不同的分類條件，磁粉檢測(cè)方法的分類如表5所示； 干法 干法通常用于交流和半波整流的磁化電流或磁軛進(jìn)行連續(xù)法檢測(cè)的情況；采用干法時(shí)，應(yīng)確認(rèn)檢測(cè)面和磁粉已完全干燥，然后再施加磁粉。
磁粉的施加可采用手動(dòng)或電動(dòng)噴粉器以及其他合適的工具來(lái)進(jìn)行。磁粉應(yīng)均勻地撒在工件被檢面上；磁粉不應(yīng)施加過多，以免掩蓋缺陷磁痕。在吹去多余磁粉時(shí)不應(yīng)干擾缺陷磁痕。
濕法 濕法主要用于連續(xù)法和剩磁法檢測(cè)。采用濕法時(shí)，應(yīng)確保整個(gè)檢測(cè)面被磁懸液濕潤(rùn)。
磁懸液的施加可采用噴、澆、浸等方法，不宜采用刷涂法。無(wú)論采用哪種方法，均不應(yīng)使檢測(cè)面上磁懸液的流速過快。
連續(xù)法 采用連續(xù)法時(shí)，被檢工件的磁化、磁粉或磁懸液的施加和磁痕顯示的觀察都應(yīng)在磁化通電時(shí)間內(nèi)完成，且停施磁粉或磁懸液至少1s后方可停止磁化；磁
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