特大橋加固施工圖竣工說明(編輯修改稿)
2025-01-10 22:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 入空氣時(shí)，外側(cè)壓漿嘴閥門全部開啟，發(fā)現(xiàn)有外側(cè)壓漿嘴冒氣，說明裂縫為通縫，同時(shí)發(fā)現(xiàn)外側(cè)未加壓漿嘴的位置冒氣泡，在該位置加設(shè)壓漿嘴，以利在內(nèi)側(cè)壓漿時(shí)排氣和出漿；5)裂縫灌膠，使用DD注射器注膠，當(dāng)彈性橡膠膜內(nèi)樹脂（膠體）不足時(shí)，補(bǔ)充灌注補(bǔ)充注入的控制時(shí)間一般為15～20小時(shí)。裂縫封閉法：1)用鋼絲刷清除原混凝土表面浮漿，將縫口表面2cm范圍內(nèi)的混凝土打毛；2)用壓縮空氣去除縫口浮塵，甲苯或工業(yè)丙酮清洗縫口；3)按要求配置環(huán)氧樹脂膠泥，并均勻涂刮在構(gòu)件表面裂縫處，將裂縫完全封閉。4)環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫完畢，待其固化后，在膠泥表面再涂刷一層環(huán)氧膠，起保護(hù)作用。全部固化后在對表面進(jìn)行平滑處理。碳纖維布加固：⑴工藝流程：（總的順序是吉利河大橋、潭洲大橋同時(shí)開始，然后汾江大橋）構(gòu)件表面處理→貼片前基層處理→涂刷底膠→用環(huán)氧膩?zhàn)訉?gòu)件表面殘缺進(jìn)行修補(bǔ)→粘貼碳纖維→養(yǎng)護(hù)→涂裝→驗(yàn)收。⑵施工方法：碳纖維布施工的關(guān)鍵在于碳纖維粘貼的緊密、牢固，與原結(jié)構(gòu)形成整體，共同工作。1)施工準(zhǔn)備①施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，按設(shè)計(jì)圖紙，在加固部位放線定位。②根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況，擬訂施工方案和施工計(jì)劃。 ③對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。2)混凝土表面處理①清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，根據(jù)情況用高標(biāo)號砼或水泥砂漿填補(bǔ)。 ②梁體有露筋或保護(hù)層剝落現(xiàn)象，先將松動(dòng)的砼鑿除，清除鋼筋銹跡，環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。③被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑20mm。用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。④按設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。 ⑤表面打磨后，用強(qiáng)力吹風(fēng)器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。3)配制并涂刷底層樹脂4)粘貼面找平處理①構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。 ②內(nèi)角（段差、起拱等）用環(huán)氧膩?zhàn)犹钪疗巾槨?③在找平材料表面指觸干燥后，進(jìn)行下一工序的施工。5)碳纖維布剪裁6)配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂7)粘貼碳纖維布①粘貼碳纖維前對混凝土表面再擦拭，確保粘貼面無粉塵。 ②混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求。 ③碳纖維布粘貼時(shí)，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。 ④滾壓碳纖布從一端向另一端滾壓，不要一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí)，滿足規(guī)范要求≥100mm。單向碳纖維布，橫向可以不用搭接。 ⑤纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘貼用環(huán)氧樹脂，稱為上涂。上涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)是300g/m2的碳纖維片為300～200 g/m2。⑥上涂后3小時(shí)至4天，進(jìn)行固化后的空鼓檢查處理。對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米不得多于1個(gè)，否則認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修；對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認(rèn)為不合格，需要進(jìn)行補(bǔ)修。8)養(yǎng)護(hù)粘貼碳纖維片后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到初期固化，固化期間不受干擾，平均氣溫在10176。C～20176。C整個(gè)養(yǎng)護(hù)期為為1～2周。9)表面涂裝碳纖維表面涂裝用配套的涂料，涂料選擇與混凝土本色接近的顏色。粘貼鋼板：⑴工藝流程：施工放樣→裂縫處理→粘貼面處理→植錨栓→鋼板打孔、表面處理→鋼板安裝→封邊及注膠→鋼板油化防銹處理⑵施工方法：1)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，放出粘貼鋼板位置線。2)對粘貼區(qū)域混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，直至堅(jiān)實(shí)的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平處用尖鑿輕鑿整平，用電動(dòng)鋼絲刷清除表面浮漿，剔除表面疏松物，再用壓縮空氣吹凈表面粉塵，用丙酮擦拭表面。3)植化學(xué)錨栓，在貼鋼板位置植錨栓。按照設(shè)計(jì)要求，控制鉆孔位置與深度。打好孔后用壓縮空氣由孔底向孔外清理孔內(nèi)浮塵，再用工業(yè)清洗盲孔，涼干后在孔內(nèi)注入植筋膠（植筋膠在現(xiàn)場按照使用說明書的配制方法當(dāng)場調(diào)制，按照規(guī)定時(shí)間使用），注入量為孔深的三分之二，將經(jīng)除油清洗晾干的錨栓緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)插入，最后植筋膠將孔口填塞飽滿。4)鋼板現(xiàn)場配套打孔，現(xiàn)場實(shí)際放樣進(jìn)行鋼板下料，按現(xiàn)場已植埋的螺桿相
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