【文章內(nèi)容簡介】 拉準(zhǔn)線校正，砌筑時，按準(zhǔn)成拉線砌筑。爐頭伸入墻內(nèi)的第一塊墻磚容易出現(xiàn)錯臺，扭曲等情況，在砌筑過程中拉準(zhǔn)線砌筑及檢查。墻面垂直度檢查用線錘靠尺逐步檢查。砌筑中隨時清除砌筑多余灰漿及勾縫。砌筑立火道時，帶準(zhǔn)線砌筑，用樣板檢查其水平度，間隙等滿足規(guī)范要求，并隨 時清除勾縫。砌筑墻體時，防止返跳部分和燃燒室隔墻磚處產(chǎn)生墻面的局部扭曲，采用準(zhǔn)線標(biāo)桿檢驗(yàn)等方法檢查每一段墻體。炭化室整體分幾段設(shè)標(biāo)準(zhǔn)層進(jìn)行全墻面的測量檢查工作并作記錄，爐端墻砌筑時，爐頭甩薦留設(shè)，在烘爐時間再補(bǔ)齊。c. 燃燒室第11層砌筑要點(diǎn)：這兩層為下部循環(huán)氣道，砌筑過程中與第9層一同檢查，用2m靠尺桿檢查炭化室墻面平整度；同時砌筑14M層管磚，砌筑完畢，徹底清掃斜道及煤氣道，并嚴(yán)格檢查合格后方可密封作保護(hù)板。磚煤氣道密封時用紙團(tuán)塞緊密封并在一面灌15㎜深的瀝青，在斜道口上面用水泥袋紙蓋好，上面灑20㎜厚的干凈鋸末屑，然后蓋上活動保護(hù)板，在炭化室底上面放一層木保護(hù)板，灑上干凈鋸木屑。其余砌筑用第9層砌筑。d 燃燒室第12層砌筑要點(diǎn)：第12層立火道隔墻是燃燒室下循環(huán)孔的過頂，砌磚時擠出的泥漿要及時回收，并嚴(yán)格勾嚴(yán)下面的磚縫，同時要保證墻面平整度和相鄰墻標(biāo)高差，砌筑方法同第9層。e 燃燒室第1342層砌筑要求：立火道隔墻磚型如有誤差，在砌筑前進(jìn)行抽查，如果尺寸偏大，可向機(jī)側(cè)移動1~2個立火道，并將剩余磚在焦側(cè)加工，在30㎜膨脹縫內(nèi)設(shè)置一鐵絲麻繩，逐步清除其內(nèi)雜質(zhì)，保持干凈，其余砌筑同第9層砌筑。f 燃燒室第444層砌筑要點(diǎn)：燃燒室第43層墻面磚變寬，砌筑時防止向內(nèi)傾斜，砌筑時用水平尺，靠尺檢查其水平度及相鄰墻面平整度，對墻面清掃干凈后，取出活動保護(hù)板，第43層邊砌邊檢查其水平度，墻面平整度，其余砌筑同第9層。在第43層砌筑前，先將燃燒室內(nèi)立火道兩側(cè)主、單墻重新檢查勾縫、清灰，且將立火道保護(hù)板輕輕抽出，保持其木屑保護(hù)層，待爐頂砌筑完后，用吹風(fēng)、長桿等物清除方法將鋸木屑從斜道口清除出去，保持其燃燒室內(nèi)無雜物。g 第45層第45層為立火道過頂，蓋頂磚逐塊仔細(xì)檢查有無橫向裂紋，其炭化室墻面由兩層磚組成，砌筑時分為三次拉線。由于過頂磚是插磚砌筑，所以要充分打好接頭灰，施工時注意泥漿飽滿度，磚的上表面要邊砌邊用靠尺檢查是否平整。每砌完一個看火孔磚，應(yīng)仔細(xì)檢查看火孔下面磚縫的飽滿情況，不密實(shí)的地方，用半干的泥漿勾嚴(yán)。并在看火孔中放入海棉托保護(hù)。h 第46層～50層砌筑要點(diǎn)：砌筑時，先將膠皮撥子放在下層看火孔內(nèi)。每砌完一層，清除一次，并對其勾縫，保持其無錯臺，干凈。其余砌筑同第9層。 (3) 進(jìn)度計劃a. 9層和立火道鋪底磚及14M層管磚，檢查校正尺寸3天b. 10～42層 21天c. 43～45層 2天d. 45層 2天e. 46～50層 9天f. 專檢 1天共計：35天(6) 燃燒室用泥漿a. 燃燒室第9層至45層硅磚及高鋁磚用中溫硅火泥~50層硅磚及高鋁磚用低溫硅火泥。c. 爐端輕質(zhì)保溫磚墻采用粘土泥漿。d. 爐端甩薦部分磚用50%粘土火泥，30%425硅酸鹽水泥，20%精細(xì)河砂。 爐項施工方法爐頂施工流程見下圖：技術(shù)交底炭化室過頂51層砌筑看火孔K1～3層清掃膨脹縫填料封口砌筑K5層及52層砌筑K6～7層及53層砌筑K8～9層及54層砌筑K10～11層及55層砌筑K12～13層及56層砌筑K13～14層及57層1砌筑58層及K15層1砌筑59層全部缸磚砌筑要求在砌51層過頂磚前，必須重新檢查磚表面是否有裂紋，過頂磚不允許磚有橫向裂紋?？v向裂紋的長度和寬度按炭化室墻面寬的規(guī)則執(zhí)行。砌筑加煤口、上升管時，要嚴(yán)格按炭化室墻面中心線砌筑，并經(jīng)常用卷尺檢查其洞口的幾何尺寸，砌過頂磚時，要邊砌邊在過頂磚下邊鋪設(shè)滑動油紙，過頂磚上表面比下表面窄，砌筑時注意不要將其大、小放顛倒。爐頂砌筑前應(yīng)在第二層垂直標(biāo)桿上安設(shè)橫列標(biāo)桿，以及小垂直標(biāo)桿，在標(biāo)板上劃出看火孔和墻的位置及標(biāo)高分布位置?？v中心線將各裝煤孔及上升管的中心線及邊線放置在燃燒室墻面上。與保護(hù)板接觸的跨頂磚與爐肩保持負(fù)公差。跨頂磚以上的裝煤孔，上升管孔，水平烘爐道以上的看火也等，各自作為一個砌磚段，一次砌到爐頂。水平烘爐道砌完后，將烘爐道徹底清掃干凈，安放烘爐調(diào)節(jié)磚再在烘爐道及調(diào)節(jié)磚上灑上厚度10~15㎜的鋸木屑。經(jīng)檢查合格后再砌以上面看火孔。調(diào)節(jié)磚和烘爐道間的縫隙，保持正公差，其底面平整與調(diào)節(jié)磚活動自由，其頂部之間的縫隙不小于10㎜。砌筑看火孔墻的頂層磚之前，先將看火孔鐵件鑲砌好。砌筑看火也及水平烘爐道蓋磚時，隨即清除內(nèi)部及下面擠出的泥漿。看火孔內(nèi)表面隨砌隨勾縫，外表面待砌到頂后一次性勾縫，砌完后看火孔用破布等塞死，以免雜物掉入。第49~57層看火孔，1K~3K，1~8層襯磚砌筑砌筑看火孔的順序應(yīng)根據(jù)配列線先拉線砌筑看火孔磚，然后再插砌孔磚之間的其他磚。砌孔磚時，孔磚內(nèi)放入膠皮拔子，以防灰漿掉進(jìn)燃燒室。砌筑襯磚3層后，、填料、封口。然后砌筑410層看火孔，砌筑前，在下一層看火孔內(nèi)放上膠皮拔子接灰，并將砌磚時擠出的灰漿及時回收，待勾縫清掃結(jié)束后，把下一層看火孔內(nèi)海綿托往上提一層?？椿鹂椎?0層機(jī)焦側(cè)與中心有高差，因此砌筑時，應(yīng)測量確認(rèn)其標(biāo)高的準(zhǔn)確性后，在縱中心位置處砌一塊基準(zhǔn)磚，然后拉線砌筑。砌完爐后，烘爐道仔細(xì)清掃檢查驗(yàn)收合格后用1磚堵死，保護(hù)板與端墻之間的縫隙用粘土磚片及濃稠泥漿砌死。㎜膨脹縫內(nèi)填入鋸末屑上澆20㎜瀝青封口。砌筑襯磚時，第50~55層沿每兩個看火孔之間放置一張5㎜厚單面打灰的馬糞紙。由于襯磚側(cè)面為脹縫，在砌筑時沿爐寬方向拉線，用靠尺檢查其平直度和錯牙情況。加煤孔、上升管砌筑 砌筑前將加煤孔、上升管的磚層線劃在看火孔襯磚上，砌筑時嚴(yán)格按磚層線控制其標(biāo)高和幾何尺寸，并用靠尺檢查每層的平整度。由于加煤孔、上升管的磚均為插砌磚，因此在砌筑時，對立縫的泥漿要飽滿。每砌一層加煤孔和上升管都要在下一層膨脹縫內(nèi)塞上膨脹縫保護(hù)繩，然后放上脹縫板再砌筑。填心磚砌筑砌填心磚前，先要在看火孔襯磚的側(cè)面上劃出填心磚的磚層線，以此來控制每層填心磚的標(biāo)高。砌填心磚時，在兩側(cè)與看火孔襯磚之間的膨脹縫內(nèi)放置5mm的馬糞紙，邊放邊砌筑。砌筑時要嚴(yán)格按圖紙施工，不能隨意改動加工磚位置。鋪面磚的砌筑砌筑順序：看火孔鋪面磚→加煤口、上升管鋪面磚及填心磚鋪面磚。砌筑看火孔鋪面磚時，在焦?fàn)t縱中心位置先砌一塊基準(zhǔn)磚作為高度基準(zhǔn)，然后拉線砌筑，砌筑時要求平整，看火孔鋪面磚磚孔與下層看火孔不得產(chǎn)生錯牙，看火孔鋪面磚砌完后，即刻將看火孔鐵件打灰砌筑在看火孔內(nèi)。砌縱拉條溝，在熱態(tài)烘爐時要全爐拉通線，以保證縱拉條溝的寬度一致。砌筑鋪面磚時，同時將軌枕放入爐端墻砌筑爐端墻兩頭甩存砌筑待烘爐后砌筑補(bǔ)齊。 分項進(jìn)度計劃過頂磚51層 2天K1～3層 2天膨脹縫清理灌縫 1天5258層、K層看火孔 8天缸磚 3天專檢 1天共計：17天(5) 泥漿見下表：名 稱所用泥漿爐頂硅磚、高鋁磚低溫硅火泥爐頂粘土磚粘土火泥裝煤車軌道基礎(chǔ)粘土磚粘土火泥80%， 425硅酸鹽水泥20%其它粘土磚、漂珠磚、高強(qiáng)隔熱磚粘土火泥爐頂表面缸磚、爐端后砌部分粘土火泥50%，425硅酸鹽水泥為30%20%精細(xì)河沙、二次勾縫、吹風(fēng)。(1) 采取自上而下的原則逐步、清掃、勾縫、吹風(fēng)等。(1) 清掃后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。(2) 將可見性孔洞用破布或鋼板暫時堵孔，以免雜物掉入。 蓄熱室碼格子磚及封門施工順序碼格子磚——封門格子磚按階梯式人工側(cè)面碼，碼格子磚過程中保證其膨脹縫，達(dá)到設(shè)計要求。格子磚共計17層，按設(shè)計標(biāo)高在其蓄熱室墻上放出磚層線，并按此線上磚。格子磚經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行封門。封門共17層分1F~6F，7F~12F，13F~17F三段進(jìn)行。2442450號磚477磚干塞，待烘爐后用灰漿砌上。蓄熱室封墻面面抹，45㎜厚的GSY保溫材料。泥漿采用粘土火泥 上升管、橋管砌筑上升管由筒體底部開始砌筑，由于上升管在空場地砌筑，為了便于操作，故須把上升管墊空、墊高，用叉車將上升管放置在鐵馬凳上，下面利用鐵馬凳砌筑，上面站在簡易腳手架上砌筑。由木工根據(jù)圖紙由上向下放出每一磚層控制線及其側(cè)縫位置線。底座墊以弧形木板(沿風(fēng)徑圓周方向)，尺寸與襯磚厚度一致，保證其平整。砌筑要求上升管：a 上升管內(nèi)壁與底座內(nèi)壁，要在它們?nèi)吒煞藕?mm皺紋馬糞紙；b 砌完襯磚后，在6處釘幾塊塞漿木楔，以防吊裝時襯磚滑下；c砌筑時，保證其內(nèi)空尺寸，用弧形板檢查弧度；d灰漿必須飽滿，勾縫嚴(yán)實(shí)；e砌上升管的粘土磚用10%%粘土火泥的灰漿砌筑。橋管：a 頂部膨脹縫清掃干凈后，填以皺紋馬糞紙；b 襯磚與管壁之間的膨脹縫干填一層3mm厚的皺紋馬糞紙；c 砌筑此處兩層時，要與金屬件配合，將上層磚舌打掉，下層磚舌打掉其上部。d砌橋管的粘土磚用10%%粘土火泥的灰漿砌筑。 爐門砌筑爐門由于在生產(chǎn)中需要定時地將其摘下與裝上，在此過程中不可避免地要受到震動，因此要求爐門襯磚砌得堅固耐久，砌體表面要平直，線性尺寸滿足設(shè)計要求。爐門磚的厚度不合適時，可以加工，但加工寬度不得超過厚度的三分之一，且焦面嚴(yán)禁加工，以免加工后粘土磚經(jīng)受不住煤氣的腐蝕而加速爐門襯磚的損壞。砌筑之前，用水平尺檢查置于地面的整個爐門水平度，用木楔調(diào)整，確保其平整。先砌筑底部硅藻土隔熱磚，砌筑后檢查其平整度,采用大鏟刮平。砌筑襯磚時，在爐門兩側(cè)懸掛準(zhǔn)線，襯磚從兩端往中間砌筑，砌筑時，隨時用木靠尺找平，保證襯磚表面平整度。爐門襯磚從上下兩端往中間砌筑，最后一塊按圖紙所示切去拐角旋轉(zhuǎn)砌入。爐門襯磚用高溫膠泥砌筑。（1） 蓄熱室腳手架的搭設(shè)a 蓄熱室的腳手架采用φ48鋼管組合而成，每個蓄熱室從中間隔墻分界，機(jī)焦兩側(cè)各設(shè)五根立柱分兩步架搭設(shè)，每步為1米高，通過特制的底座放在小煙道上面滿鋪的跳板上，上面站人的跳板鋪在特制的托帽上。b 第二步架的搭設(shè)將第一步架1米立管抽掉換成2米立管，并在其中間設(shè)一道水平拉桿，此拉桿與機(jī)焦兩側(cè)外腳手架連接牢固，同時每道蓄熱室機(jī)、焦兩側(cè)各設(shè)兩道橫向水平支撐與主墻、單墻頂緊，保持架子的穩(wěn)定性能。c 蓄熱室腳手架平立面布置見下圖。d 腳手架底座、托帽施工圖(見圖)。（2） 炭化室腳手架的搭設(shè)a 炭化室腳手架與蓄熱室腳手架的搭設(shè)的方向相同，區(qū)別在于炭化室搭設(shè)五步腳手架，每步1米高，第二、第四步腳手架中間各設(shè)一道縱向水平拉桿與機(jī)焦兩側(cè)外腳手架連接牢固，同時設(shè)四道橫向水平支撐與燃燒室墻頂緊，以確保單排腳手架的縱向、橫向的穩(wěn)定性。b 炭化室腳手架搭設(shè)平立面圖如下圖：圖 炭化室腳手架平、立面圖（3） 機(jī)焦兩側(cè)外腳手架的搭設(shè)a 在機(jī)焦兩側(cè)距爐頭正面線400mm處用鋼管各搭設(shè)寬3 ，高度跟爐體高一致。b 在機(jī)側(cè)腳手架南北兩方向每層各設(shè)接料平臺兩個，以利于上磚、上灰等。c 同時在機(jī)焦兩側(cè)中間各設(shè)安全走道與外腳手架同步。d 所有架子的搭設(shè)、加固，各種支撐的設(shè)置、跳板的鋪設(shè)、欄桿的設(shè)立等，均應(yīng)按架子搭設(shè)的規(guī)程來進(jìn)行驗(yàn)收，以確保使用安全。、焦?fàn)t砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焦?fàn)t砌筑允許誤差項目誤 差 名 稱允許誤差(mm)1測量誤差(1) 主軸線、正面線和邊炭化室(燃燒室)中心線的測量177。1(2) 標(biāo)桿和標(biāo)桿上的劃線尺寸177。1(3) 主要部位標(biāo)高控制點(diǎn)的測量177。12磚縫和膨脹縫的尺寸誤差(1) 一般磚縫+2，1(2) 炭化室墻面磚縫177。1(3) 一般膨脹縫+2，1(4) 爐端墻的寬膨脹縫177。43蓄熱室一、線尺寸誤差(1) 小煙道的寬度及小煙道承插口的寬度和高度(2) 蓄熱室寬度(3) 蓄熱室爐頭脫離正面線(4) 蓄熱室中心距(5) 垂直磚煤氣道中心線的間距以及與焦?fàn)t縱中心線的間距二、標(biāo)高誤差177。4177。4177。3177。3177。3(1) 基礎(chǔ)平臺滑動面相鄰測點(diǎn)間()的標(biāo)高差(2) 基礎(chǔ)平臺紅磚砌體頂面