【文章內(nèi)容簡介】 拉準線校正，砌筑時，按準成拉線砌筑。爐頭伸入墻內(nèi)的第一塊墻磚容易出現(xiàn)錯臺，扭曲等情況，在砌筑過程中拉準線砌筑及檢查。墻面垂直度檢查用線錘靠尺逐步檢查。砌筑中隨時清除砌筑多余灰漿及勾縫。砌筑立火道時，帶準線砌筑，用樣板檢查其水平度，間隙等滿足規(guī)范要求，并隨 時清除勾縫。砌筑墻體時，防止返跳部分和燃燒室隔墻磚處產(chǎn)生墻面的局部扭曲，采用準線標桿檢驗等方法檢查每一段墻體。炭化室整體分幾段設標準層進行全墻面的測量檢查工作并作記錄，爐端墻砌筑時，爐頭甩薦留設，在烘爐時間再補齊。c. 燃燒室第11層砌筑要點：這兩層為下部循環(huán)氣道，砌筑過程中與第9層一同檢查，用2m靠尺桿檢查炭化室墻面平整度；同時砌筑14M層管磚，砌筑完畢，徹底清掃斜道及煤氣道，并嚴格檢查合格后方可密封作保護板。磚煤氣道密封時用紙團塞緊密封并在一面灌15㎜深的瀝青，在斜道口上面用水泥袋紙蓋好，上面灑20㎜厚的干凈鋸末屑，然后蓋上活動保護板，在炭化室底上面放一層木保護板，灑上干凈鋸木屑。其余砌筑用第9層砌筑。d 燃燒室第12層砌筑要點：第12層立火道隔墻是燃燒室下循環(huán)孔的過頂，砌磚時擠出的泥漿要及時回收，并嚴格勾嚴下面的磚縫，同時要保證墻面平整度和相鄰墻標高差，砌筑方法同第9層。e 燃燒室第1342層砌筑要求：立火道隔墻磚型如有誤差，在砌筑前進行抽查，如果尺寸偏大，可向機側移動1~2個立火道，并將剩余磚在焦側加工，在30㎜膨脹縫內(nèi)設置一鐵絲麻繩，逐步清除其內(nèi)雜質(zhì)，保持干凈，其余砌筑同第9層砌筑。f 燃燒室第444層砌筑要點：燃燒室第43層墻面磚變寬，砌筑時防止向內(nèi)傾斜，砌筑時用水平尺，靠尺檢查其水平度及相鄰墻面平整度，對墻面清掃干凈后，取出活動保護板，第43層邊砌邊檢查其水平度，墻面平整度，其余砌筑同第9層。在第43層砌筑前，先將燃燒室內(nèi)立火道兩側主、單墻重新檢查勾縫、清灰，且將立火道保護板輕輕抽出，保持其木屑保護層，待爐頂砌筑完后，用吹風、長桿等物清除方法將鋸木屑從斜道口清除出去，保持其燃燒室內(nèi)無雜物。g 第45層第45層為立火道過頂，蓋頂磚逐塊仔細檢查有無橫向裂紋，其炭化室墻面由兩層磚組成，砌筑時分為三次拉線。由于過頂磚是插磚砌筑，所以要充分打好接頭灰，施工時注意泥漿飽滿度，磚的上表面要邊砌邊用靠尺檢查是否平整。每砌完一個看火孔磚，應仔細檢查看火孔下面磚縫的飽滿情況，不密實的地方，用半干的泥漿勾嚴。并在看火孔中放入海棉托保護。h 第46層～50層砌筑要點：砌筑時，先將膠皮撥子放在下層看火孔內(nèi)。每砌完一層，清除一次，并對其勾縫，保持其無錯臺，干凈。其余砌筑同第9層。 (3) 進度計劃a. 9層和立火道鋪底磚及14M層管磚，檢查校正尺寸3天b. 10～42層 21天c. 43～45層 2天d. 45層 2天e. 46～50層 9天f. 專檢 1天共計：35天(6) 燃燒室用泥漿a. 燃燒室第9層至45層硅磚及高鋁磚用中溫硅火泥~50層硅磚及高鋁磚用低溫硅火泥。c. 爐端輕質(zhì)保溫磚墻采用粘土泥漿。d. 爐端甩薦部分磚用50%粘土火泥，30%425硅酸鹽水泥，20%精細河砂。 爐項施工方法爐頂施工流程見下圖：技術交底炭化室過頂51層砌筑看火孔K1～3層清掃膨脹縫填料封口砌筑K5層及52層砌筑K6～7層及53層砌筑K8～9層及54層砌筑K10～11層及55層砌筑K12～13層及56層砌筑K13～14層及57層1砌筑58層及K15層1砌筑59層全部缸磚砌筑要求在砌51層過頂磚前，必須重新檢查磚表面是否有裂紋，過頂磚不允許磚有橫向裂紋?？v向裂紋的長度和寬度按炭化室墻面寬的規(guī)則執(zhí)行。砌筑加煤口、上升管時，要嚴格按炭化室墻面中心線砌筑，并經(jīng)常用卷尺檢查其洞口的幾何尺寸，砌過頂磚時，要邊砌邊在過頂磚下邊鋪設滑動油紙，過頂磚上表面比下表面窄，砌筑時注意不要將其大、小放顛倒。爐頂砌筑前應在第二層垂直標桿上安設橫列標桿，以及小垂直標桿，在標板上劃出看火孔和墻的位置及標高分布位置?？v中心線將各裝煤孔及上升管的中心線及邊線放置在燃燒室墻面上。與保護板接觸的跨頂磚與爐肩保持負公差?？珥敶u以上的裝煤孔，上升管孔，水平烘爐道以上的看火也等，各自作為一個砌磚段，一次砌到爐頂。水平烘爐道砌完后，將烘爐道徹底清掃干凈，安放烘爐調(diào)節(jié)磚再在烘爐道及調(diào)節(jié)磚上灑上厚度10~15㎜的鋸木屑。經(jīng)檢查合格后再砌以上面看火孔。調(diào)節(jié)磚和烘爐道間的縫隙，保持正公差，其底面平整與調(diào)節(jié)磚活動自由，其頂部之間的縫隙不小于10㎜。砌筑看火孔墻的頂層磚之前，先將看火孔鐵件鑲砌好。砌筑看火也及水平烘爐道蓋磚時，隨即清除內(nèi)部及下面擠出的泥漿?？椿鹂變?nèi)表面隨砌隨勾縫，外表面待砌到頂后一次性勾縫，砌完后看火孔用破布等塞死，以免雜物掉入。第49~57層看火孔，1K~3K，1~8層襯磚砌筑砌筑看火孔的順序應根據(jù)配列線先拉線砌筑看火孔磚，然后再插砌孔磚之間的其他磚。砌孔磚時，孔磚內(nèi)放入膠皮拔子，以防灰漿掉進燃燒室。砌筑襯磚3層后，、填料、封口。然后砌筑410層看火孔，砌筑前，在下一層看火孔內(nèi)放上膠皮拔子接灰，并將砌磚時擠出的灰漿及時回收，待勾縫清掃結束后，把下一層看火孔內(nèi)海綿托往上提一層?？椿鹂椎?0層機焦側與中心有高差，因此砌筑時，應測量確認其標高的準確性后，在縱中心位置處砌一塊基準磚，然后拉線砌筑。砌完爐后，烘爐道仔細清掃檢查驗收合格后用1磚堵死，保護板與端墻之間的縫隙用粘土磚片及濃稠泥漿砌死。㎜膨脹縫內(nèi)填入鋸末屑上澆20㎜瀝青封口。砌筑襯磚時，第50~55層沿每兩個看火孔之間放置一張5㎜厚單面打灰的馬糞紙。由于襯磚側面為脹縫，在砌筑時沿爐寬方向拉線，用靠尺檢查其平直度和錯牙情況。加煤孔、上升管砌筑 砌筑前將加煤孔、上升管的磚層線劃在看火孔襯磚上，砌筑時嚴格按磚層線控制其標高和幾何尺寸，并用靠尺檢查每層的平整度。由于加煤孔、上升管的磚均為插砌磚，因此在砌筑時，對立縫的泥漿要飽滿。每砌一層加煤孔和上升管都要在下一層膨脹縫內(nèi)塞上膨脹縫保護繩，然后放上脹縫板再砌筑。填心磚砌筑砌填心磚前，先要在看火孔襯磚的側面上劃出填心磚的磚層線，以此來控制每層填心磚的標高。砌填心磚時，在兩側與看火孔襯磚之間的膨脹縫內(nèi)放置5mm的馬糞紙，邊放邊砌筑。砌筑時要嚴格按圖紙施工，不能隨意改動加工磚位置。鋪面磚的砌筑砌筑順序：看火孔鋪面磚→加煤口、上升管鋪面磚及填心磚鋪面磚。砌筑看火孔鋪面磚時，在焦爐縱中心位置先砌一塊基準磚作為高度基準，然后拉線砌筑，砌筑時要求平整，看火孔鋪面磚磚孔與下層看火孔不得產(chǎn)生錯牙，看火孔鋪面磚砌完后，即刻將看火孔鐵件打灰砌筑在看火孔內(nèi)。砌縱拉條溝，在熱態(tài)烘爐時要全爐拉通線，以保證縱拉條溝的寬度一致。砌筑鋪面磚時，同時將軌枕放入爐端墻砌筑爐端墻兩頭甩存砌筑待烘爐后砌筑補齊。 分項進度計劃過頂磚51層 2天K1～3層 2天膨脹縫清理灌縫 1天5258層、K層看火孔 8天缸磚 3天專檢 1天共計：17天(5) 泥漿見下表：名 稱所用泥漿爐頂硅磚、高鋁磚低溫硅火泥爐頂粘土磚粘土火泥裝煤車軌道基礎粘土磚粘土火泥80%， 425硅酸鹽水泥20%其它粘土磚、漂珠磚、高強隔熱磚粘土火泥爐頂表面缸磚、爐端后砌部分粘土火泥50%，425硅酸鹽水泥為30%20%精細河沙、二次勾縫、吹風。(1) 采取自上而下的原則逐步、清掃、勾縫、吹風等。(1) 清掃后經(jīng)檢查驗收合格方可進行下道工序施工。(2) 將可見性孔洞用破布或鋼板暫時堵孔，以免雜物掉入。 蓄熱室碼格子磚及封門施工順序碼格子磚——封門格子磚按階梯式人工側面碼，碼格子磚過程中保證其膨脹縫，達到設計要求。格子磚共計17層，按設計標高在其蓄熱室墻上放出磚層線，并按此線上磚。格子磚經(jīng)檢查驗收合格后方可進行封門。封門共17層分1F~6F，7F~12F，13F~17F三段進行。2442450號磚477磚干塞，待烘爐后用灰漿砌上。蓄熱室封墻面面抹，45㎜厚的GSY保溫材料。泥漿采用粘土火泥 上升管、橋管砌筑上升管由筒體底部開始砌筑，由于上升管在空場地砌筑，為了便于操作，故須把上升管墊空、墊高，用叉車將上升管放置在鐵馬凳上，下面利用鐵馬凳砌筑，上面站在簡易腳手架上砌筑。由木工根據(jù)圖紙由上向下放出每一磚層控制線及其側縫位置線。底座墊以弧形木板(沿風徑圓周方向)，尺寸與襯磚厚度一致，保證其平整。砌筑要求上升管：a 上升管內(nèi)壁與底座內(nèi)壁，要在它們?nèi)吒煞藕?mm皺紋馬糞紙；b 砌完襯磚后，在6處釘幾塊塞漿木楔，以防吊裝時襯磚滑下；c砌筑時，保證其內(nèi)空尺寸，用弧形板檢查弧度；d灰漿必須飽滿，勾縫嚴實；e砌上升管的粘土磚用10%%粘土火泥的灰漿砌筑。橋管：a 頂部膨脹縫清掃干凈后，填以皺紋馬糞紙；b 襯磚與管壁之間的膨脹縫干填一層3mm厚的皺紋馬糞紙；c 砌筑此處兩層時，要與金屬件配合，將上層磚舌打掉，下層磚舌打掉其上部。d砌橋管的粘土磚用10%%粘土火泥的灰漿砌筑。 爐門砌筑爐門由于在生產(chǎn)中需要定時地將其摘下與裝上，在此過程中不可避免地要受到震動，因此要求爐門襯磚砌得堅固耐久，砌體表面要平直，線性尺寸滿足設計要求。爐門磚的厚度不合適時，可以加工，但加工寬度不得超過厚度的三分之一，且焦面嚴禁加工，以免加工后粘土磚經(jīng)受不住煤氣的腐蝕而加速爐門襯磚的損壞。砌筑之前，用水平尺檢查置于地面的整個爐門水平度，用木楔調(diào)整，確保其平整。先砌筑底部硅藻土隔熱磚，砌筑后檢查其平整度,采用大鏟刮平。砌筑襯磚時，在爐門兩側懸掛準線，襯磚從兩端往中間砌筑，砌筑時，隨時用木靠尺找平，保證襯磚表面平整度。爐門襯磚從上下兩端往中間砌筑，最后一塊按圖紙所示切去拐角旋轉砌入。爐門襯磚用高溫膠泥砌筑。（1） 蓄熱室腳手架的搭設a 蓄熱室的腳手架采用φ48鋼管組合而成，每個蓄熱室從中間隔墻分界，機焦兩側各設五根立柱分兩步架搭設，每步為1米高，通過特制的底座放在小煙道上面滿鋪的跳板上，上面站人的跳板鋪在特制的托帽上。b 第二步架的搭設將第一步架1米立管抽掉換成2米立管，并在其中間設一道水平拉桿，此拉桿與機焦兩側外腳手架連接牢固，同時每道蓄熱室機、焦兩側各設兩道橫向水平支撐與主墻、單墻頂緊，保持架子的穩(wěn)定性能。c 蓄熱室腳手架平立面布置見下圖。d 腳手架底座、托帽施工圖(見圖)。（2） 炭化室腳手架的搭設a 炭化室腳手架與蓄熱室腳手架的搭設的方向相同，區(qū)別在于炭化室搭設五步腳手架，每步1米高，第二、第四步腳手架中間各設一道縱向水平拉桿與機焦兩側外腳手架連接牢固，同時設四道橫向水平支撐與燃燒室墻頂緊，以確保單排腳手架的縱向、橫向的穩(wěn)定性。b 炭化室腳手架搭設平立面圖如下圖：圖 炭化室腳手架平、立面圖（3） 機焦兩側外腳手架的搭設a 在機焦兩側距爐頭正面線400mm處用鋼管各搭設寬3 ，高度跟爐體高一致。b 在機側腳手架南北兩方向每層各設接料平臺兩個，以利于上磚、上灰等。c 同時在機焦兩側中間各設安全走道與外腳手架同步。d 所有架子的搭設、加固，各種支撐的設置、跳板的鋪設、欄桿的設立等，均應按架子搭設的規(guī)程來進行驗收，以確保使用安全。、焦爐砌筑的質(zhì)量標準焦爐砌筑允許誤差項目誤 差 名 稱允許誤差(mm)1測量誤差(1) 主軸線、正面線和邊炭化室(燃燒室)中心線的測量177。1(2) 標桿和標桿上的劃線尺寸177。1(3) 主要部位標高控制點的測量177。12磚縫和膨脹縫的尺寸誤差(1) 一般磚縫+2，1(2) 炭化室墻面磚縫177。1(3) 一般膨脹縫+2，1(4) 爐端墻的寬膨脹縫177。43蓄熱室一、線尺寸誤差(1) 小煙道的寬度及小煙道承插口的寬度和高度(2) 蓄熱室寬度(3) 蓄熱室爐頭脫離正面線(4) 蓄熱室中心距(5) 垂直磚煤氣道中心線的間距以及與焦爐縱中心線的間距二、標高誤差177。4177。4177。3177。3177。3(1) 基礎平臺滑動面相鄰測點間()的標高差(2) 基礎平臺紅磚砌體頂面