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潔凈室施工及驗收規(guī)范(doc55)-工程監(jiān)理(編輯修改稿)

2024-09-18 11:31 本頁面
 

【文章內容簡介】 于風機底座與箱體軟連接的設備,搬運時應將底座架起固定,就位后放下。 第3 6 4條設備運到現(xiàn)場開箱之前,應在較清潔的房間 內存放,并應注意防潮。當現(xiàn)場一時不具備室內存放條件時,允 許短時間在室外存放,但應有防雨、防潮措施。 第3 6 5條設備應有合格證,開箱應在較干凈的環(huán)境下 進行,開箱后應擦去設備內外表面的塵土和油垢,設備開箱檢查 合格后應立即進行安裝。 第3 6 6條設備應按裝箱單進行檢查,并應 符合下列要 求: 一、設備無缺件,表面無損壞和銹蝕等情況; 二、內部各部分連接牢固。 第3 6 7條設備安裝一般情況下應在建筑內部裝飾和凈 化空調系統(tǒng)施工安裝完成,并進行全面清掃、擦拭干凈之后進 行。但與潔凈室圍護結構相連的設備(如新風凈化機組、余壓 閥、傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室等)或其排風、排水(如排風 潔凈工作臺、生物安全柜、潔凈工作臺和凈化空調器的地漏等)管 道在必須與圍護結構同時施工安裝時,與圍護結構連接的接縫應 采取密封措施,做到嚴密而清潔;設備或其管道的送、回、排風 (水)口應暫時封閉,每臺設 備安裝完畢后,潔凈室投入運行前, 均應將設備的送、回、排風口封閉。 第3 6 8條安裝設備的地面應水平、平整,設備在安裝就 位后應保持其縱軸垂直、橫軸水平。 第3 6 9條帶風機的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應 墊隔振層。 第3 6 10條凡有機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖的設備(如傳遞 窗、空氣吹淋室、氣閘室、排風潔凈工作臺、生物安全柜等),安 裝調試后應保證聯(lián)鎖處于正常狀態(tài)。 第3 6 11條凡有風機的設備,安裝完畢后風機應進行試 運轉,試運轉時葉輪旋轉方向必須正確;試運轉時間按設備的技 術文件要求確定;當無規(guī)定時 ,則不應少于2h。 第3 6 12條設備的驗收標準應符合該設備的技術文件 要求。 第3 6 13條安裝生物安全柜時應符合下列規(guī)定: 一、生物安全柜在安裝搬運過程中,嚴禁將其橫倒放置和拆 卸,宜在搬入安裝現(xiàn)場后拆開包裝; 二、生物安全柜安裝位置在設計未指明時應避開人流頻繁 處,并應避免房間氣流對操作口空氣幕的干擾; 三、安裝的生物安全柜的背面、側面離墻壁距離應保持在80 ~300mm之間。對于底面和底邊緊貼地面的安全柜,所有沿地邊 縫應加以密封。 四、生物安全柜的排風管道的連接方式,必須以更換排風過 濾器方便 確定。 第3 6 14條生物安全柜在每次安裝、移動之后,必須進 行現(xiàn)場試驗,并符合設計要求;當設計無規(guī)定時, Ⅱ 級生物安全 柜的試驗應符合下列規(guī)定: 一、壓力滲漏試驗,應確認所有接縫的氣密性及整個設備沒 有漏氣; 二、高效空氣過濾器的滲漏試驗,應確認高效空氣過濾器本 身及其安裝接縫處沒有滲漏; 三、操作區(qū)氣流速度試驗,應確認整個操作區(qū)的氣流速度均 滿足規(guī)定的要求; 四、操作口氣流速度試驗,應確認整個操作口的氣流速度均 滿足規(guī)定的要求; 五、操作口負壓試驗,應確認通過整個操作口的氣流流向均 指向柜內; 六、洗滌 盆漏水程度試驗,應確認盛滿水的洗滌盆經(jīng)過1h后 無漏水現(xiàn)象; 七、接地裝置的接地線路電阻試驗,應確認接地的分支線路 在接線及插座處的電阻不超過規(guī)定值。 第四章水、氣、電系統(tǒng) 第一節(jié)一般規(guī)定 第4 1 1條潔凈室內的給水排水、消防設施、氣體動力、 電氣照明等施工,除應符合本規(guī)范外,尚應符合現(xiàn)行國家標準 《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242、《工業(yè)管道工程施工 及驗收規(guī)范》GBJ235、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗 收規(guī)范》GBJ236、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232 和《工業(yè) 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ93的有關規(guī)定。 第4 1 2條給水排水管道和氣體動力管道穿過潔凈室的 墻壁和樓板應設套管,套管內的管段不得有接頭,管子與套管之 間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料封閉。 第4 1 3條明裝或暗裝的電氣線管,其管材應采用不燃 材料,潔凈室內線管的管口應用不產(chǎn)塵的密封材料封閉。 第4 1 4條潔凈室內的管道外表面的保溫層,應采用不 產(chǎn)塵的不燃或難燃的保溫材料,保護層應采用金屬保護殼。對于 生物潔凈室,管道保護殼縫隙應作防水密封處理,保護殼材質應 能抗消毒劑的浸蝕。 第4 1 5 條給水排水管道和氣體動力管道的強度試驗、 氣密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗,當設計無要求時,應按 有關規(guī)范執(zhí)行。 第4 1 6條水、氣、電系統(tǒng)安裝應與其他工程密切配合, 嚴格按程序施工,并符合附錄二的要求。 第二節(jié)給水排水 第4 2 1條潔凈室內的給水管道的材質必須符合設計要求。設計無要求時,各類給水管道的材質宜符合下列規(guī)定; 一、給水管道、工藝設備的冷卻循環(huán)水管道宜為鍍鋅鋼管; 二、純水、高純水管道為不銹鋼(SUS)管、硬聚氯乙烯 (PVC)管、聚丙烯(PP)管和工程塑料(ABS)管等; 三、管道的配件 應采用與管道相應的材質。 第4 2 2條純水和高純水采用不銹鋼(SUS)管、硬聚氯 乙烯(PVC)管、聚丙烯(PP)管和工程塑料(ABS)管,其化 學成分及物理性能應符合設計要求。 第4 2 3條純水和高純水管道、管件、閥門安裝前必須清 除油污和進行脫脂處理。 第4 2 4條純水、高純水采用硬聚氯乙烯(PVC)管、聚 丙烯(PP)管和工程塑料(ABS)管時,其管道安裝應符合下列 要求: 一、管道安裝必須在環(huán)境清潔,室溫在5 ℃ 以上,相對濕度在 85%以下的條件下進行; 二、管道的連接宜采用粘接、焊接、平焊法蘭 連接及活接頭 連接; 三、管道或管件的承口不得歪斜和厚度不勻。管端不得有裂 縫。管道的承插間隙不得大于0 15~0 3mm; 四、管道在粘接前,應對表面進行砂磨處理和清潔處理,不 得沾污,粘接時必須保證插入承口的深度; 五、法蘭面應平整光滑,密封面應與管道中心線垂直; 六、活接頭的接管與管道應采用粘接、焊接或螺紋連接; 七、埋地敷設時,必須對墊層進行處理或設簡易管溝;安裝 在地面上時,應設防護罩; 八、管道采用焊接或平焊法蘭連接時,管道或法蘭應根據(jù)不 同厚度加工坡口,焊縫及坡口形式應符合表4 2 4的規(guī)定, 焊縫 應填滿,不得有焦黃、斷裂、虛焊等現(xiàn)象,焊縫強度不得低于母 材的60%,焊條材質應與管材相同。 第4 25條純水、高純水管道采用不銹鋼(SUS)管 時,其管道安裝應符合下列要求: 一、管道連接宜采用焊接、焊環(huán)活套法蘭和凹凸法蘭等連接 方式; 二、焊接應采用鎢極氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面工藝; 三、采用分段組裝工藝的翻邊管 、三通、彎頭等部件焊接 時,管內應充氬氣保護,使焊縫表面光滑無氧化現(xiàn)象; 四、管道部件的點固焊應與焊接相同,必須采取措施,防止 焊縫氧化; 五、管道部件焊接后應將管內焊縫氧化物清刷沖洗掉,再用 四氯化碳脫脂,然后封閉管口; 六、設計無要求時,法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或軟質聚氯 乙烯板。 第4 2 6條純水、高純水管道系統(tǒng)強度試驗合格后,在系 統(tǒng)運轉前必須進行清洗,清洗后的水質應符合設計要求。 第4 2 7條潔凈室內的地漏或排水漏斗安裝后必須封 閉。 第4 2 8條與設備連接的排水管,當采用螺紋連接時,不 得 使用鉛油麻絲。 第三節(jié)消防設施 第4 3 1條暗裝消火栓的立管,安裝位置必須與土建施 工密切配合,不得外露。 第4 3 2條安裝在潔凈室內的消火栓,其水龍帶和消火 栓箱內外必須擦洗干凈。 第4 3 3條明裝的消火栓箱的箱背應緊貼墻面,并將縫 隙用密封膠密封。 第4 3 4條自動滅火系統(tǒng)的噴頭短管穿過吊頂處,必須 封閉嚴密。 第4 3 5條火災探測器應安裝在靠近回風口處,距墻壁 或梁的距離應大于0 5m,距送風口的距離應大于1 5m,距全孔 板送風口的距離應大于0 5m。 第4 3 6條在鹵代烷滅火系統(tǒng)的滅火 瓶站的集流管上應 連接通至室外的泄壓管,并在泄壓管上安裝截止閥。 第四節(jié)氣體管道 第4 4 1條本節(jié)適用于潔凈室內壓力小于等于0 8MPa 的氫氣、氧氣、氮氣、壓縮空氣、煤氣等一般氣體和高純氣體管 道及真空管道的安裝。 第4 4 2條氣體管道管材的型號、規(guī)格、化學成份及物理 性能應符合設計要求。管道的表面無裂紋、縮孔、夾渣、起瘤、折 迭、重皮、銹斑和麻點等缺陷。 第4 4 3條氣體管道的附件應符合下列要求: 一、閥門與氧氣接觸部分不得用可燃材料,其密封圈應采用 有色金屬、不銹鋼及聚四氟乙烯等材質。填料用經(jīng)脫 脂處理的聚 四氟乙烯; 二、氣體管道的法蘭墊片應符合設計要求,材質柔軟、無老 化變質和分層現(xiàn)象,表面不應有折損和皺紋等缺陷; 三、氫、氧管道的附件、儀表及過濾器等,其材質、型號和規(guī)格應符合設計要求,并有符合該介質條件的出廠合格證書。 第4 4 4條氣體管道安裝應符合下列要求: 一、管道敷設應符合設計要求,設計無要求時,輸送干燥氣 體的管道宜水平安裝;輸送潮濕氣體的管道應安裝成有不小于 0 003的坡度,坡度應坡向冷凝水收集器; 二、管道的連接采用焊接,并采用鎢極氬弧焊打底,手工電 弧焊蓋面工藝。不銹鋼管焊接 或點固焊均應采取管內充氬保護措 施; 三、氣體管道與設備、閥門及其他附件應采用法蘭或螺紋連 接。螺紋接頭的填料必須采用聚四氟乙烯薄膜; 四、通過潔凈室的氣體管道,其法蘭墊片或螺紋填料的外露 部分,必須清理干凈; 五、氣體管道采用噴砂除銹或酸洗鈍化的無縫鋼管時必須采 用集中安裝方式,并在48h內分段組合安裝,充入壓力不小于 0 2MPa的氮氣保護; 六、有接地要求的氣體管道,法蘭間必須焊有導電跨線,其 導線截面及焊接搭接長度應符合設計要求,焊點必須牢固、可靠。 第4 4 5條高純氣體管道的安裝,除應符合第4 4 4條 有關要求外,還應符合下列要求: 一、經(jīng)脫脂或拋光處理的不銹鋼管,安裝前必須采取保護措 施,嚴防二次污染;
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