【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試 工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)工具頭吊裝下井，將電力電纜、信號(hào)線、油管接好，對(duì)整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、對(duì)整體式頂進(jìn)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)試、對(duì)泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、調(diào)好測(cè)量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細(xì)致，確保正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬(wàn)無(wú)一失。 16 ⑦洞口施工技術(shù)措施 頂管進(jìn)出洞是整個(gè)施工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，進(jìn)出洞成功等于整個(gè)頂管工程成功了一半。本工程是采用人工挖孔井，人工挖孔井完成后在護(hù)壁上機(jī)械切孔，再安裝洞口止水環(huán)。 A 工作井出洞處理 ：在出洞前，機(jī)械切割掉井壁混凝土，并將止水鋼環(huán)焊接到井壁預(yù)埋件的外側(cè)，再將止水橡膠圈安裝在止水鋼環(huán)上。在準(zhǔn)備出洞時(shí)，割除井壁鋼筋網(wǎng)，割除之后立即頂進(jìn)，縮短停頓時(shí)間，這時(shí)止水橡膠圈已能發(fā)揮作用了。頂進(jìn)工具頭到穿墻管內(nèi)，工具頭與第一節(jié)砼管采用剛性聯(lián)結(jié)，避免工具頭“磕頭”。頂管出洞的施工環(huán)節(jié)相當(dāng)關(guān)鍵，在出口的位置需要做好防水措施。 B 接收井進(jìn)洞處理：當(dāng)頂管頂?shù)綁w位置時(shí)，割除預(yù)先在預(yù)留洞口埋設(shè)的封堵鋼板，迅速頂出工具頭。出洞過(guò)程中，準(zhǔn)備好充足稻草，穿墻位置流砂時(shí)可采用稻草塞縫，防止過(guò)量的砂土流失，當(dāng)工具頭頂進(jìn)到 位時(shí)，接縫位置采用預(yù)埋管引水，快凝水泥封縫，之后采用雙液（水泥漿、水玻璃）壓漿止水。 ⑧穿墻初始頂進(jìn) 機(jī)械割除護(hù)壁混凝土，需要預(yù)備充分的水泵抽水，吊住工具頭，頂出推進(jìn)千斤頂，將環(huán)形頂鐵對(duì)準(zhǔn)工具頭尾部，將工具頭緩緩?fù)七M(jìn)到穿墻管內(nèi)，當(dāng)工具頭的最前部到連續(xù)墻的外側(cè)時(shí)，停止頂進(jìn)，安裝好所有管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)，向工作倉(cāng)注入泥漿，開(kāi)始頂進(jìn)。在軟土中頂進(jìn)時(shí)，為防止 17 管節(jié)飄移，將前 3 節(jié)管與工具頭聯(lián)成一體。 18 （三）、頂管施工方法 本工程全長(zhǎng) 825m。 頂管采用 Ⅲ 級(jí)鋼筋砼 DN1200 專用頂管、 F型鋼圈接口，外嵌環(huán)狀遇水膨脹橡膠圈止水。 施工準(zhǔn)備工作 （ 1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 ①進(jìn)行施工測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)放線工作。 ②確定管線施工范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地地面所有障礙物，如地下既有管線（根據(jù)甲方提供的既有沿線地下管線分布資料以及人工挖探溝探明情況確定）、電線桿、綠化樹(shù)木以及附近房屋的準(zhǔn)確位置。 ③平整場(chǎng)地，修通施工道路。盡量利用既有道路及管道位置做施工便道。 ④修建臨設(shè)，安裝臨時(shí)水、電。修好臨時(shí)排水溝。 ⑤平整場(chǎng)地準(zhǔn)備管道的堆放位置，定購(gòu)所需鐵井圈、井圈等材料物資。 ⑥進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片和其它頂管所用的非標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備的加工制作。 ⑦組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)，審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)交底。 ⑧編好頂管施工工藝卡。做好頂管施工操作人員的再培訓(xùn)工作。 ⑨繪制臨時(shí)工程及施工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工具圖紙。 頂進(jìn)施工方法及工藝 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況、土層的分布情況，頂管的工作量及施工計(jì)劃工期（擬定在 3 個(gè)半月內(nèi)完成）。 19 （ 1）頂管法是使用較早的一種施工方法：工作原理是依靠人工或機(jī)械（本工程采用人工挖掘）在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借助頂進(jìn)設(shè)備，把鋪設(shè)的管子按照設(shè)計(jì)中線和高程的要求頂入，同時(shí)將土從管中 通過(guò)水平和垂直運(yùn)輸線路運(yùn)到工作井外。 （ 2）挖土與頂進(jìn) 本工程采用鋼軌做導(dǎo)軌（引導(dǎo)頂管按照設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn)，保證管子在頂入土之前位置準(zhǔn)確。），導(dǎo)軌安裝牢固與準(zhǔn)確對(duì)頂管的頂進(jìn)影響較大，因此，安裝導(dǎo)軌必須符合頂管中心，高程和坡度的要求。 將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校正管中心和管底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前挖土。 ①密實(shí)地層中頂管挖土與運(yùn)土方法 管前挖土是保證頂進(jìn)質(zhì)量及地上建筑物穩(wěn)定安全的關(guān)鍵，管前挖土的方向和形狀，直接影響頂進(jìn)管位的準(zhǔn)確性。因此，管前周?chē)鷩?yán)格控制，避免超挖。對(duì)于密 實(shí)粘性土質(zhì)，管端上方可有不大于 的空隙，以減少頂進(jìn)阻力，管端下部 1350 中心角范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土壁相平，也可預(yù)留 1cm 厚土層，在管子頂進(jìn)過(guò)程中切去，這樣可防止管端下沉。 管前挖土深度，一般等于千斤頂出鎬長(zhǎng)度，施工根據(jù)土質(zhì)情況可超前或減少開(kāi)挖長(zhǎng)度。 管內(nèi)挖土工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，應(yīng)組織專人輪流操作。管前挖出的土，及時(shí)外運(yùn)。 20 ○ 2 頂進(jìn)施工 A 頂進(jìn)利用千斤頂出鎬在后備不動(dòng)的情況下將頂管推向前進(jìn)，其操作過(guò)程如下： a 安裝好頂鐵擠牢，管前端已開(kāi)挖一定長(zhǎng)度后，啟動(dòng)油泵，千 斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離。 b 停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。 c 填加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。 d 卸下頂鐵，在砼管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙和受力均勻和其它防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。 e 重新裝好頂鐵，重復(fù)上述操作。 B 頂進(jìn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： a 頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵循“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，增加頂進(jìn)的困難。 b 首節(jié)管子頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整節(jié)頂進(jìn)質(zhì)量，必須勤測(cè)量、勤檢查并及時(shí)校正偏差。 c 安裝頂鐵應(yīng)平順無(wú)歪扭 現(xiàn)象，每次收回活塞盡量換用最長(zhǎng)的頂鐵，使連接的頂鐵數(shù)量最少。 d 頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常情況：如油壓表指針驟增等，應(yīng)停止頂進(jìn)，查明原因，排除故障后，再繼續(xù)頂進(jìn)。 ④頂管管節(jié)接頭形式及防水措施 本工程采用 F 型鋼圈接口，外嵌環(huán)狀遇水膨脹橡膠圈止水。 ⑤管道滲漏的治理 21 對(duì)管道滲水和滲水點(diǎn)，先鑿 V 型槽，埋入導(dǎo)水水管，用速凝水泥及纖維絲封閉管周，待水泥有一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水摻水玻璃漿液封堵。 ⑥測(cè)量與糾偏 A 頂管測(cè)量 a、測(cè)量次數(shù)，開(kāi)始頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)，每頂進(jìn) 20~100cm/次。校正時(shí)，每頂進(jìn)一鎬即測(cè)量一次。 b、中心線測(cè)量，根據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的中心井掛小線，使拉線對(duì)準(zhǔn)垂球，讀管前目標(biāo)靶的中心尺刻度，若拉線與中心尺的中心刻度相重合，其差值即為允許偏差值。 c、高程測(cè)量 一般在工作井內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，停止頂進(jìn)時(shí)，將水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵上，測(cè)量前段管底高程。 B 頂進(jìn)偏差的校正 a、挖土校正法 偏差值 10~20mm 時(shí)，采用此法。即在管子偏向設(shè)計(jì)中心左側(cè)時(shí)，可在管子中心右側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向一側(cè)不超挖或留臺(tái)，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)過(guò)程中，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。 b、頂木校正法 偏差較大時(shí)或采用挖土校正無(wú)效時(shí)，用圓木或方木，一端頂在管子偏向一 側(cè)的內(nèi)管壁上，另一端支撐在墊有木板的管前土層上，開(kāi)動(dòng)千斤頂，利用頂木產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。 c、頂鎬校正法 偏差較大，利用頂鎬代替頂木，這種裝置更有利于校正和糾偏。 校正糾偏的方法很多，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、偏差值、現(xiàn)場(chǎng)工具設(shè)備來(lái)選用相應(yīng)的對(duì)策。偏差值較小時(shí)，容易校正，當(dāng)累計(jì)偏差較大時(shí)，校正就比較困難。因此，必須勤量測(cè)、勤糾偏。確保順利頂進(jìn)。 22 頂管偏差嚴(yán)格按下列規(guī)定： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢測(cè)方法 距離＜ 100m 距離≥ 100m 中線位移 50 100 經(jīng)緯儀測(cè)量 管內(nèi)底高程 ＜ D1500mm +30 40 +60 80 水準(zhǔn)儀測(cè)量 管內(nèi)底高程≥ D1500mm +40 50 +80 100 水準(zhǔn)儀測(cè)量 相鄰管節(jié)錯(cuò)口 ＜ 15,無(wú)碎裂 鋼尺量 內(nèi)腰箍 不滲漏 外觀檢查 橡膠圈止水圈 不脫出 外觀檢查 頂管施工安全措施 在頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。因?yàn)樵陧斶M(jìn)過(guò)程的時(shí)間比較長(zhǎng)，人員在進(jìn)入管子內(nèi)要消耗大量的氧氣，久而久之，管內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)缺氧，影響作業(yè)人員的健康。另外，在頂進(jìn)過(guò)程中遇到一些土層內(nèi)的有害氣體逸出，也會(huì)影響作業(yè)人員健康。還有，在作業(yè)過(guò)程中有時(shí)還會(huì)有一些粉塵浮游在 空氣中。也會(huì)影響作業(yè)人員健康，最后還有焊接過(guò)程中有許多有害煙霧，它不僅影響作業(yè)人員健康，而且也影響測(cè)量。所有以上這些問(wèn)題，都必須靠通風(fēng)來(lái)解決。 施工人員下井前必須先通風(fēng)，并利用鳥(niǎo)類等檢測(cè)有害氣體。 頂進(jìn)工藝如下圖示： 頂管前進(jìn)方向15cm頂管外壁頂管內(nèi)壁注：每次挖土深度為20 30cm15cm一次開(kāi)挖深度： 為盡快完成每一循環(huán)開(kāi)挖及頂進(jìn)，每開(kāi)挖一循環(huán)勞力安排盡量充足，勤換班，勤監(jiān)測(cè)。確保頂進(jìn)施工快速、順利完成。 23 三、主要施工機(jī)械表 主要施工機(jī)械表