質(zhì)量工程師實習(xí)報告(編輯修改稿)
2024-12-07 01:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 位，榮譽企業(yè)，一塊塊牌匾，使得企業(yè)更具王者風(fēng)范?！ ∥宜诘牟块T是QC部，即QualityControl，質(zhì)量控制。在經(jīng)歷的安排，引導(dǎo)下來到QA部培訓(xùn)（鎮(zhèn)達所有后勤QC剛進公司，都必須在QA部培訓(xùn)，一份份受控文件，一疊疊資料都需要我去學(xué)習(xí)，了解本部門的工作流程與具體工作內(nèi)容。對英文水平也要一定的要求，畢竟是產(chǎn)品出口企業(yè)，與外國的業(yè)務(wù)往來密切?！ ∨嘤?xùn)時，產(chǎn)品成品的一系列測試，拉力、濕度、高溫、運輸、跌落、尖點、利邊、燃燒等測試，聞所未聞，這一切對于從來沒有接觸過類似工作的我來說，感到無比新鮮，熱血澎湃。同時也感到質(zhì)量安全工作的復(fù)雜，專業(yè)，規(guī)范的重要性。因為產(chǎn)品多數(shù)是出口的關(guān)系，必須經(jīng)過無數(shù)次測試，檢查，再次感受到企業(yè)卓越的一面?！ ∽鳛樾氯说奈遥趭^好學(xué)，做多，學(xué)多也是必須的，在導(dǎo)師培姐與眾位熱心同時的指導(dǎo)下，熟悉該部門所有的測試以及多種儀器的使用。每天都在有趣，嚴(yán)格的學(xué)習(xí)與測試中度過，倍感充實。 學(xué)有所成，公司工作調(diào)動需要，部門做出人員調(diào)動，我也從QA轉(zhuǎn)移到IQC部門，一度深入理解QC工作的流程。IQC——IningQualityControl。IQC（進料品控）是QC的一個部分，它是負責(zé)對進料品質(zhì)的檢測控制，其主要流程如下：對進料做抽樣檢測（一般為1%），由檢驗小組（主動、被動、測試、連接器、PCB、ROHS）對抽樣產(chǎn)品進行檢驗，若有承認(rèn)書且有ROHS標(biāo)志，檢測無異常后即結(jié)束了；如發(fā)現(xiàn)有問題，則需召開RMB會議，具體操作為IQC將不合格品交采購（確認(rèn)物料是否急需）、PMC、RD/生技（確認(rèn)物料是否能用）、QA、PD分別確認(rèn)后再由OA主管做最后確認(rèn)：OK，則由IQC重檢后即可；NG，則要求廠商或特采或退貨。 來料檢測，公司產(chǎn)品來料質(zhì)量檢查的第一關(guān)卡，顧名思義，責(zé)任重大。開始對高級電子無聊的抽樣檢查學(xué)習(xí)。外觀，尺寸，功能，微量元素的檢驗。并了解各大供應(yīng)商的單位名稱。對產(chǎn)品進行樣板抽查，送到番禺公司檢驗八大元素是否超標(biāo)，跟進物料質(zhì)量安全追溯報告，絕不允許不合格物料發(fā)放到工廠生產(chǎn)，杜絕安全事故的發(fā)生，追求高效率的工作。深刻體會到企業(yè)要做強做大，質(zhì)量安全為基本要素。在忙碌與充實中進取著?！ ±^續(xù)接受新知識的培訓(xùn)。 FQC（成品品控）仍然是QC的一個部分，主要是對SMT產(chǎn)線（共有17條生產(chǎn)線）產(chǎn)品品質(zhì)的控制。IQC檢驗無異常品在SMT線上進行表面粘著：將PCB板放入錫膏爐刷錫后進入高速機打上一些小零件（幾臺高速機分別打不同的小零件），隨后PCB板被送入泛用機打上些大零件（如IC、BGA），之后進入回焊爐，最后由目視去區(qū)人員對其進行目視后送至FQC由其相關(guān)人員再做抽樣檢測，OK則可送去成待出貨區(qū)（若需DIP則過錫爐再送），若NG，則由
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1