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二級(jí)減速器說(shuō)明書(shū)_機(jī)械設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(留存版)

  

【正文】 = kw 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明 書(shū) 9 Ⅲ軸 PIII=PII? ?2? ?3=179。2 ?i ,則從電動(dòng)機(jī)到卷筒軸的總傳動(dòng)比合理范圍為80~1639。5% ; 滾筒效率:η j=(包括滾筒與軸承的效率損失); 工作環(huán)境:室內(nèi),灰塵較大,最高環(huán) 境溫度 35176。 電動(dòng)機(jī)中心高 H =160mm,外伸軸段 D179。=PII? ?2=179。 2) 運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器,速度不高,故選用 7級(jí)精 度( GB1009588) 。 (16179。 4)選擇小齒輪齒數(shù) 1z =24,大齒輪齒數(shù) 2z =1i 1z =179。 108 2N = ? =179。其次為了能夠使傳送平穩(wěn),所以必須使傳送裝置具有緩沖,吸振的特性。 h=16179。 所以所選軸承可滿足壽命要求。 潤(rùn)滑油牌號(hào)選擇 由表 [3]得:閉式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑油運(yùn)動(dòng)粘度為 220mm2 /s 選用 LCKC220 潤(rùn)滑油。 2 窺視孔和視孔蓋 為便于觀察齒輪嚙合情況及注入潤(rùn)滑油,在箱體頂部設(shè)有窺視孔。 查表、計(jì)算、繪圖這些對(duì)于還不是很熟練的我們來(lái)說(shuō)真不是很容易,進(jìn)度慢,返 工多是比較普遍的現(xiàn)象,但是通過(guò)老師不辭辛勞的指導(dǎo),解答我們的疑問(wèn),指 出我們?cè)O(shè)計(jì)上的缺陷,指引我們的思路,使我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中獲益匪淺。鑄鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能,成本低。另外傳動(dòng)件浸油中深度要求適當(dāng),要避免攪油損失太大,又要充分潤(rùn)滑。 300179。由表 41[2]查得平鍵 b179。一般按受扭作用下的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算各軸的直徑,計(jì)算公式為 mmnPAd 3?,式中: P— 軸所傳遞的功率, kw; n— 軸的轉(zhuǎn)速, r/min。 1179。 64=64 mm,故取 b1=70 mm; b2=65 mm 二、低速機(jī)齒輪傳動(dòng)計(jì)算 (1)選定齒輪類(lèi)型、材料和齒數(shù) 1)選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 ?2limH=550 MPa。2=4 )21( 2) d+ (220d200??????? a ddddaL d d1d? 由表 82[1]選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld =1600 mm 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明 書(shū) 11 ③計(jì)算實(shí)際中心距 a及其變動(dòng)范圍 mm2042 00a ??????? LLa dd 中心距的變化范圍為 in ????? Laa d ?????? Laa d 6)、驗(yàn)算小帶 輪上的包角 ? 00000 180 ???????? ?a dd dd? 包角合適。 179。39。 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明 書(shū) 1 第一章 任務(wù)書(shū) ..................................................................................................................... 3 .................................................... 3 .................................................. 3 .......................................................... 3 原始數(shù)據(jù) ................................................... 4 已知條件 ................................................... 4 設(shè)計(jì)工作量: ............................................... 4 第二章 減速器設(shè)計(jì)步驟 ..................................................................................................... 5 電動(dòng)機(jī)的選擇 .................................................... 5 選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型 ........................................... 5 選擇電動(dòng)機(jī)的容量 ........................................... 5 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 ............................................. 6 確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 .............................. 8 分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比 ..................................... 8 計(jì)算各軸的動(dòng)力和動(dòng)力參數(shù) ................................... 8 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 ............................................. 10 V 帶設(shè)計(jì) .................................................. 10 齒輪設(shè)計(jì): ................................................ 12 減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................. 18 軸的設(shè)計(jì)及效核 ................................................. 19 初步估算軸的直徑 .......................................... 19 聯(lián)軸器的選取 .............................................. 20 初選軸承 .................................................. 20 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(直徑,長(zhǎng)度來(lái)歷) ............................ 21 低速軸的校核 .............................................. 23 軸承的壽命計(jì)算 ................................................. 26 鍵連接的選擇和計(jì)算 ............................................. 27 減數(shù)器的潤(rùn)滑方式和密封類(lèi)型的選擇 ............................... 28 齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑 ............................................ 28 潤(rùn)滑油牌號(hào)選擇 ............................................ 28 密封形式 .................................................. 28 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明 書(shū) 2 減速器箱體及其附件 ............................................28 ........................................28 主要附件作用及形式 ....................................... 29 設(shè)計(jì)總結(jié) ....................................................... 31 致謝 ............................................................... 31 參考資料 ........................................................... 32 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明 書(shū) 3 第一章 任務(wù)書(shū) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明 本次設(shè)計(jì)為課程設(shè)計(jì),通過(guò)設(shè)計(jì)二級(jí)齒輪減速器,學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的基本過(guò)程、步驟,規(guī)范、學(xué)習(xí)和掌握設(shè)計(jì)方法,以學(xué)習(xí)的各種機(jī)械設(shè)計(jì),材料,運(yùn)動(dòng),力學(xué)知識(shí)為基礎(chǔ),以《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械原理》、《機(jī)械制圖》、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》以及各種國(guó)標(biāo)為依據(jù),獨(dú) 立自主的完成二級(jí)減速器的設(shè)計(jì)、計(jì)算、驗(yàn)證的全過(guò)程。 rnin ad ??????? 可見(jiàn),電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速可選 min1500r 、和 min3000r 兩種。 = kw 各軸的輸出功率為輸入功率乘軸承效率 ,分別為 Ⅰ軸 PI39。 7)、計(jì)算帶的根數(shù) 計(jì)算單根 V帶的額定計(jì)算功率, 由 125mm1 ?d d 和 m in2 9 3 01 rn ? ,查表 84a[1]得 P0= kw 查表 84b[1]得 kw, 0 ?? P 查表 85[1]得 ?K?, 查表 82[1]得 ?KL, ? ? ? ? 3.. 00 ????????? KKpp ppp Lcarca ? 取 4根。 ⑥ 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 1N =601n j hL =60179。 2)運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器,速度不高,故選用 7級(jí)精度( GB1009588)。 (16179。 A— 由軸的需用切應(yīng)力所確定的系數(shù)。 h=20179。 16=
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