【正文】 》 GB14999 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1301391 及 GB502042020 等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行加工。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長 度按： Ll=。 ③次梁與主 梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 5 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 ＋ 3，－ 0 9 受力鋼筋保護(hù)層 基 礎(chǔ) 177。鋼筋應(yīng)做出明顯的定位標(biāo)記和檢查記錄。拉伸試件從每批接頭中抽取 3 個(gè)接頭，而且每施工樓層不少于 1個(gè)。 5 尺量 長度 177。 樓板混凝土施工： （ 1）樓板混凝土澆筑時(shí)要注意柱、梁不同混凝土強(qiáng)度的處理。 為保證預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量，地模一定要按要求認(rèn)真處理，并在周邊作好排水坡度。 柱子模板加固采用鋼管加斜支撐。 架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂 直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。按施工規(guī)范要求，軸線偏差不大于 5mm 且跨距不得有正偏差，以防屋架安裝后柱頂向外偏差。 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 軸線位移 3 標(biāo)高 177。 ③混凝土澆筑前，清理模內(nèi)雜物、積水等，對(duì)木模板先進(jìn)行澆水濕潤。振動(dòng)有傾斜的混凝土面時(shí)，采用使平板振動(dòng)器由低處逐漸向高處移動(dòng)。水平灰縫及垂直灰縫應(yīng)控制在 812mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 室內(nèi)裝修在中檢完后進(jìn)行，其施工順序?yàn)椋? 室內(nèi)裝修采取先墻面抹灰，后樓地面施工，先濕作業(yè)后干作業(yè)的施工程序，最后進(jìn)行飾面、油漆、玻璃等裝飾。 ⑵在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不超過 15m，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。振動(dòng)器的插點(diǎn)按行列式或交錯(cuò)式的排列次序移動(dòng)，移動(dòng)間距 400mm 左右，振搗時(shí)間掌握在 15～ 30s，過短則不易振實(shí)，過長則可能引起混凝土離析。 （ 7）高空拆模時(shí)，應(yīng)系安全帶。設(shè)計(jì)強(qiáng)度且上部結(jié)構(gòu)已施工完畢后方可拆除。 （ 2）吊裝校正 吊車梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。 柱的 校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。由于柱側(cè)拉結(jié)筋較密，而鋼模開洞代價(jià)太大，待拆模后剔出又影響觀感，為維持設(shè)計(jì)要求可在有預(yù)埋件處采用木模鑲配 。 5 尺量 梁 177。 （ 3）混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于 370 mm。 2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和拉伸試驗(yàn)兩部分。 （ 7）電渣壓力焊豎向鋼筋，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開 35d且大于等于 500 mm。 10 5 受力鋼筋 間 距 177。當(dāng)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究確定逐根鋼筋穿插就位的順序。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。 10mm。 10 尺量 排距 177。現(xiàn)場抽取困難時(shí)，亦可制作于與現(xiàn)場條件完全相同的接頭為試件。 3）人員準(zhǔn)備：擠壓連接施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得操作工合格證。砼配比嚴(yán)格按給定的配比進(jìn)行，不得隨意更改，砼澆筑時(shí)用 砼泵車澆筑 ，砼要振搗密實(shí)，表面用鐵抹子抹平 。 ①基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁等模板采用定型鋼模板，鋼管扣件。 ④在夯實(shí)或壓實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，或采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度， 求出土的密實(shí)度。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時(shí)間嚴(yán)格控制在 24h以內(nèi)。第二階段挖設(shè)斜道使挖土機(jī)械進(jìn)入坑底。 2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。精裝修大面積展開前先做樣板間，驗(yàn)收合格后全面進(jìn)行裝修。為提高工效，避免混用，鋼筋實(shí)行按樓層、按部位、按施工順序進(jìn)行加工、掛牌編號(hào)、堆放，按施工進(jìn)度分類進(jìn)場。 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的職工進(jìn)行入場教育，提高全體職工對(duì)搞好安全、文明施工的重要意義和認(rèn)識(shí)，提高質(zhì)量意識(shí)，安全意識(shí)，抓好文明施工教育。 ⑵施工工藝：本工程施工面積不大，但具有工藝管線，動(dòng)力裝置，要求根據(jù)工 程特點(diǎn)選擇技術(shù)力量強(qiáng)、工種配套的成建制專業(yè)施工隊(duì)伍，合理組織、精心施工。 室內(nèi)新做接地，接地線用 40 4 鍍鋅扁鋼，接地極用 L50 5 角鋼，工房內(nèi)所有移位及新增電氣設(shè)備外殼均接地，接地線室內(nèi)暗埋敷設(shè)。 ⑷室內(nèi)建筑裝修 頂棚：廠房頂棚刷白色 815 內(nèi)墻涂料兩遍。 本工程開工日期為 2020 年 9 月 30 日，竣工日期為 2020 年 11 月 30日。 一級(jí)鋼筋為 HPB235 級(jí)，二級(jí)鋼筋為 HRB335 級(jí)。 ⑶工藝管線部分 壓縮空氣管、蒸汽管均采用無縫鋼管，焊接。 進(jìn)行現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)的移交工作。 項(xiàng)目主任工程師兼施工員周小尚 負(fù)責(zé)主體的施工技術(shù)、隱蔽工程報(bào)驗(yàn)、勞動(dòng)力組織等。安裝平面位置詳見平面布置圖。 第四章、（子）單位工程主要分部、分項(xiàng)工程施工方法 一、檢驗(yàn)批的劃分 地基與基礎(chǔ)分部 工程檢驗(yàn)批的劃分 部位： 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批 無支護(hù)土方 土方開挖 1 土方回填 1 混凝土基礎(chǔ) 模板 1 鋼筋 1 混凝土 1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 1 砌體基礎(chǔ) 石砌體 1 合計(jì) 分項(xiàng)工程數(shù)量（ 7 ） 檢驗(yàn)批數(shù)量共（ 7 ） 主體結(jié)構(gòu)分部 工程檢驗(yàn)批的劃分 部位： 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批 砌體 填充墻砌體 2 配筋砌體 2 混凝土 模板 8 鋼筋 8 混凝土 8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 4 裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件 1 裝配式結(jié)構(gòu)施工 1 合計(jì) 分項(xiàng)工程數(shù)量（ 8 ） 檢驗(yàn)批數(shù)量共（ 34 ） 裝飾與裝修分部 工程檢驗(yàn)批的劃分 部位： 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批 水泥砼墊層（基層） 2 水泥砼面層 2 抹灰 一般抹灰 2 門窗 木門制安 1 塑料門窗 1 玻璃安裝 2 涂飾工程 水性涂料 3 合計(jì) 分項(xiàng)工程數(shù)量（ 7） 檢驗(yàn)批數(shù)量共（ 13 ） 屋面分部 工程檢驗(yàn)批的劃分 部位： 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批 卷 材屋面防水 保溫層 1 找平層 1 防水層 1 細(xì)部構(gòu)造 1 合計(jì) 分項(xiàng)工程數(shù)量（ 4 ） 檢驗(yàn)批數(shù)量共（ 4 ） 給排水與采暖分部 工程檢驗(yàn)批的劃分 部位： 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批 室內(nèi)給水系統(tǒng) 給水管道及配件安裝 2 室內(nèi)給水系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)安裝 1 室內(nèi)排水系統(tǒng) 排水管道及配件安裝 1 室內(nèi)采暖系統(tǒng) 管道及配件安裝 1 輔助設(shè)備及散熱器安裝 2 系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 1 合 計(jì) 分項(xiàng)工程數(shù)量（ 6） 檢驗(yàn)批數(shù)量共（ 8） 建筑電氣分部 工程檢驗(yàn)批的劃分 部位： 子分部工程 分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批 電氣照明安裝 照明配電箱（盤）安裝 4 電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè) 2 電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷線 2 電纜頭制作、接線和線路電氣驗(yàn) 2 普通燈具安裝 2 插座、開關(guān)、風(fēng)扇安裝 2 建設(shè)照明通電試運(yùn)行 2 防雷及接地安裝 接地裝置安裝 1 合 計(jì) 分項(xiàng)工程數(shù)量（ 9 ） 檢驗(yàn)批數(shù)量共（ 15 ） 二、地基基礎(chǔ)工程 （一） 土方工程 施工準(zhǔn)備 (1)做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。 3 mm。 施工準(zhǔn)備： （ 1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。 (1)基坑開挖程序 測量放線→驗(yàn)線→切線分層開挖→修坡→留足預(yù)留土層。 做好臨基坑四周的排水工作 ,不使基坑外的地面水 流入基坑。基礎(chǔ) 施工應(yīng)嚴(yán)格按國家規(guī)范執(zhí)行。對(duì)局部排除積水有困難時(shí)，采用水下澆注混凝土的施工方法進(jìn)行。 （ 6）錨固要求： 樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁內(nèi)，下鐵錨固長度應(yīng)不小于板厚及5d，上鐵錨入梁內(nèi)。 （ 3）質(zhì)量驗(yàn)收： 1）檢查質(zhì)量和項(xiàng)目： 擠壓連接接頭應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 水平鋼筋綁扎： （ 1）基礎(chǔ)鋼筋： 1）工藝流程：彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 放混凝土墊塊 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 →現(xiàn)澆部分二次放線確定插筋位置 →墻、暗柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢 簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 （ 4）鋼筋要求平直，無局部曲折。對(duì)于閃光對(duì)焊，當(dāng)電源電壓下降大于 5%、小于 8%時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；當(dāng)大于或等于 8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。 ③受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，梁、柱按 25mm；同時(shí)不少于受力鋼筋直徑。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 鋼筋錨固及連接要求： （ 1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電弧焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、套筒冷擠壓），必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 5）擠壓連接試驗(yàn)：在正式施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的擠壓連接試驗(yàn)，每批材料制作 3個(gè)接頭，按規(guī)范中的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。 接頭上不得有劈裂、裂縫或影響接頭性能的其他表面缺陷。 5 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 五、混凝土工程： 本方案僅對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分進(jìn)行闡述，預(yù)制部分詳見六、排架柱現(xiàn)場預(yù)制中混凝土方案。施工縫處設(shè)鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板，防止混凝土滲漏。 在澆筑砼之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，模板尺寸要準(zhǔn)確，支撐要牢固。 （ 2）預(yù)制柱吊點(diǎn)計(jì)算 翻身起吊時(shí)采用預(yù)埋在柱內(nèi)的吊環(huán)，每根柱預(yù)埋兩個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)分別位于柱牛腿下和距柱腳 。 其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑 C30細(xì)石混凝土。 屋面板運(yùn)到施工現(xiàn)場后按施工平面圖規(guī)定位置，按編號(hào)及安裝順序進(jìn)行就位或集中堆放。 （ 3）模板拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除外，拆模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ①澆搗柱 混凝土?xí)r，按一排柱先從兩端開始，然后向中間推進(jìn)，以防止模板吸水后膨脹而產(chǎn)生橫向推力逐漸積累到另一端。夏季高溫時(shí)采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)等方法。 ⑺磚墻每天可砌高度應(yīng)不超過 砌筑工程必須嚴(yán)格按照有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程施工。 施 工要點(diǎn) 屋面保溫層為 1:10 水泥膨脹珍珠巖保溫層 120 厚，鋪實(shí)平整。 （ 6）混凝土質(zhì)量檢查 混凝土澆筑完成后，及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行外觀質(zhì)量與允許偏差項(xiàng)目檢查，在外觀上檢查有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。 ③混凝土灌筑層的厚度，按插入式振動(dòng)器作用部分長度的 倍。直到模板拆除完畢，并將模板、配件、支架運(yùn)走，經(jīng)檢查無安全隱患時(shí)方 可撤警。屋面板的疊放，一般為 6～ 8層。第一次澆至楔塊底面，待混凝土達(dá)到 25%的強(qiáng)度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方能安裝上部構(gòu)件。 起吊時(shí)柱子正截面強(qiáng)度驗(yàn)算：計(jì)算簡圖如 所示： 1）首先計(jì)算柱子均布荷載 (偏安全計(jì)算 )： KNQ ????? 圖 mKNq / 0 5 ??? 由力學(xué)知識(shí)可知，彎矩最大點(diǎn)在 a、 b兩點(diǎn)； mKNlqM a ???????? 36382121 221 。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設(shè)計(jì)圖相符，保護(hù)層墊塊要合適，并及時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 2）對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹干凈在新老界面處澆筑 3 至 5cm 厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。 主要部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)： 構(gòu)件部位 砼強(qiáng)度等級(jí) 備注 混凝土墊層 C15 基礎(chǔ) C30 地面墊層 C20 梁、柱、板 C30 設(shè)備地坑底板及坑壁 C30 抗?jié)B等級(jí) S6 門窗洞口處砼過梁 C20 混凝土的堿含量控制： 基礎(chǔ)和其它處于潮濕環(huán)境的部位的含堿量為Ⅱ類：根據(jù)《預(yù)防堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》（ TY599），凡低堿活性集料膨脹量大于 %，小于或等于 %，其混凝土堿含量不超過 5kg/m3的規(guī)定，混凝土使用 B 類低堿活性集料配制混凝土，確?；炷翂A含量小于 5kg/m3。 ③經(jīng)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)采取補(bǔ)救措施或切除，重新連接后提交二次驗(yàn)收。 2）設(shè)備就位：壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)與鋼套筒及鋼筋軸線相垂直，并對(duì)正鋼套筒上壓接標(biāo)志指示的擠壓位置。 （ 4）鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度 L 的 倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū) 不得超過 50%；機(jī)械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過 50％，受壓區(qū)不