【正文】 和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。 ③檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求?？v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以Φ 25 的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。 （ 3）梁鋼筋綁扎 ①鋼筋在現(xiàn)場綁扎時(shí)，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序，對(duì)于較淺的梁（梁高 450mm 以內(nèi)）可先支好側(cè)模，而較深的梁應(yīng)先綁扎鋼筋，再支側(cè)模。 （ 2）柱鋼筋綁扎 按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，應(yīng)注意將箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。 ②接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭。 （ 1）鋼筋綁扎要點(diǎn) 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度按表。；鋼筋軸線位移不大于 ，且不大于 2mm。 （ 2）本工程采用對(duì)焊機(jī)容量為 ，對(duì)Φ 22 以下鋼筋可采用“連續(xù)閃光焊”；對(duì)Φ 25 及以上鋼筋，鋼筋表面較平整時(shí)，采用“預(yù)熱閃光焊”；當(dāng)鋼筋端面不平整時(shí)，則采用“閃光 預(yù)熱閃光焊”。要求試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收 前提交，以確保無不合格項(xiàng)目進(jìn)入下道工序。 為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ1896進(jìn)行。 （ 6）鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸不大于177。 （ 5）Ⅰ級(jí)鋼筋末端作 180176。 （ 3）鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。 5 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直 距離 ㈠ 鋼筋工程 本工程鋼筋用量較多，而鋼筋的質(zhì)量優(yōu)劣是直接影響結(jié)構(gòu)的安全使用與使用壽命的重要環(huán)節(jié)，為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量，我公司決定鋼材全部由知名鋼材廠家直接供應(yīng)。 10 間距 177。 3）安放上層鋼筋支架，進(jìn)行上層鋼筋綁扎。 ② 3 個(gè)試件中如有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)再取 6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)，結(jié)果仍有一個(gè)不符合要求，則該批接頭判為不合格。 接頭上不得有劈裂、裂縫或影響接頭性能的其他表面缺陷。拉伸試件應(yīng)從工程中隨即抽取。 2）檢查批量： ①外觀檢查時(shí)，施工人員對(duì)全部接頭自檢。擠壓連接作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩側(cè)鋼筋在統(tǒng)一軸 線上。 5）擠壓連接試驗(yàn)：在正式施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的擠壓連接試驗(yàn)，每批材料制作 3個(gè)接頭，按規(guī)范中的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。 2）鋼套筒準(zhǔn)備：鋼套筒的型號(hào)應(yīng)符合機(jī)械連接規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不同型號(hào)的鋼套筒不得串用。 （ 7）箍筋的設(shè)置要求： 1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行； 2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置； 3）當(dāng)柱的配筋率≥ 3%時(shí)，采用焊接箍； 4）梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成 135度，縱向鋼筋為多排時(shí)應(yīng)增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。 （ 5）錨固長度和搭接長度：Ⅰ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長度 25 d 和最小搭接長度 30 d；Ⅱ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長度 35 d和最小搭接長度 40 d。 （ 2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。 基礎(chǔ)支模采用組合鋼模板，Φ 鋼管加固。同時(shí)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使符合設(shè)計(jì)要求。 、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。然后按邊線固定模板，要求模板的支撐必須牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力造成模板移位，形成基礎(chǔ)彎曲等缺陷。 (2)基礎(chǔ)混凝土工程 本工程基礎(chǔ)形式主要有 C25獨(dú)立柱臺(tái)階基礎(chǔ)和 M5水泥砂漿砌 MU30G平毛石條形基礎(chǔ)。 施工程序 (1)獨(dú)立基礎(chǔ)下設(shè) 100 厚 C10 素混凝土墊層。 土方回填，使用戈壁土分層回填 ,每層回填厚度 30cm，用蛙式打夯機(jī)夯 實(shí)，并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，干容重不小于 1850kg/m3 方為合格。 ③不允許用含有冰塊和凍結(jié)的土塊充作回填土。回填土較少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于 30cm。因回填土過干將夯打不實(shí)，過濕則易變成橡皮土。 (二 )回填土 為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，但 在回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。 ④挖土至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。 ②基坑開挖時(shí)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。具體做法是：用鋼管腳手架搭設(shè)不低于 米高的臨時(shí)圍擋，外掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)（可參照J(rèn)GJ5999 標(biāo)準(zhǔn)）。 ○ 3放坡及支護(hù) 本工程地基土質(zhì)為三類，故開挖土方的邊坡值按 1： （高：寬）考慮。因場地限制，土方需全部外運(yùn)（與建設(shè)單位及監(jiān)理單位協(xié)商）。 （ 3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。 （２）門窗安裝施工測量： １）從建筑最頂層找出 外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。 1 mm。 ２）測設(shè) 50 cm水平控制線： 50 cm 水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng) 符合測表 1 的要求。 3）在進(jìn)行大型屋面板安裝時(shí)，應(yīng)以柱為準(zhǔn)，調(diào)整屋面板以確保建筑物整體的鉛垂度。 柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用 M30砂漿進(jìn)行校正。 （ 4）預(yù)制柱測量： 1）預(yù)制柱吊裝測量及校正： 吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。 定位放線及土方開挖： 2020 年 9 月 30 日 — 2020 年 10 月 2 日，地基驗(yàn)槽完； 基礎(chǔ)工程：從 2020 年 10 月 3 日 — 2020 年 10 月 12 日施工完畢； 主體工程：從 2020 年 10 月 13 日 — 2020 年 10 月 27 日施工完畢； 裝修工程：從 2020 年 10 月 28 日開始，到 2020 年 10 月 23 日裝修工程全部施工完畢； 水、暖、電等設(shè)備安裝與土建相互配合施工，至 2020 年 10 月26 日全部安裝、測試完畢； 竣工： 2020 年 10 月 27 日 — 2020 年 10月 30 日竣工驗(yàn)收。 現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。砌筑工程在排架柱和屋面梁安裝驗(yàn)收后及時(shí)插入施工，初裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后分階段、分層進(jìn)行，初裝修工程及水電管道安裝采取交叉作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進(jìn)行。 本工程模板體系：杯型柱基、獨(dú)立柱采用組合鋼模體系，芯模采用木模外包鍍鋅鐵皮，排架柱采用地膜和防水竹膠合板。 （ 4）排架柱子吊裝時(shí)，按 1軸→ 17軸順序施工。 施工工藝總流程：土方開挖 → 基礎(chǔ)墊層 → 杯型基礎(chǔ)及地基梁施工 → 土方回填 → 排架柱預(yù)制→排架柱吊裝 → 鋼屋架吊裝→墻體砌筑 → 墻板安裝 → 屋面工程 → 內(nèi)外裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報(bào)驗(yàn) 本工程施工順序按如下考慮： 根據(jù)合同分段交付生產(chǎn)安裝要求，以變形縫將工程分為四段，按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ組織流水施工，每段施工順序均同Ⅰ段。 鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場按照配料表進(jìn)行加工制作。 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 10 月 11 月 鋼筋工 10 模板工 15 砼 工 10 磚 工 10 抹灰工 20 架子工 8 10 水暖工 2 5 電 工 5 5 防水工 5 裝飾工 15 機(jī)械 吊裝 工 8 2 三、 工程機(jī)械使用計(jì)劃 工程機(jī)械使用計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備 名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 額定 功率 1 卷揚(yáng)機(jī) 1 臺(tái) 11KW 2 挖掘機(jī) 小松 PC220 1 臺(tái) 114KW 3 自卸汽車 八平柴 3 輛 792 4 汽車吊 20t 1 輛 5 350 型攪拌機(jī) JDY350 1 臺(tái) KW 6 插入式振動(dòng)器 HZ50 4 套 7 平板式振動(dòng)器 PZ50 2 臺(tái) KW 8 電焊機(jī) 1 臺(tái) 24KW 9 鋼筋切斷機(jī) GQ40F 型 KW380V 1 臺(tái) 10 鋼筋彎曲機(jī) GW640 型 KW 380V 1 臺(tái) 11 鋼筋調(diào)直機(jī) GZ1500 KW 380V 1 臺(tái) 12 電鋸 1 臺(tái) 3 KW 13 水泵 1 臺(tái) 3 KW 14 砂輪砌割機(jī) 1 臺(tái) 15 打夯機(jī) 1 臺(tái) 4KW 16 水準(zhǔn)儀 DS3 1 臺(tái) 17 經(jīng)緯儀 J2 1 臺(tái) 臺(tái) 稱 500kg 2 臺(tái) 四、施工部署 對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行安全防護(hù)工作。 二、工程任務(wù)劃分 主體階段施工任務(wù)劃分。 ㈡、施工用電設(shè)計(jì)： 根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)和現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備配置和照明用電計(jì)算：現(xiàn)場總用電量為 ，進(jìn)戶線至總電源箱的導(dǎo)線橡皮電纜 ZRVV4 120+170mm2， 全部線路按規(guī)范埋地敷設(shè)，采用三相五線制， TN— S 系統(tǒng)。 現(xiàn)場制定建立質(zhì)量、安全生產(chǎn)保證體系和項(xiàng)目人員崗位責(zé)任制，制訂 出各項(xiàng)管理制度措施。 做好機(jī)械、材料、半成品進(jìn)場計(jì)劃，簽訂工具、機(jī)械、設(shè)備租賃進(jìn)場合同，做好施工前期準(zhǔn)備工作。 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目作業(yè)層：公司從所屬主體、裝修、水電等專 業(yè)施工隊(duì)伍中抽調(diào)一批具有一定操作技能和施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成，以勞務(wù)合同的方式，明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)。 工程施工特點(diǎn) ⑴組織協(xié)調(diào)能力：合理安排施工程序，做好資源、人力的調(diào)配、工序的穿插是項(xiàng)目管理工作中的重中之重。工藝管線以 做水壓試驗(yàn)。廠房設(shè) MF/ABC4 手提式干粉滅火器，室內(nèi)消火栓為明裝。 機(jī)泵移位后，電纜重新敷設(shè)。生活用房照明線路沿塑料線槽明敷 設(shè)。鋼筋搭接長度不小于 ，且不小于 300㎜。柱子安裝校正后用 C30 混凝土填實(shí)。 ⑸門窗：采用單框雙玻塑鋼窗，門為折疊彩板門及木門。 ⑶外墻面：墻面為磚紅色外墻防水涂料，裝飾線條為天藍(lán)色外墻防水涂料。 建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn) ⑴墻體：177。為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，局部二層為生活間?？拐鹪O(shè)防烈度 7 度，基本地震加速度值 ，設(shè)計(jì)地震分組第一組，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為 50 年。質(zhì)量等級(jí)為合格。 ⑵屋面工程（自上而下）： 1） 4 厚自帶保護(hù)層 SBS 改性瀝青防水卷材一道； 2） 30 厚 C20 細(xì)石砼找平層，一次壓平抹光； 3） 1:10 水泥膨脹珍珠巖保溫層 120 厚，鋪實(shí)平整； 4）瀝青瑪締脂各一道于結(jié)構(gòu)層之上。 樓地面： ①廠房地面做法見新 02J01 地 15/地 5（ 80 厚 C15 混凝土墊層改為150 厚）； 煮池跨房地面做法見新 02J01/地 5 中地 5。超深部分用 C15 毛石混凝土砌至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。梁、柱鋼筋接頭大于 25 采用冷擠壓套管連接 。 設(shè)備安裝設(shè)計(jì)特點(diǎn) ⑴電氣部分 工房照明線路穿 DN20 鍍鋅鋼管沿頂、墻明敷設(shè)，照明在照明箱上控制；軸流風(fēng)機(jī)配電線路穿管沿墻明敷設(shè)；照明開關(guān)、空調(diào)插座、照明配電箱 AL、吊車控制斷路器箱、軸流風(fēng)配電箱 ALzl 明裝，動(dòng)力配電箱 AP1落地安裝。接地電阻實(shí)測不大于 4 歐。排水管材采用機(jī)制鑄鐵排水管。蒸汽管線選用復(fù)合硅酸鹽卷氈 保溫，保溫厚度 50mm，鍍鋅鐵絲捆扎，外包鍍鋅鐵皮保護(hù)。散熱器選用 GLS/600 型鋼鋁復(fù)合散熱器；系統(tǒng)以 做水壓試驗(yàn)。根據(jù)該工程的規(guī)模、特點(diǎn)及合同要求，該項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)生產(chǎn)技術(shù)、安全、質(zhì)量、預(yù)算成本、材料、財(cái)務(wù)等職能部門，對(duì)該工程組織施工，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、預(yù)算、成本、物資、保衛(wèi)、衛(wèi)生、生活等方面的全面管理。 組織項(xiàng)目部有關(guān)人員編制該工程的施工方案、安全施工方案及各專項(xiàng)施工方案。 現(xiàn)場設(shè)置圍擋，清理各種障礙物，開 通運(yùn)輸通道，完成現(xiàn)場的水、電接通工作，平整場地，準(zhǔn)備臨設(shè)。預(yù)算人員提出各種材料計(jì)劃，交施工負(fù)責(zé)人安排組織進(jìn)場和加工。 二、生產(chǎn)設(shè)備 ㈠、施工用水設(shè)計(jì) 根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)，本工程生產(chǎn)用水管線，采用 DN40 管線可以滿足施工生產(chǎn)需要。 第四章、施工部署 一、施工順序 施工順序總原則是：先地下后地上，先室內(nèi)后室外，先主體后裝修，先土建后設(shè)備，相關(guān)工序合理穿插。 裝修階段施工任務(wù)劃分待裝修階段后續(xù)。 本工程計(jì)劃 2020 年 9 月 30 日開工， 2020 年 11 月 30 日交工，由于該工程工期要求緊，為確保工程質(zhì)量，在主體施工階段，將勞動(dòng)力按施工需求組成綜合作業(yè)隊(duì)