【正文】 無(wú)滲漏、無(wú)變形，強(qiáng)度試壓結(jié)束。 檢查盲板厚度，掃線排氣閥安裝位置。熱收縮帶的固定片應(yīng)搭接在熱收縮帶重疊 搭接的合縫處，邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣，直到固定片四周膠粘劑均勻溢出。 9 對(duì)于直徑不超過(guò) 10mm 的漏點(diǎn)或損傷，且損傷深度吧超過(guò)管體防腐層厚度的 50%時(shí)，在預(yù)制廠內(nèi)可用管體聚乙烯專用料生產(chǎn)廠提供的配套的聚乙烯粉末修補(bǔ)。如檢測(cè)出不合格的，必須重新修補(bǔ)至合格標(biāo)準(zhǔn)。 5）燃?xì)鈭?bào)警器的安裝 自動(dòng)燃?xì)鈭?bào)警器在墻上安裝時(shí)，其距頂面高度 安裝，控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。 路面開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)先用路面切割機(jī)進(jìn)行切割，破除表面整體粘結(jié)力，燃?xì)庠儆瞄_(kāi)挖，這樣對(duì)于路面的破壞會(huì)降到最小程度。開(kāi)挖深度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。方頂鐵的兩項(xiàng)端面要個(gè)要求平整與平行，若達(dá)不到這一要求時(shí)不可使用。 回填及恢復(fù)地貌 在穿越主管工程完畢后，應(yīng)進(jìn)行回填，靠近公路側(cè)的回填土應(yīng)夯實(shí)，恢復(fù)邊溝、排水溝等道路措施。 施工臨時(shí)用電，要有資質(zhì)隊(duì)伍嚴(yán)格按圖紙施工，經(jīng)耐壓絕緣和接地電阻測(cè)試合格后，請(qǐng)專業(yè)人員檢查驗(yàn)收方可逐級(jí)送電，送電后再次測(cè)試無(wú)誤后，方可投入運(yùn)行。 10 用水準(zhǔn)儀和直尺尺量檢查 2 水平管道縱橫方向彎曲 每 1 m 管徑小于或等于 DN100 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑大于 DN100 1 全長(zhǎng) （ 25 米以上） 管徑小于或等于 DN100 不大于 13 管徑大于 DN100 不大于 25 3 立管垂 直度 每 1 m 2 吊線和尺量檢查 全長(zhǎng)（ 5 米以上） 不大于 10 4 進(jìn)戶管 閥門(mén) 閥門(mén)中心距地面 177。 7 工程技術(shù)資料做到真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，與施工進(jìn)度同步，按檔案管理進(jìn)行收集填寫(xiě)整理裝訂存檔。 施工臨時(shí)用電要嚴(yán)格按電氣設(shè)計(jì)規(guī)范考慮，高空架線要采用絕緣風(fēng)雨線，過(guò)路要充分考慮車(chē)輛、吊運(yùn)、設(shè)備及構(gòu)件高度，埋地要采用鋼鎧電纜，過(guò)路要加套管，套管直徑應(yīng)大于電纜直徑 2 倍，埋地電纜接頭要做防水絕緣處理，在易燃易爆區(qū)要采用阻燃電纜和導(dǎo)線及防爆接線盒。 主管穿越套管施工 將已焊接合格的管段按要求緩慢地穿入套管中，用 12t 汽車(chē)吊吊入溝內(nèi)，防止破壞主管的外防腐層。它的作用是使方頂鐵傳來(lái)的頂力較均勻地分布到被頂管端面上，以免管端面頂壞。作業(yè)坑采用人工開(kāi)挖并修槽。 開(kāi)挖公路 首先對(duì)穿越段進(jìn)行測(cè)量放線，標(biāo)出管道軸線，開(kāi)挖邊線、施工作業(yè)邊線，并應(yīng)標(biāo)出是否有地下管道、電纜等構(gòu)筑物。 4）家用燃?xì)庥?jì)量表安裝： 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 高位安裝時(shí)，表底距離地面不宜小于 ，低位安裝時(shí)，表底距離地面不宜小于 ； 高位安裝時(shí)，表距離燃?xì)庠钏絻艟嗖恍∮?300mm，表后距墻面不小于 10mm；燃?xì)庥?jì)量表安裝后應(yīng)橫平豎直，不得傾斜；燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)使用專用的表連接件安裝；燃?xì)庥?jì)量表的安裝位置應(yīng)滿足抄表、檢修和安全 使用的要求。 防腐過(guò)程中請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站，防腐完成后監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行土方回填。在孔洞部位填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，再按 上述第 7 條 的要求貼補(bǔ)補(bǔ)傷片。 4 熱收縮套（帶）補(bǔ)口施工的一操作要求是： 將熱收縮套（帶）定位后，用火焰加熱器先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位先收縮，然后再?gòu)闹醒胂蛞贿吘鶆蛞苿?dòng)加熱，使熱收縮套（帶）均勻收縮，用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓，將空氣完全排出，至端部約 5 ㎝處時(shí)，將火焰調(diào)小，轉(zhuǎn)從側(cè)向向內(nèi)加熱膠面，至膠熔融后，再緩緩加熱熱收縮套（帶），直至端部周向底膠均勻溢出。 最后關(guān)閉單元進(jìn)戶閥及各入戶第一個(gè)閥門(mén)和燃?xì)獗沓隹陂y、等待整體系統(tǒng)試驗(yàn)、置換、投產(chǎn)。 吹掃口直徑： 未端管道口直徑（ DN） DN150 150《 DN《 300 DN》 350 吹掃口公稱直徑 與管道同徑 150 250 一次吹掃管道長(zhǎng)度不宜超過(guò) 500m，超過(guò) 500m 時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)采用自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃，打壓和放散口分別設(shè)在管道的兩端，反復(fù)吹掃，白靶板 5min 內(nèi)靶上無(wú)鐵銹、塵土等其它雜物為合格。 3）、進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn) 壓 1h，然后仔細(xì)進(jìn)行檢查是否漏氣、管道變形。吹掃試壓閥門(mén)選用 的球閥， 吹掃試壓時(shí)應(yīng)妥善處理排放物，不得傷人和造成環(huán)境污染。層間的氧化鋁等雜物應(yīng)采用機(jī)械方法清理干凈。焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)焊接工作。 14 管溝開(kāi)挖前應(yīng)向操作人員進(jìn)行交底，包括管溝斷面、堆土位置、地下障礙物分布情況及施工技術(shù)要求等。 4 確定土堆、堆料、運(yùn)料、下管的區(qū)間或位置。 充分利用現(xiàn)有的機(jī)械、設(shè)備擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高施工項(xiàng)目機(jī)械化程度，不斷改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 2 焊接材料應(yīng)有出廠合格證，并與母材相匹配。 五 施工準(zhǔn)備 暫設(shè) 準(zhǔn)備 暫設(shè)布置：為了方便施工，施工管理和施工人員均住在暫設(shè)院內(nèi)。 《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)保護(hù)法》及其他相關(guān)的法律、法規(guī)、條例等。場(chǎng)區(qū) 內(nèi)安全防火、防盜、衛(wèi)生、組織紀(jì)律等均按建設(shè)單位有關(guān)要求進(jìn)行。 人員準(zhǔn)備 ： 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員及其他施工人員均已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)就位。 根據(jù)獨(dú)立交工系統(tǒng)的先后次序，明確劃分項(xiàng)目施工階段，按施工部署要求合理確定各階段及其單項(xiàng)工程開(kāi)竣工時(shí)間。用兩個(gè)控制點(diǎn)控制此樁，將閥井、調(diào)壓、計(jì)量裝置等附屬構(gòu)筑物的位置相繼用木樁釘出。 18 在管溝上坡地區(qū)較高處設(shè)置截水溝，阻止地面水流入管溝。 5 焊條使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行烘烤使用。 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 15 對(duì)焊逢外觀進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè) A 焊逢表面不得有裂紋、未 熔合、根部未焊透、密集性氣孔、焊道過(guò)寬、過(guò)窄、過(guò)高、填充不飽滿等缺陷。 在氣密性試驗(yàn)開(kāi)始前，應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)時(shí)升壓速度不宜過(guò)快，管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開(kāi)始記錄 。 5）、管道穿越河流、鐵路、公路與重要的城市道路時(shí)，下管前宜做強(qiáng)度試驗(yàn)，并進(jìn)行 100％ X 射線無(wú)損檢測(cè)。 （三）、 嚴(yán)密性試驗(yàn) 將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力 20kpa，進(jìn)行嚴(yán)密性試 驗(yàn)，穩(wěn)壓 24 小時(shí)，用發(fā)泡劑刷焊道檢查有無(wú)滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)補(bǔ)焊，重新試驗(yàn)，無(wú)壓降即為合格， 試驗(yàn)過(guò)程中每小時(shí)記錄一次壓力讀數(shù)與地溫、大氣壓的變化及試驗(yàn)情況。 管線必須下溝后，每根管斷進(jìn)行填土、壓實(shí)，防止試壓過(guò)程 中管線擺動(dòng)傷人。滾壓或擠壓時(shí)，應(yīng)特別注意焊縫兩側(cè)的空氣應(yīng)完全排出。 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 10 補(bǔ)傷質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)外觀、漏點(diǎn)及粘結(jié)力等三項(xiàng)內(nèi)容： 補(bǔ)傷后的外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，表面應(yīng)平整 ， 無(wú)皺折、 無(wú)氣 泡 、無(wú)燒 焦碳化等現(xiàn)象；補(bǔ)傷片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。 （三）特加 強(qiáng)級(jí)瀝青補(bǔ)口氈防腐層 管道現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后，經(jīng)無(wú)損探傷檢測(cè)和強(qiáng)度試壓合格后，進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐處理。 管線卡扣應(yīng)保證子、母端連接緊固，卡扣自然扣合。 由于管道穿越需要在溝內(nèi)進(jìn)行，管溝長(zhǎng)度應(yīng)比穿越段鋼管長(zhǎng)度大 610m。 工作坑的底面高程，按設(shè)計(jì)管底高程及基礎(chǔ)厚度而設(shè)，工作坑基礎(chǔ)，在土質(zhì)較好并無(wú)地下水時(shí)，采用方木基礎(chǔ)。因?yàn)轫敹碎g不平行，在作業(yè)時(shí)容易發(fā)生頂鐵外彈。路旁有電纜線或管道的應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)回填，并恢復(fù)至原貌。 送電后設(shè)專職人員進(jìn)行操作和維護(hù)，操作人員必須有電氣專業(yè)操作證，兩人以上操作時(shí)應(yīng)有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 15 尺量檢查 5 閥門(mén) 閥門(mén)中心距地面 177。 6 開(kāi)工前要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種進(jìn)行考核、合格者持證上崗，不合格者再培訓(xùn)，兩次考核，不合格者調(diào)離專業(yè)崗位。 施工現(xiàn)場(chǎng)和暫設(shè)生活及消防用電，根據(jù)電壓等級(jí)要分系統(tǒng)設(shè)立，避免互相干擾，影響使用。然后進(jìn)行主管穿越施工。 環(huán)形頂鐵安放在管端面處，它 的內(nèi)、外徑尺寸要與管端面尺寸相適應(yīng)，厚度 300500毫米。 工作坑、接收坑開(kāi)挖 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在穿越道 路兩端各挖一個(gè)工作坑，一個(gè)作為作業(yè)頂進(jìn)行工作坑，另一個(gè)作為接收首節(jié)管的工作坑。 測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)給定的控制樁位，用經(jīng)緯儀放出穿越軸線，并定出穿越中心樁、施工帶邊線樁，撤上灰線。 3）燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求放置，倒放的燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)復(fù)檢，合格后方可安裝。防腐 完成后外保護(hù)層要包一層聚氯乙烯工業(yè)膜（塑料布），防腐層兩邊搭接長(zhǎng)度 100mm 為宜。 8 對(duì)大于 30 ㎜的損傷，先除去損傷部位的污物，將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修 切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。 按熱收縮套（帶）產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求控制預(yù)熱溫度并進(jìn)行補(bǔ)口施工。如果庭院管網(wǎng)試壓完畢可將入戶閥一次安裝完畢。 吹掃壓力不得大于管道設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于 。 2）、調(diào)壓設(shè)施、流量計(jì)不得與管道同時(shí)進(jìn)行吹掃、試壓。中、低壓及室內(nèi)管線全部采用壓縮空氣吹掃試壓，嚴(yán)禁用氧氣和可燃?xì)怏w ,吹掃氣體流速不宜小于 20m/s。 12 分層焊接時(shí)宜減少焊接層數(shù)、層間溫度，宜冷卻在室溫，且不應(yīng)高于 65186。 2 施焊前，要進(jìn)行同材料、同設(shè)備、同施工環(huán)境下熟練焊工，作標(biāo)準(zhǔn)試件，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 11 開(kāi)挖溝槽時(shí)溝底自然土層被擾動(dòng)，必須換以原土質(zhì)并夯實(shí)或中砂； 13 管溝開(kāi)挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物調(diào)查清除，確定處理方案。 3 新建燃?xì)夤艿兰皹?gòu)筑物與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置明顯標(biāo)記。 認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化、預(yù)制裝配化和現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合的方針，不斷提高施工項(xiàng)目質(zhì)量和速 度。 物資準(zhǔn)備 材料 1 管材 ： 該工程所用 管材 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)作性能 檢驗(yàn) 或 試驗(yàn) 。 降低成本目標(biāo)： ％ HSE 目標(biāo) 施工過(guò)程中做到人員健康無(wú)傷害、安全無(wú)事故，環(huán)境無(wú)污染。 施工規(guī)范 CJJ942020 城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ332020 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 JB/T47302020《 無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 》 CJJ632020 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 SY/T04132020 埋地鋼制 管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo) 大慶中石油昆侖燃?xì)庥邢薰?大慶燃?xì)夤?的具體要求。 施工臨時(shí)用電、用水 ： 施工 暫設(shè) 用電從附近 供水值班房配電箱 引出， 施工用電從樓房線路 接至 移動(dòng) 配電箱內(nèi) ，再接電焊機(jī) 。 其他準(zhǔn)備 ： 積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行溝通，遇到問(wèn)題相互協(xié)商解決，并及時(shí)、準(zhǔn)確的掌握各方面的信息。 遵循施工階段順序，列出每個(gè)施工階 段內(nèi)部的所有分部工程、子分部工程、分項(xiàng)工程，計(jì)算出工程量和施工持續(xù)時(shí)間，科學(xué)地安排分部分項(xiàng)工程之間與給排水、采暖、電氣專業(yè)的穿插關(guān)系，繪制成控制性的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃或橫道圖。 3 在中心樁上釘個(gè)小釘，用鋼尺量出間距，在管線中心牢固埋設(shè)水平板，高出地面，將水平板測(cè)水平。下大雨時(shí)，派專人堵截雨水，防止流入溝內(nèi)。低氫型焊條應(yīng)放入溫度1001500C 的恒溫筒內(nèi)、隨用隨取。 B 咬邊深度不得大于 ㎜，在任何一段連續(xù)為 300㎜長(zhǎng)焊逢中不得大于 50㎜。氣密性 試驗(yàn)應(yīng) 在強(qiáng)度 試驗(yàn)合格 后進(jìn)行 ，管線 頂部以上 回填不 得小于大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 。 6）、調(diào)壓器兩端的附屬設(shè)備及管道應(yīng)分別按其設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后將調(diào)壓器與管道連通，涂皂液檢查，不漏為合格。 拆除壓風(fēng)機(jī)試壓完成。 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)緩慢升 壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的 50％時(shí)，進(jìn)行 一次檢查，管線無(wú)變形、無(wú)滲漏時(shí)，繼續(xù)升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力。 5 熱收縮套（帶）與聚乙烯層搭接寬度不應(yīng)小于 100mm；采用熱收縮帶時(shí)，應(yīng)采用固定片固定，周向搭接寬度應(yīng)不小于 80mm。不合格的應(yīng)重補(bǔ)。做補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐時(shí)必須采用將焊縫邊緣處泥土、雜物、鐵銹全部清除，呈現(xiàn)金屬本色并干燥，刷兩道防腐底漆。報(bào)警器安裝位置應(yīng)考慮電源插頭與電源插座連接后，電源線不繃緊，插頭與插座結(jié)合緊密。 開(kāi)挖公路與管段組裝施工應(yīng)快速進(jìn)行，要求晝夜施工。 在工作坑內(nèi)安裝頂管設(shè)備并安置穩(wěn)固后靠。 頂管橫鐵安在千斤頂與方頂鐵之間，將多只千斤頂?shù)捻斖屏鬟f到兩側(cè)的方頂鐵上。 將穿越施工中遺棄的廢鋼鐵、廢料、污水、油漬及其它廢棄物等清理干凈，大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 環(huán)境清潔程度應(yīng) 與施工前一致。 尋檢時(shí)要檢查標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)志樁是否齊全，是否有雜物污水，防雨、雪、雷設(shè)施是否完整，設(shè)備、線路運(yùn)行是否正常，漏電和防雷保護(hù)是否靈活工作，接地電阻是否 ＜5 歐，手提電動(dòng)工具漏電保護(hù)器是否有保護(hù)作用。 15 6 管道保溫 厚度（δ） + 用鋼針刺入保溫層檢查 表面不整度 卷材或板材 5 用 1m 靠尺、楔型塞尺和觀察檢查 涂抹或其他 10 8 燃?xì)庥?jì)量表安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 9 鋼管支承最大間距 管 徑（ DN） 15 20 25 32 40 50 凈 距（ cm） 2040 2050 4060 4060 4060 6080 管 徑（ DN） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 套 管（ DN） 32 40 50 65 65 80 100 100 150 200 管徑（ mm） 磚砌墻壁 砼制墻板 石膏空心墻板 木結(jié)構(gòu)