【正文】 15 吊線和尺量 表后距墻飾面 5 中心線垂直度 1 2 ≥ 25 m3/h 表底距地面 177。 按工程分部分項(xiàng)交底內(nèi)容： 設(shè)計(jì)圖紙具體要求，施工方案的實(shí)施所采用的具體技術(shù)措施及施工方法，安裝工程與土建工程及其他專業(yè)交叉作業(yè)的協(xié)作關(guān)系及注意事項(xiàng)，各工種之間協(xié)作與工序交接的質(zhì)量檢查，設(shè)計(jì)要求，規(guī)范規(guī)程工藝標(biāo)準(zhǔn)，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法，隱蔽工程記錄、驗(yàn)收時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)，成品保護(hù) 項(xiàng)目辦法與制度，施工安全技術(shù)措施，工長向班組長交底，班組長向操作工人交底。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際用電情況， 設(shè)置一級(jí)配電、二級(jí)配電、三級(jí)配電，一機(jī)、一箱、一閘、架空設(shè)立，手動(dòng)工具用護(hù)套線，各級(jí)用電必須規(guī)格化，設(shè)有警示牌，不得隨意拉接，用后及時(shí)拆除?；謴?fù)原 來地形地貌及其他設(shè)施。 頂管安全技術(shù)措施 頂管穿越需設(shè)置頂管井及接受井，頂管前，應(yīng)查明頂管沿 線地下障礙物和地質(zhì)水文情況。焊接下一段管線，依次頂進(jìn)。橫斷面尺寸 300*300 毫米，長度按被頂管口徑及千斤頂數(shù)量確定。故千斤頂下面需搭臺(tái)，千斤頂可一只或多只，但要按管中線對(duì)稱布置。 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 在挖作業(yè)坑時(shí)，后背墻的原土層不得破壞，后背墻具體要求如下： 要考慮有充分的強(qiáng)度，在 頂進(jìn)中能承受液壓千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ黄茐摹? 放線同時(shí)放出操作坑與接管坑的位置和開挖邊線。 主管穿越 主管組裝應(yīng)在管溝挖完前完成。 開工前應(yīng)預(yù)先與公路主管部門聯(lián)系，按照路政部門的要求辦理穿越施工手續(xù)，按照路政部門的要求設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志，并將開竣工日期通知各自主管部門。 管 溝 回 填 措施 管溝回填前，經(jīng)相關(guān)單位和質(zhì)檢人員的共同檢查，管道埋深和管頂標(biāo)高，管道絕緣防腐及補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量合格，管道在溝內(nèi)無懸空現(xiàn)象，溝內(nèi)積水、凍雪、雜物完全清理干凈 ，經(jīng)測量完畢后方可回填 。 儀表安裝與調(diào)試措施 1）燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)有法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)出具的檢定合格證書；燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)有出廠合格證、質(zhì) 量保證書，標(biāo)牌上應(yīng)有 CMC 標(biāo)志、出廠日期和表編號(hào)。補(bǔ)口采用瀝青氈方式，用噴燈將原管道接口處瀝青和補(bǔ)口氈加熱熔化，及時(shí)敷在補(bǔ)口處，然后纏上一層塑料保護(hù)膜。刷瀝青底 漆（瀝青與汽油按比例配制），用噴燈加熱瀝青補(bǔ)口氈，同時(shí)焊口兩邊原有塑料布各剝開 100mm 左右，露出防腐層，也用噴燈加熱，然后進(jìn)行防腐。 每一個(gè)補(bǔ)傷 處均應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，檢漏電壓為 15kv。 在孔內(nèi)填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，然后貼上補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的大 小 應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小于 100 ㎜。 6 補(bǔ)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)外觀、漏點(diǎn)及粘結(jié)力等 三 項(xiàng)內(nèi)容。焊縫處的焊渣、毛刺等應(yīng)清理干凈。 管線試壓時(shí)，禁止用錘擊和在管線上切割、點(diǎn)焊。 第二步： 室內(nèi)第一個(gè)閥前所有系統(tǒng)強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)完成后將系統(tǒng)管線壓力保持在 5Kpa（ 500mm 水柱）、安裝直徑 150mm、 級(jí) 20 Kpa 壓力表或安裝 1000mm 長 U 型壓差計(jì)來觀察室內(nèi)壓力、然后安裝燃?xì)獗恚蜷_燃?xì)獗砬叭肟陂y、對(duì)室內(nèi)絲扣連接處用肥皂水進(jìn)行檢查無滲漏、穩(wěn)壓 15min、 壓降不超過 20Pa、 4mm 水柱為合格 。 防腐補(bǔ)口，下溝回填。 吹掃順序：應(yīng)按主管、支管、庭院管網(wǎng)的順序進(jìn)行吹掃。 7）試壓用壓力表選擇要求： 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 試 壓用壓力表選擇要求 量程（ MPa） 精度等級(jí) 最小表 盤直徑（ mm） 最小分格值（ MPa） 0～ 150 0～ 150 0～ 150 0～ 200 0～ 200 0～ 250 所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)工作壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，用肥皂水檢查，不漏為合格。 其它要求： 1）、管道吹掃用的“出”口閥應(yīng)設(shè)置在開闊地段并加固，出口前方 10m范圍內(nèi)不得有建筑物，且吹掃時(shí)應(yīng)有專人看守。（應(yīng)講焊口留出）管道內(nèi)的溫度與周圍土壤溫度一致 后，進(jìn)行 24h 嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中每小時(shí)記錄一次壓力讀數(shù)與地溫、大氣壓的變化及試驗(yàn)情況。試壓前應(yīng)對(duì)管道的所有閥門進(jìn)行一次全面檢查，分段將閥門該關(guān)的關(guān)閉，該加盲板 的加盲板，該打開的必須全部打開。 C 焊逢表面不得有局部密集氣孔、針狀氣孔和夾渣。焊槍與焊絲表 面夾角宜為 80186。電焊條必須妥善保管，不能銹蝕、返潮、藥皮脫落、油類污染、雨雪淋濕 。電焊工必須經(jīng)過嚴(yán)格考核，持證上崗，證件 必須是政府認(rèn)可的有資質(zhì)的部門頒發(fā)的有效焊工證，不能超 越規(guī)定的施焊項(xiàng)目進(jìn)行焊接， 中斷焊接工作六個(gè)月以上的電焊工必須復(fù)檢考核。 19 鋼管單管溝底組對(duì)遵守下列規(guī)定： 管的公稱直徑（ mm） 50～ 80 100～ 200 250～ 350 溝底寬度（ m） 20 梯形槽上口寬度可按下列公式確定： b = a ＋ 2 n h 式中 b 為溝槽上口寬度， a 為溝槽底寬度， n 為溝槽邊坡率，h 為溝槽深度 。 10 挖溝深度在 2m 以內(nèi)時(shí)，管溝一側(cè)拋土，距溝邊 1m。在每塊水平板上注明管段、溝寬、坡度。按照交接的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，將施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在穩(wěn)固和通視之處，盡量測設(shè)在永久性建筑物，距溝邊大于 10m 外的地方。 施工程序 施工程序是單位工程不同施工階段之間所固有的、密切不可分割的先后施工次序，它即不可顛倒，也不能超越。 采用流水施工方法，工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地進(jìn)行施工。 材料、勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備基本齊全，施工現(xiàn)場環(huán)境符合要求，施工用水、用電等可以滿足，并能保證連續(xù)施工。 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。施工 暫設(shè) 用水 從供水泵房 用水管線 引至食堂 。 四 施工各項(xiàng) 目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率為 100%；分部工程 質(zhì)量 合格率為 100%； 單位工程 質(zhì)量 合格率為 100%。 本公司施工管理辦法及有關(guān)規(guī)章制度。 本公司健康、安全、環(huán)境管理手冊及作業(yè)指導(dǎo)書。 施工安全目標(biāo) 輕傷 率為零 ，無重大傷亡事故，工程無質(zhì)量事故。用電、用水均安裝電表、水表，正常 付 費(fèi)用。 熟悉施工特點(diǎn)和特殊工序要求，測量人員進(jìn)行交樁工作。 施工準(zhǔn)備計(jì)劃表 準(zhǔn)備工作項(xiàng)目 單位 數(shù) 量 負(fù)責(zé)人 完成時(shí)間 備 注 施工暫設(shè)工程 ㎡ 500 陳志宏 施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場 項(xiàng) 1 陳志宏 施工人員進(jìn)場 人 40 陳志宏 圖紙會(huì)審 項(xiàng) 1 陳志宏 材料進(jìn)場 項(xiàng) 1 陳志宏 六 施工部署 根據(jù)工程量、工期和工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，公司領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，統(tǒng)一指揮，并組建強(qiáng)有力的燃?xì)忭?xiàng)目部，調(diào)配專業(yè)配套、技術(shù)力量雄厚、作風(fēng)過硬、精干的施工隊(duì)伍， 裝 備精良的施工設(shè)備和工具，按企業(yè)經(jīng)營管理、獨(dú)立核算、多 勞多得的原則，獎(jiǎng)懲嚴(yán)明，?？顚Ｓ?。 科學(xué)安排雨季的施工項(xiàng)目，保證施工的均衡性和連續(xù)性。遵循先 室內(nèi) 后 室外 、先管線后設(shè)備的安裝原則。 2 測量復(fù)核：交接樁完成后，應(yīng)先進(jìn)行測量復(fù)核，對(duì)控制點(diǎn)加密后，沿著管線方向定出管道中心線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、閥井中心點(diǎn)。 4 根據(jù)設(shè)計(jì)放坡系數(shù)，計(jì)算挖槽深度和寬度，放出上開口線；溝槽深度根據(jù)地下水位，達(dá)到設(shè)計(jì)深度的＋ ，下管前清到設(shè)計(jì)標(biāo)高。根據(jù)溝槽土質(zhì)和深度不同，酌情設(shè)置支撐加固。 管材拉運(yùn)措施 1 拉運(yùn)采用專用車輛，車輛上要鋪墊。 焊工進(jìn)入工地施焊前，要焊試件，經(jīng) X線探傷和檢驗(yàn)合格，方能正式進(jìn)行施工焊接。 焊條烘烤應(yīng)設(shè)專人，烘烤溫度鈦鈣型（酸性）焊條 3000C，低氫型（堿性）焊條烘烤溫度 350～ 4000C，并恒溫，焊條烘烤次數(shù)不能超過二次，每天發(fā)放、烘烤嚴(yán) 格做好記錄，同時(shí)審查合格證、說明書?！?90186。 D 焊逢余高 1～ 2㎜ ， 最大不得大于 3㎜。 所有試驗(yàn)用的壓力計(jì)必須經(jīng)過校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)經(jīng)大慶標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)計(jì)量局檢定合格后使用。 試驗(yàn)驗(yàn)收過程要求、施工單位、使用單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、局質(zhì)量管理部門聯(lián)合驗(yàn)收。吹掃前必須將系統(tǒng)中的過濾網(wǎng)、孔板、儀表拆卸下來，并把管道和設(shè)備用盲板隔斷。 （ 二 ）、中壓管網(wǎng)吹掃試壓方案： 吹掃 安裝能承受 的爆破盲板和檢驗(yàn)白靶板，啟 動(dòng)壓風(fēng)機(jī)升壓到盲板爆破后，檢查白靶污染程度，反復(fù)升壓爆破至白靶無污染、無鐵銹為合格，吹掃完畢，吹掃時(shí)操作人員距離爆破口 20m 以外，以免傷人。吹掃出的贓物不得進(jìn)入合格的管道內(nèi)。當(dāng)庭院管網(wǎng)全部聯(lián)接后， 再統(tǒng)一進(jìn)行一次吹掃和嚴(yán)密性試驗(yàn)， 首先吹掃支線，然后吹掃樓前匯管，用白靶板檢查，至白靶板無污染、無鐵銹為合格，合格后再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 安裝室外進(jìn)戶閥，如果庭院管網(wǎng)沒有吹掃試壓完畢，為了防止閥門不嚴(yán)密在閥門下游加盲板，與吹掃沒有試壓的 庭院管網(wǎng)用 ㎜鐵皮斷開，以免串氣打壞閥門和燃?xì)獗怼? 試驗(yàn)壓力要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)設(shè)定壓力試驗(yàn)，不許隨意提高壓力。 3 補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙，然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。 補(bǔ)口的外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮套（帶）表面應(yīng)平整，無皺折、 無 氣泡 、無燒 焦碳化等現(xiàn)象；熱收縮套（帶）周向及固定片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。貼補(bǔ)時(shí) ， 應(yīng)邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣 ， 直至補(bǔ)傷片四周膠粘劑均勻溢出。若不合格 ， 應(yīng)重新修補(bǔ)并檢漏，直到合格。 補(bǔ)傷時(shí)損傷面直徑大于 100mm 以上時(shí)按防腐層結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)傷，小于 100mm 時(shí)可用瀝青修補(bǔ)。厚度、表面處理與直管段相同，與原防腐層搭接大于 100 ㎜，防腐層固化兩小時(shí)后，進(jìn)行電火花儀檢測 (20KV)。 2）超過有效期的燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)全部進(jìn)行復(fù)檢，燃?xì)庥?jì)量表的外表應(yīng)無明顯的損傷。 回填土應(yīng)分層夯實(shí)并檢查密實(shí)度。 開工前應(yīng)向公路主管部門了解清楚穿越段 中地下是否有管道及地下通信線路等設(shè)施，對(duì)于此類設(shè)施，應(yīng)請(qǐng)主管部門的有關(guān)人員現(xiàn)場指定位置，人工開挖使之暴露，大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 對(duì)電纜等采用雙角鋼支撐保護(hù)，保護(hù)方法應(yīng)得到主管人員的許可。 管線布管吊運(yùn)使用 12t 汽車吊，不影響正常的交通。 保護(hù)好公路兩側(cè)中心線上的標(biāo)志木樁，以便按該樁測量、審核操作坑開挖深度和穿越準(zhǔn)確度。 要有足夠的剛度，當(dāng)受到千斤頂?shù)姆醋饔昧r(shí)，應(yīng)使壓縮變形小，當(dāng)反作用力取消時(shí)，應(yīng)能基本恢復(fù)原位，以充分發(fā)揮千斤頂?shù)挠行_程。管道頂進(jìn)時(shí)所用頂鐵包括環(huán)形頂鐵，方頂鐵盒橫鐵。制做時(shí)，要求工作面要平行和平整，特別是中間 一條焊縫要避免凸出。 設(shè)備吊拆 當(dāng)套管頂進(jìn)至對(duì)面接管坑時(shí)，套管穿越完畢，吊拆設(shè)備 ，清除管內(nèi)雜物，進(jìn)行誤差測量。 穿越點(diǎn)兩側(cè) 100 米至穿越點(diǎn)間每隔 50 米分設(shè)警示標(biāo)志、 減速標(biāo)志、施工標(biāo)志、安全通過標(biāo)志和夜間照明裝置。 施工臨時(shí)用電技術(shù)措施 施工臨時(shí)用電必須根據(jù)施工總平面布置圖，進(jìn)行電氣專業(yè)設(shè)計(jì)，根據(jù)施工用電設(shè)備、機(jī)具、生活、暫設(shè)用電總量選擇電器設(shè)備負(fù) 荷量和導(dǎo)線電纜型號(hào)規(guī)格，要預(yù)留意外余量和安全系數(shù)。 封閉窄小地方用電采用安全電壓 36V 或 24V，照明燈要有安全罩，潮濕或易爆區(qū)用電要防水防爆。 5 為避免發(fā)生重大差錯(cuò)，在分項(xiàng)工程施工之前，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)重要項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查校核，如坐標(biāo)、標(biāo)高、管線坡度、焊接試件、加工件、配件、儀表、報(bào)警器等。 15 吊線、尺量、水平尺 中心線垂直度 表高的 % 吊線和尺量 管道公稱直徑（ mm） 最大間距（ m） 管道公稱直徑（ mm） 最大間距（ m） 15 100 20 125 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 10 燃?xì)夤艿腊惭b后檢驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 11 管道焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目 缺陷名稱 質(zhì)量分級(jí) I 級(jí) II 級(jí) III 級(jí) 焊縫外 觀質(zhì)量 內(nèi)壁錯(cuò)邊 《管壁厚的 10％，且不大于 1mm 《管壁厚的 10％，且不大于 2mm 裂紋 不允許 表面氣孔 不允許 每 50mm 焊縫長度內(nèi)允許直徑《 《 2mm 的氣孔 2 個(gè)，孔間距》 6 倍孔徑 表面夾渣 不允許 深《 ，長 《 ，且 《 10mm 咬邊 不允許 《 《 連續(xù)長度《 100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長《 10％焊縫全長 未焊透 不允許 不加墊單面焊允許值《 《 ，焊縫總長在6δ焊縫長度內(nèi)不超過δ《 《 .5mm 根部收縮 不允許 《 δ＋ δ且《 《 ＋ ，且《 1mm 余高 《 1＋ ,且最大為 3mm 《 1＋ ,且最大為 5mm 注： 1. δ表示管壁厚 2. b 表示焊縫寬，單位毫米 25 150 32 200 40 250 50 300 70 350 80 400 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 標(biāo) 高 177。 15 6 管道保溫 厚度（δ） + 用鋼針刺入保溫層檢查 表面不整度 卷材或板材 5 用 1m 靠尺、楔型塞尺和觀察檢查 涂抹或其他 10 8 燃?xì)庥?jì)量表安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 9 鋼管支承最大間距 管 徑（ DN） 15 20 25 32 40 5