【正文】 穿越道路施工措施 公路開(kāi)挖穿越施工 主要施工順序 開(kāi)工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→開(kāi)辟繞行路或路橋制作→路面開(kāi)挖→主管線穿越→管線回填→恢復(fù)路況 主要施工技術(shù)措施 開(kāi)工前準(zhǔn)備 開(kāi)挖管溝前，應(yīng)熟悉圖紙，掌握穿越長(zhǎng)度與深度、穿越結(jié)構(gòu)及輔助設(shè)施的結(jié)構(gòu)及要求，掌握穿越段內(nèi)土層狀況。 開(kāi)挖公路 首先對(duì)穿越段進(jìn)行測(cè)量放線，標(biāo)出管道軸線，開(kāi)挖邊線、施工作業(yè)邊線，并應(yīng)標(biāo)出是否有地下管道、電纜等構(gòu)筑物。 開(kāi)挖公路與管段組裝施工應(yīng)快速進(jìn)行，要求晝夜施工。 根據(jù)公路等級(jí)的相應(yīng)要求，在穿越點(diǎn)兩側(cè)分設(shè)警示標(biāo)志、減速標(biāo)志、施工標(biāo)志、安全通過(guò)標(biāo)志和夜間照明裝置，穿越施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮過(guò)往車(chē)輛通過(guò)，避免交通堵塞。 根據(jù)設(shè)計(jì)給定的控制樁位，用經(jīng)緯儀放出穿越中心軸線，并定出穿越中心樁，施工帶邊線樁，撒上白灰線。作業(yè)坑采用人工開(kāi)挖并修槽。 在工作坑內(nèi)安裝頂管設(shè)備并安置穩(wěn)固后靠。 根據(jù)土質(zhì)情況，必要時(shí)后背墻要采取相應(yīng)的支撐措施，例如加道木，加止推平臺(tái)，選材要均勻堅(jiān)固，以承受較大的后座力，避免造成后背墻受力不均，發(fā)生傾斜。 千斤頂著力點(diǎn)被頂管端面上的部位是離管底 1/3 管徑處。它的作用是使方頂鐵傳來(lái)的頂力較均勻地分布到被頂管端面上，以免管端面頂壞。 頂管橫鐵安在千斤頂與方頂鐵之間，將多只千斤頂?shù)捻斖屏鬟f到兩側(cè)的方頂鐵上。頂鐵安裝應(yīng)平直，頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)防偏心，以免使頂鐵崩出傷人。 首節(jié)管頂進(jìn)后，退回千斤頂。 主管穿越套管施工 將已焊接合格的管段按要求緩慢地穿入套管中，用 12t 汽車(chē)吊吊入溝內(nèi)，防止破壞主管的外防腐層。 將穿越施工中遺棄的廢鋼鐵、廢料、污水、油漬及其它廢棄物等清理干凈，大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 環(huán)境清潔程度應(yīng) 與施工前一致。 吊裝頂鐵或鋼管時(shí)，必須有持證的起重指揮和司索人員， 嚴(yán)謹(jǐn)在吊機(jī)臂桿或扒桿的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立停留或通過(guò)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 施工完畢后應(yīng)回收與施工建設(shè)有關(guān)的所有廢棄物。 施工臨時(shí)用電要嚴(yán)格按電氣設(shè)計(jì)規(guī)范考慮，高空架線要采用絕緣風(fēng)雨線，過(guò)路要充分考慮車(chē)輛、吊運(yùn)、設(shè)備及構(gòu)件高度，埋地要采用鋼鎧電纜，過(guò)路要加套管，套管直徑應(yīng)大于電纜直徑 2 倍，埋地電纜接頭要做防水絕緣處理，在易燃易爆區(qū)要采用阻燃電纜和導(dǎo)線及防爆接線盒。 尋檢時(shí)要檢查標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)志樁是否齊全，是否有雜物污水，防雨、雪、雷設(shè)施是否完整，設(shè)備、線路運(yùn)行是否正常，漏電和防雷保護(hù)是否靈活工作，接地電阻是否 ＜5 歐，手提電動(dòng)工具漏電保護(hù)器是否有保護(hù)作用。 施工技術(shù)管理措施 1 技術(shù)負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)制：實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)制，對(duì)施工項(xiàng)目、大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 施工技術(shù)及技術(shù)管理全面負(fù)責(zé)，建立健全的崗位責(zé)任制和管理制度。 4 技術(shù)負(fù)責(zé)人向下級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容： ① 工程概況； ② 工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖； ③ 施工方案； ④ 施工準(zhǔn)備要求； ⑤ 施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量、安全要求等。 7 工程技術(shù)資料做到真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，與施工進(jìn)度同步，按檔案管理進(jìn)行收集填寫(xiě)整理裝訂存檔。 15 6 管道保溫 厚度（δ） + 用鋼針刺入保溫層檢查 表面不整度 卷材或板材 5 用 1m 靠尺、楔型塞尺和觀察檢查 涂抹或其他 10 8 燃?xì)庥?jì)量表安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 9 鋼管支承最大間距 管 徑（ DN） 15 20 25 32 40 50 凈 距（ cm） 2040 2050 4060 4060 4060 6080 管 徑（ DN） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 套 管（ DN） 32 40 50 65 65 80 100 100 150 200 管徑（ mm） 磚砌墻壁 砼制墻板 石膏空心墻板 木結(jié)構(gòu)墻板 樓板 DN15DN20 管卡 管卡 管卡 管卡 吊架 DN25DN40 管卡 管卡 夾壁管卡 管卡 吊架 DN50DN75 管卡、托架 管卡、托架 夾壁、托架 管卡、托架 吊架 DN80 以上 托架 托架 不得依敷 托架 吊架 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 25 m3/h 表底距地面 177。 15 尺量檢查 5 閥 門(mén) 閥門(mén)中心距地面 177。 15 吊線、尺量、水平尺 中心線垂直度 表高的 % 吊線和尺量 管道公稱(chēng)直徑（ mm） 最大間距（ m） 管道公稱(chēng)直徑（ mm） 最大間距（ m） 15 100 20 125 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 10 燃?xì)夤艿腊惭b后檢驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法 11 管道焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目 缺陷名稱(chēng) 質(zhì)量分級(jí) I 級(jí) II 級(jí) III 級(jí) 焊縫外 觀質(zhì)量 內(nèi)壁錯(cuò)邊 《管壁厚的 10％，且不大于 1mm 《管壁厚的 10％，且不大于 2mm 裂紋 不允許 表面氣孔 不允許 每 50mm 焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑《 《 2mm 的氣孔 2 個(gè)，孔間距》 6 倍孔徑 表面夾渣 不允許 深《 ，長(zhǎng) 《 ，且 《 10mm 咬邊 不允許 《 《 連續(xù)長(zhǎng)度《 100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)《 10％焊縫全長(zhǎng) 未焊透 不允許 不加墊單面焊允許值《 《 ，焊縫總長(zhǎng)在6δ焊縫長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)δ《 《 .5mm 根部收縮 不允許 《 δ＋ δ且《 《 ＋ ，且《 1mm 余高 《 1＋ ,且最大為 3mm 《 1＋ ,且最大為 5mm 注： 1. δ表示管壁厚 2. b 表示焊縫寬，單位毫米 25 150 32 200 40 250 50 300 70 350 80 400 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 標(biāo) 高 177。 10 用水準(zhǔn)儀和直尺尺量檢查 2 水平管道縱橫方向彎曲 每 1 m 管徑小于或等于 DN100 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑大于 DN100 1 全長(zhǎng) （ 25 米以上） 管徑小于或等于 DN100 不大于 13 管徑大于 DN100 不大于 25 3 立管垂 直度 每 1 m 2 吊線和尺量檢查 全長(zhǎng)（ 5 米以上） 不大于 10 4 進(jìn)戶管 閥門(mén) 閥門(mén)中心距地面 177。 5 為避免發(fā)生重大差錯(cuò)，在分項(xiàng)工程施工之前，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)重要項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查校核，如坐標(biāo)、標(biāo)高、管線坡度、焊接試件、加工件、配件、儀表、報(bào)警器等。 3 施工前技術(shù)交底必須滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位合理要求，整個(gè)工程各分部分項(xiàng)工程、特殊和隱蔽工程、易發(fā)生質(zhì)量事故與工傷事 故的工程部位均需認(rèn)真的技術(shù)交底，必須以書(shū)面的形式進(jìn)行。 封閉窄小地方用電采用安全電壓 36V 或 24V，照明燈要有安全罩，潮濕或易爆區(qū)用電要防水防爆。 施工臨時(shí)用電，要有資質(zhì)隊(duì)伍嚴(yán)格按圖紙施工，經(jīng)耐壓絕緣和接地電阻測(cè)試合格后，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員檢查驗(yàn)收方可逐級(jí)送電，送電后再次測(cè)試無(wú)誤后，方可投入運(yùn)行。 施工臨時(shí)用電技術(shù)措施 施工臨時(shí)用電必須根據(jù)施工總平面布置圖，進(jìn)行電氣專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，根據(jù)施工用電設(shè)備、機(jī)具、生活、暫設(shè)用電總量選擇電器設(shè)備負(fù) 荷量和導(dǎo)線電纜型號(hào)規(guī)格，要預(yù)留意外余量和安全系數(shù)。 頂管頂進(jìn)過(guò)程中，不得站在頂鐵兩側(cè)操作，以防發(fā)生崩鐵 傷人的事故。 穿越點(diǎn)兩側(cè) 100 米至穿越點(diǎn)間每隔 50 米分設(shè)警示標(biāo)志、 減速標(biāo)志、施工標(biāo)志、安全通過(guò)標(biāo)志和夜間照明裝置。 回填及恢復(fù)地貌 在穿越主管工程完畢后，應(yīng)進(jìn)行回填，靠近公路側(cè)的回填土應(yīng)夯實(shí)，恢復(fù)邊溝、排水溝等道路措施。 設(shè)備吊拆 當(dāng)套管頂進(jìn)至對(duì)面接管坑時(shí)，套管穿越完畢，吊拆設(shè)備 ，清除管內(nèi)雜物，進(jìn)行誤差測(cè)量。千斤頂活塞伸展長(zhǎng)度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，以免損壞千斤頂結(jié)構(gòu)。制做時(shí)，要求工作面要平行和平整，特別是中間 一條焊縫要避免凸出。方頂鐵的兩項(xiàng)端面要個(gè)要求平整與平行，若達(dá)不到這一要求時(shí)不可使用。管道頂進(jìn)時(shí)所用頂鐵包括環(huán)形頂鐵，方頂鐵盒橫鐵。 作業(yè)坑處理完畢，用 12t 汽車(chē)吊安裝后靠背擋板，支撐托架等，測(cè)量校正導(dǎo)軌面，保證套管中心線與設(shè)計(jì)中心相吻合，保證施工精確度。 要有足夠的剛度，當(dāng)受到千斤頂?shù)姆醋饔昧r(shí)，應(yīng)使壓縮變形小，當(dāng)反作用力取消時(shí)，應(yīng)能基本恢復(fù)原位，以充分發(fā)揮千斤頂?shù)挠行_程。開(kāi)挖深度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。 保護(hù)好公路兩側(cè)中心線上的標(biāo)志木樁，以便按該樁測(cè)量、審核操作坑開(kāi)挖深度和穿越準(zhǔn)確度。施工前開(kāi)挖工作坑，將設(shè)備安裝就位，吊裝套管、安裝頂環(huán)，利用液壓千斤頂頂推套管，每頂進(jìn)一定行程，退回頂缸，操作人員焊接后續(xù)管線， 然后加入頂鐵繼續(xù)頂進(jìn)，循環(huán)作業(yè)，直至套管頂至對(duì)面接收坑；拆除設(shè)備，清理套管內(nèi)余土，進(jìn)行主管線穿越。 管線布管吊運(yùn)使用 12t 汽車(chē)吊，不影響正常的交通。 路面開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)先用路面切割機(jī)進(jìn)行切割，破除表面整體粘結(jié)力，燃?xì)庠儆瞄_(kāi)挖，這樣對(duì)于路面的破壞會(huì)降到最小程度。 開(kāi)工前應(yīng)向公路主管部門(mén)了解清楚穿越段 中地下是否有管道及地下通信線路等設(shè)施，對(duì)于此類(lèi)設(shè)施，應(yīng)請(qǐng)主管部門(mén)的有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)指定位置，人工開(kāi)挖使之暴露，大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 對(duì)電纜等采用雙角鋼支撐保護(hù)，保護(hù)方法應(yīng)得到主管人員的許可。再回填開(kāi)槽土方，分層夯實(shí)。 回填土應(yīng)分層夯實(shí)并檢查密實(shí)度。 5）燃?xì)鈭?bào)警器的安裝 自動(dòng)燃?xì)鈭?bào)警器在墻上安裝時(shí)，其距頂面高度 安裝，控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。 2）超過(guò)有效期的燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)全部進(jìn)行復(fù)檢，燃?xì)庥?jì)量表的外表應(yīng)無(wú)明顯的損傷。 2 涂料應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配制，不得隨意填加稀釋劑，環(huán)境溫度 5— 380C之間，相對(duì)濕度不大于 85%。厚度、表面處理與直管段相同，與原防腐層搭接大于 100 ㎜，防腐層固化兩小時(shí)后，進(jìn)行電火花儀檢測(cè) (20KV)。如檢測(cè)出不合格的，必須重新修補(bǔ)至合格標(biāo)準(zhǔn)。 補(bǔ)傷時(shí)損傷面直徑大于 100mm 以上時(shí)按防腐層結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)傷，小于 100mm 時(shí)可用瀝青修補(bǔ)。 涂底漆時(shí)管子表面應(yīng)無(wú)水分，無(wú)灰塵。若不合格 ， 應(yīng)重新修補(bǔ)并檢漏，直到合格。 9 對(duì)于直徑不超過(guò) 10mm 的漏點(diǎn)或損傷，且損傷深度吧超過(guò)管體防腐層厚度的 50%時(shí)，在預(yù)制廠內(nèi)可用管體聚乙烯專(zhuān)用料生產(chǎn)廠提供的配套的聚乙烯粉末修補(bǔ)。貼補(bǔ)時(shí) ， 應(yīng)邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣 ， 直至補(bǔ)傷片四周膠粘劑均勻溢出。 7 對(duì)小于或等于 30 ㎜的損傷， 宜采用輻射交聯(lián) 聚乙烯補(bǔ)傷片進(jìn)行修補(bǔ)。 補(bǔ)口的外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮套（帶）表面應(yīng)平整，無(wú)皺折、 無(wú) 氣泡 、無(wú)燒 焦碳化等現(xiàn)象；熱收縮套（帶）周向及固定片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。熱收縮帶的固定片應(yīng)搭接在熱收縮帶重疊 搭接的合縫處，邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣，直到固定片四周膠粘劑均勻溢出。 3 補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙，然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。收縮套（帶）產(chǎn)品的厚度應(yīng)符合 下表的規(guī)定。 試驗(yàn)壓力要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)設(shè)定壓力試驗(yàn)，不許隨意提高壓力。 檢查盲板厚度，掃線排氣閥安裝位置。 安裝室外進(jìn)戶閥，如果庭院管網(wǎng)沒(méi)有吹掃試壓完畢，為了防止閥門(mén)不嚴(yán)密在閥門(mén)下游加盲板，與吹掃沒(méi)有試壓的 庭院管網(wǎng)用 ㎜鐵皮斷開(kāi)，以免串氣打壞閥門(mén)和燃?xì)獗怼? 室內(nèi)立管和燃?xì)獗泶祾咴噳悍謨刹竭M(jìn)行： 第 一步： 每棟居住樓設(shè)備、配管安裝完檢查合格后，關(guān)閉各入戶第一個(gè)閥門(mén)、拆除燃?xì)獗?、?保證燃?xì)獗韮?nèi)不承受壓力 、）分單元進(jìn)行吹掃試壓，在立管最高端安上風(fēng)泵，在室外進(jìn)戶閥處加上排放閥， 不能用進(jìn)戶閥做排放閥 。當(dāng)庭院管網(wǎng)全部聯(lián)接后， 再統(tǒng)一進(jìn)行一次吹掃和嚴(yán)密性試驗(yàn)， 首先吹掃支線，然后吹掃樓前匯管，用白靶板檢查，至白靶板無(wú)污染、無(wú)鐵銹為合格，合格后再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，將壓力緩慢升至 ，檢查管道無(wú)滲漏、無(wú)變形，穩(wěn)壓 1 小時(shí)，管線無(wú)滲漏、無(wú)變形，強(qiáng)度試壓結(jié)束。吹掃出的贓物不得進(jìn)入合格的管道內(nèi)。 （ 三 ）、庭院低壓管網(wǎng)吹掃試壓方案： 庭院管網(wǎng) DN200～ DN25 二層擠壓聚乙烯防腐無(wú)縫鋼管，安裝在小區(qū)路邊及樓前、墻外，與給排水、采暖、電氣、網(wǎng)絡(luò)通訊線路交織在一起，豎向道路、人行道、行車(chē)道都需人工開(kāi)挖完成，所以施工燃?xì)夤芫€時(shí)，為了保證小區(qū)居民的安全、只能是見(jiàn)縫插針、分段進(jìn)行焊接、分段吹掃試壓。 （ 二 ）、中壓管網(wǎng)吹掃試壓方案： 吹掃 安裝能承受 的爆破盲板和檢驗(yàn)白靶板，啟 動(dòng)壓風(fēng)機(jī)升壓到盲板爆破后，檢查白靶污染程度，反復(fù)升壓爆破至白靶無(wú)污染、無(wú)鐵銹為合格，吹掃完畢，吹掃時(shí)操作人員距離爆破口 20m 以外，以免傷人。試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)在試驗(yàn)壓力降至大氣壓力時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)、不得帶壓修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。吹掃前必須將系統(tǒng)中的過(guò)濾網(wǎng)、孔板、儀表拆卸下來(lái)，并把管道和設(shè)備用盲板隔斷。 3）、埋地管道回填土 以上，留出焊道接口在進(jìn)行試壓，管道試壓的分段長(zhǎng)度，最大長(zhǎng)度 1000m。 試驗(yàn)驗(yàn)收過(guò)程要求、施工單位、使用單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、局質(zhì)量管理部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收。 嚴(yán)密性試驗(yàn)修正壓力降應(yīng)按下式確 定： △ P’ ＝（ H1 + B1） （ H2 + B2）