【正文】 罐蓋，擦洗時一定要上下有秩序地、均勻地擦；每一生產(chǎn)班次至少清浩一次。 2）要使用干凈、柔軟的棉布或棉拖把進行鍋蓋 表面 的 清洗 。 糊化鍋中的重要因素是： ● 輕微攪動填充二氧化碳將空氣吸入量減至最少。另外，應(yīng)充分利用原始能源，縮短接 觸時間。 ? 攪拌系統(tǒng)運行：檢查攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常聲音；檢查減速機潤 滑油溫、油位是否正常。 （ ） 1. 過濾槽 、排汽筒 ? 不銹鋼 SUS304，外表面采用拋光處理； ? 設(shè)置 CIP 系統(tǒng)。 1． 2． 4 鎖緊接近開關(guān)緊固螺母。 4． 出糟門轉(zhuǎn)動軸支座銅套每周至少添加潤滑油一次。蒸汽加熱式煮沸鍋是使用蒸汽對麥汁進行加熱。 (7)設(shè)備簡單，不需要外加熱器和攪拌器。 第一節(jié) 結(jié)構(gòu)及原理 排汽筒 ? 不銹鋼 SUS304 板，外表面采用拋光處理； ? 設(shè)置蒸發(fā)氣體冷凝水接收器； ? 設(shè)置排氣筒 CIP。 2）加熱系統(tǒng)：使用前應(yīng)排掉蒸汽主管和內(nèi)加熱器的冷凝水，防止 水錘現(xiàn)象和真空現(xiàn)象的發(fā)生。 2）列管換熱器內(nèi)冷凝水液位 是否正常。 麥汁后處理的主要任務(wù)是：熱凝固物和酒花糟的分離、麥汁冷卻、麥汁通風 (酵母供氧 )等。槽的上部設(shè)有洗滌用的噴水環(huán)管。 4）人孔門：使用前應(yīng)檢查人孔門 密封圈 是否完好，人孔門是否關(guān)好。 ? 列管換熱器、二次冷凝水冷卻換熱器需定期進行浸泡清洗，清洗時間依其換熱效率而定。這樣，麥汁中固形物在重力和向心力的合力作用下，不斷向槽中心靠攏，隨著回旋速度的自然減慢，靜止下來后，沉積于槽底中央，形成丘狀物，達到固液分離的目的。 3 回旋沉淀槽標準： 回旋沉淀槽是立式柱形槽，麥汁沿切線方向泵人，形成旋轉(zhuǎn)流動，并使熱凝固物以錐丘狀沉降于槽底中央，清亮麥汁從側(cè)面麥汁出口排出。 ? 排水：儲能罐內(nèi)循環(huán)水需排放或循環(huán)水加至過多需排放時請注意，若儲能罐溢流口處有水溢出、此時不能打開罐底排污閥（易形成 真空，將擴充罐吸壞），待儲能罐溢流口處完全沒有水溢出后方可打開罐底排污閥進行排水。 其它事項 1）建議內(nèi)加熱器大刷洗頻次：每生產(chǎn) 1624 批次左右進行一次大清洗（刷洗頻次依使用廠家糖化生產(chǎn)工藝而定）。 熱能回收系統(tǒng) ? 用于煮沸鍋熱能回收。每 100L 麥汁煮沸終了可產(chǎn)生 80℃的高溫水 80L。 (3)熱輻射損失小。 ● 麥汁煮沸，沸騰翻花。 7． CIP 清洗、洗糟系統(tǒng)： CIP 清洗球是否堵塞、噴淋狀況是否正常， CIP 清洗效果是否良好；洗糟水洗球是否堵塞、洗糟噴淋狀況是否正常。配橢圓形人孔 1 個，底部不銹鋼排水閥： DN100； ? 不銹鋼麥糟輸送管 DN150； ? 空氣壓力 ~ ； ? 閥門及附件； ? 麥糟門出口短管配 CIP 洗球； 設(shè)備調(diào)整 1．刮糟板的調(diào)整 1． 1 調(diào)整掛鉤位 1． 1． 1 升高耕刀臂，到達掛鉤位置； 1． 1． 2 用人工抬起掛糟板，放入掛鉤槽內(nèi)的同時鎖緊調(diào)整螺栓； 1． 1． 3 上下升降耕刀臂幾次，觀察刮糟板掛鉤是否靈活，并做適當調(diào)整。非水溶性物質(zhì)稱為“麥糟”。 ? 真空問題：每次加熱完成后，每段疏水管線和加熱帶中的冷凝水溫度會降低（ 特別是冬季生產(chǎn)或停產(chǎn)過程中，冷凝水溫度差會更大），該部位會存在形成局部真空，對加熱帶的使用壽命會有影響。 2． 3 糖化鍋 介紹 ： （ 見圖紙 ） 結(jié)構(gòu)及原理 糊化鍋和糖化鍋具備攪拌功能。 6） 相關(guān)通迅：糖化六器設(shè)備控制系統(tǒng)與原料粉碎控制系統(tǒng)、發(fā)酵控制系統(tǒng)的通訊應(yīng)暢通和有效。 糖化六器設(shè)備控制系統(tǒng)與原料粉碎控制系統(tǒng)、發(fā)酵控制系 統(tǒng)的通訊應(yīng)暢通和有效、且合理互鎖；不僅如此，當需進行跨工序（原料粉碎至糖化、糖化至發(fā)酵）操作時，還需進行人為溝通和人工確認。 污垢處理建議： 1）鍋蓋 表面的油脂、油、潤滑 油 等 污染， 要 用柔軟的布擦干凈， 再 用中性洗滌劑或?qū)Ｓ孟礈靹┣逑?，洗滌后要用清 水沖洗 干凈，并用干爽的棉布擦干凈。 1． 3 糊化鍋 介紹 ： （ 見圖紙 ） 2. 糖化鍋 2． 1 原料 進行糖化操作時，麥芽粉同溫水充分混合，谷物微粒液化、膨脹，在適宜的 PH 和溫度下，各種酶開始作用于大分子物質(zhì)，淀粉顆粒分解為糊精及可發(fā)酵性低分子糖，蛋白質(zhì)分解為多肽及氨基酸，這些水溶性物質(zhì)形成糖化浸出物。若攪拌槳葉具有正確的傾角，則可使醪液在鍋中形成旋轉(zhuǎn)運動，附帶形成滾動混合 (醪液由內(nèi)向外和由下向上的充分運動和滾動循環(huán) )， 從而避免了醪液中較重的部分在中間聚集，可以保證鍋內(nèi)溫度均勻一致 (上下溫差小于 0． 3℃ )，促進酶與醪液的充分接觸。 4）升溫過程：經(jīng)常觀察鍋內(nèi)醪液溫度過程的是否正常，升溫速率是否滿足工藝要求。 、耕糟裝置 ? 六 臂耕刀，材質(zhì)為不銹鋼 SUS304，耕糟轉(zhuǎn)速 ～ 、排糟轉(zhuǎn)速 ，耕刀升降設(shè)有位置顯示。 2）進料前檢查項目 ? 槽體內(nèi)：使用前應(yīng)檢查鍋內(nèi)并清除一切贓物、異物； ? 出糟門：使用前應(yīng)檢查出糟門關(guān)閉后是否有泄漏現(xiàn)象（關(guān)閉糟門，頂水 進行槽門檢漏）； ? 人孔門：使用前應(yīng)檢查人孔門 密封圈 是否完好，人孔門是否關(guān)好； ? 耕刀位置：進料時刮糟板是否處于掛鉤位，掛鉤后刮糟板位置是否正常；耕刀位是否處于正常位置。 ● 形成風味物質(zhì)。因此，在生產(chǎn)中力求控制較適宜的煮沸壓力。 麥汁煮沸節(jié)能系統(tǒng) 麥汁煮沸時產(chǎn)生的水蒸氣稱為乏汽或二次蒸汽，乏汽中含有大量的熱能。 ? 照明裝置：安裝于鍋蓋上， 24 伏， IP54 保護，不銹鋼保護管。 2）蒸汽加熱：內(nèi)加熱器最高工作壓力≤ ；內(nèi)加熱器沒有被醪液覆蓋時 (醪液液位超出內(nèi)加熱器的上管板 200mm)不得通蒸汽加熱；經(jīng)常觀察內(nèi)加熱器加熱運行過程中有無異常聲音，冷凝水疏水系統(tǒng)運行是否正常。 ? 列管換熱器進、出口熱水溫度是否符合工藝要求，是否正常； ? 經(jīng)常觀察熱能回收過程中列管換熱器調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)開度和熱能回收泵變頻范轉(zhuǎn)是否正常、合理； ? 列管換熱器內(nèi)冷凝水液位是否正常（是否存在超水位報警），冷凝水排放是否暢通； ? 安全閥、吸氣閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，密封是否良好； ? 儲能罐內(nèi)熱水溫度和液位是否符合工藝要求，儲能罐內(nèi)熱水溫度分布梯度是否合理。 第一節(jié) 工藝要求 添加酒花煮沸后的熱麥汁在回旋槽中通過離心力作用分離酒花糟和凝固物，緊密堅實的凝固物有利于得到清亮的麥汁。 (4)麥汁出口始終在回旋沉淀槽底部的側(cè)面，出口一般有兩個，分別在麥汁高度的 1／ 2處和底部 1／ 10 處。 5）沖洗：熱凝固物沖洗完成后，觀察其槽底是否沖洗干凈（有無殘留）。 其它事項 1）中央電動清洗器減速機根據(jù)產(chǎn)品使用說明書中的規(guī)定周期進行注油及 換油，加油的型號及數(shù)量按產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的要求相符。 麥汁沿槽壁切線方向進入槽內(nèi)，形成旋轉(zhuǎn)運動。