【正文】 存在有未回收的冷凝水（有時在加熱帶內(nèi)都存在有冷凝水）；下批次加熱啟動時，疏水管線和加熱帶中存在水錘現(xiàn)象（有時很強烈），對疏水管線和加熱帶存在損傷風(fēng)險。 ? 真空問題：每次加熱完成后，每段疏水管線和加熱帶中的冷凝水溫度會降低（ 特別是冬季生產(chǎn)或停產(chǎn)過程中，冷凝水溫度差會更大），該部位會存在形成局部真空，對加熱帶的使用壽命會有影響。 3）照明：使用前應(yīng)檢查鍋內(nèi)照明燈是否完好、可靠安全。 4）人孔門：使用前應(yīng)檢查人孔門密封 圈 是否完好，人孔門是否關(guān)好。 運行過程中 1) 攪拌系統(tǒng)： ? 攪拌系統(tǒng)啟動、關(guān)閉：進料時鍋內(nèi)醪液高度超過攪拌軸輪轂后，方可啟動攪拌電機；攪拌電機應(yīng)先低速啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可調(diào)至高速運轉(zhuǎn)；出料時鍋內(nèi)醪液高度低于攪拌軸輪轂后，應(yīng)關(guān)閉攪拌電機停止攪拌。 ? 攪拌系統(tǒng)運行：檢查攪拌系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常聲音；檢查減速機潤 滑油溫、油位是否正常。 ? 密封檢查：在使用過程中要經(jīng)常觀察攪拌軸（碳素石棉盤根）的密封情況，如有泄漏應(yīng)及時壓緊盤根壓蓋；盤根密封磨損到一定的程度后需更換。 注意：若攪拌軸（碳素石棉盤根）的密封更換為全新的，切記不能壓得過緊（壓緊度以保證攪拌軸運行中不漏或微漏液為原則），防止碳素石棉盤根受熱或受濕膨脹而將攪拌軸密封過嚴而造成對攪拌減速機和攪拌電機損 傷風(fēng)險。 2）加熱、疏水系統(tǒng)：加熱帶內(nèi)蒸汽最高工作壓力≤ ；加熱帶沒有被醪液覆蓋時不得通蒸汽加熱（蒸汽關(guān)斷球閥與醪液量的合理調(diào)配）；蒸汽閥門（調(diào)節(jié)閥、關(guān)斷球閥）開、關(guān)是否正常，是否存在滲漏；經(jīng)常觀察疏水系統(tǒng)運行是否正常，運行過程中有無異常聲。 3）加熱帶檢查：每班應(yīng)檢查鍋體加熱帶、鍋底加熱帶是否存在滲漏現(xiàn)象（鍋體和鍋底保溫層外部是否有滴水現(xiàn)象）。 4）升溫過程：經(jīng)常觀察鍋內(nèi)醪液溫度過程的是否正常，升溫速率是否滿足工藝要求。 5）倒醪過程：經(jīng)常觀察倒醪工藝泵運行是否平穩(wěn)、有無異常聲音；檢查工藝泵潤滑油溫、油位是否正常；倒醪時間是否正常。 6） CIP 清洗系統(tǒng)： CIP 清洗球是否堵塞、噴淋狀況是否正常， CIP 清洗效果是否良好。 其它事項 1）攪拌漿減速機、工藝泵 根據(jù)產(chǎn)品使用說明書中的規(guī)定周期進行注油及換油，加油的型號及數(shù)量應(yīng)與產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的要求相符。 2）每周至少檢測一次攪拌減速機懸掛架接液盤排污管是否暢通。 3）每半個月至少檢測一次減速機電機、工藝泵電機運行時的三相電流是否正常。 第 二 節(jié) 過濾 槽 設(shè)備 糖化過程結(jié)束后的醪液中含有水溶性和非水溶性物質(zhì)，含水溶性浸出物的水溶液叫“麥汁”。非水溶性物質(zhì)稱為“麥糟”。麥汁過濾分為兩個階段：頭號麥汁過濾及洗糟，麥糟在過濾過程 中起到了過濾介質(zhì)的作用，洗糟時應(yīng)利用適宜 酸 堿度及溫度的洗糟水進行噴淋。 ： ● 得到清亮的麥汁 ● 最低的氧吸入量 ● 最低的不良浸出物量 ● 在最短的時間內(nèi)浸出物回收率最高 過濾槽過濾法進行麥汁過濾 通 過濾篩板和麥糟構(gòu)成過濾介質(zhì)，利用糖化醪液柱高度產(chǎn)生的靜壓力作為推動力進行麥汁過濾。過濾槽法過濾麥汁是通過篩分效應(yīng)、濾層效應(yīng)和深層過濾效應(yīng)三方面的作用而進行的。 （ ） 1. 過濾槽 、排汽筒 ? 不銹鋼 SUS304，外表面采用拋光處理； ? 設(shè)置 CIP 系統(tǒng)。 、鍋蓋 ? 圓錐形，材料不 銹鋼 SUS304，外表面采用拋光處理； ? 人孔門 DN 600，選用快開式大視鏡人孔門裝置； ? 照明裝置安裝于鍋蓋上， 24 伏，不銹鋼保護管。 、鍋體 ? 材料：不銹鋼 SUS304； ? 鍋體內(nèi)表面光潔度 Ra≤ μ m ， 鍋體保溫外蒙皮表面采用拋光處理； ? 底部入醪； ? 設(shè)出糟門 2 個，麥糟出 口閥板 DN 600，并帶有清洗裝置。 ? 槽底配反沖噴嘴，反沖噴嘴個數(shù)≥ 個 /m2；麥汁回收管個數(shù)≥ 個 /m2，麥汁收集口為喇叭狀； ? 設(shè)置空液位顯示； ? 麥汁收集系統(tǒng)：設(shè)置不銹鋼麥汁收集器一個； ? 槽內(nèi)配 CIP 清洗洗球，自動 控制； 、鍋體支撐 ? 采用 型鋼框架，碳鋼管支腿。 、篩板 ? 不銹鋼 SUS304 銑制 ； 、洗糟裝置 ? 槽內(nèi)設(shè)洗糟裝置，洗槽水均勻分配。 、耕糟裝置 ? 六 臂耕刀，材質(zhì)為不銹鋼 SUS304，耕糟轉(zhuǎn)速 ～ 、排糟轉(zhuǎn)速 ，耕刀升降設(shè)有位置顯示。 ? 排糟板：不銹鋼 SUS304，與篩板接觸部分采用聚 四氟 刮板，掛、脫鉤可自動操作。 、過濾槽耕糟驅(qū)動裝置 ? 耕糟電機由變頻器進行無級變速； 排糟為工頻電機。 ? 一套液壓升降裝 置，升降高度 0400mm。 、麥汁檢驗臺 不銹鋼操作臺，用于過濾麥汁及煮沸的糖度檢測。包括下列附件及相應(yīng)的不銹鋼管道： ? DN100 視鏡 1 個 ? DN15 取樣閥 1 個 ? DN15 自來水閥 1 個 ? DN15 煮沸鍋取樣 閥 1 個 ? 照明燈 1 個 ? 洗手盆 1 個 ? 儀器架 1 個 ? 冰水泵啟動開關(guān) 1 個 ? 冷卻管 1 個 ? 量糖筒 ф 35 400 1 個 、排糟系統(tǒng) ? 麥糟暫存箱材料：主體碳鋼，槽底及輸送螺旋為不銹鋼， 1 個φ 600 入口；麥糟箱有效容積 25m179。，內(nèi)設(shè) 2 個 洗球。配橢圓形人孔 1 個，底部不銹鋼排水閥： DN100； ? 不銹鋼麥糟輸送管 DN150； ? 空氣壓力 ~ ； ? 閥門及附件； ? 麥糟門出口短管配 CIP 洗球； 設(shè)備調(diào)整 1．刮糟板的調(diào)整 1． 1 調(diào)整掛鉤位 1． 1． 1 升高耕刀臂，到達掛鉤位置； 1． 1． 2 用人工抬起掛糟板，放入掛鉤槽內(nèi)的同時鎖緊調(diào)整螺栓； 1． 1． 3 上下升降耕刀臂幾次，觀察刮糟板掛鉤是否靈活，并做適當調(diào)整。 1． 1． 4 鎖緊 接近開關(guān) 緊固螺母。 注：第一次調(diào)整時，確定調(diào)整螺栓不能過緊，以免損傷 設(shè)備。 1． 2 調(diào)整脫鉤位 1． 2． 1 升高耕刀臂，到達脫鉤位置； 1． 2． 2 設(shè)定油缸升降的脫鉤點； 1． 2． 3 上下升降耕刀臂幾次，觀察脫鉤位置是否正確，刮糟板脫鉤是否靈活，并做適當調(diào)整。 1． 2． 4 鎖緊接近開關(guān)緊固螺母。 1． 3 調(diào)整刮糟板與篩板距離 1． 3． 1 升高耕刀臂，到達脫鉤位置，刮糟板脫鉤； 1． 3． 2 降低耕刀臂，至最低點，調(diào)整刮糟板低點與篩板距離為 5— 10mm，以除糟干凈、不損傷設(shè)備為原則，符合工藝要求。 2．耕刀 驅(qū)動液壓系統(tǒng)，下降耕糟臂裝置； 在耕刀落到最低點時 ,底面與篩板的距離