【正文】 124 668 %3月 15648 776 %4月 13819 637 %5月 12822 421 %6月 9474 366 %7月 5155 171 %8月 2121 45 %9月 1195 38 %合計(jì) 77686 3884 %2024年 1至 9月份二班生產(chǎn)窗機(jī)外箱合格率統(tǒng)計(jì)三、 QC圈的活動第十 頁 ，共二十八 頁 。XXX XXX XXXX第二十二 頁 ，共二十八 頁 。 確定要因 ——確 認(rèn)計(jì) 劃表。 單 位成本從 65元降低到 50元。三、 QC圈的活動確定要因 —— 如何做對從末端原因中逐個(gè)進(jìn)行識別、確認(rèn)；如何識別、確認(rèn)主要原因；、現(xiàn)場測量、測試；、現(xiàn)場試驗(yàn)、現(xiàn)場調(diào)查第十九 頁 ，共二十八 頁 。甘特圖－ QC小組活動計(jì)劃表階段 步驟 負(fù)責(zé)人 時(shí)間（ 2024年）1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周P 選定課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)要因確認(rèn)確定對策D 對策實(shí)施C 確認(rèn)效果標(biāo)準(zhǔn)化A 總結(jié)及今后打算注： 計(jì)劃 實(shí)際 三、 QC圈的活動第七 頁 ，共二十八 頁 。二、 QC圈的組建自愿參加上下結(jié)合實(shí)事求是靈活多樣組建程序：自上而下自下而上上下結(jié)合小組人數(shù)：310人原則上， QC小組登記注冊一次 每次活動之前進(jìn)行一次課題登記第四 頁 ，共二十八 頁 。原因分析 —— 工具應(yīng)用人機(jī)料法員工首自互檢積極性不高 質(zhì)量考核力度不足 員工培訓(xùn)不足 個(gè)別型號出風(fēng)框存在設(shè)計(jì)缺陷 外協(xié)件質(zhì)量不穩(wěn)定 周轉(zhuǎn) /儲運(yùn)設(shè)備損壞出風(fēng)框 出風(fēng)框在托盤無防護(hù) 投料組與裝配二組對出風(fēng)框防護(hù)不足部裝至投料組運(yùn)輸過程造成損壞 塑料件裝配間隙大 出風(fēng)框下線率高環(huán) 系統(tǒng)圖（樹圖）三、 QC圈的活動第十七 頁 ，共二十八 頁 。 選擇課題 ——選題 理由。 按 對 策 實(shí) 施 ——怎么做。按對策實(shí)施 —— 常用方法過程程序決策圖法（ PDPC法）箭條圖法正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法（ DOE）三、 QC圈的活動過程程序決策圖法（ PDPC法）第二十四 頁 ，共二十八 頁 ?，F(xiàn)狀調(diào)查 —— 注意事項(xiàng)要收集與解決的課題相關(guān)的數(shù)據(jù)，剔除與課題無關(guān)的數(shù)據(jù)；收集的數(shù)據(jù)要有客觀性，反映真實(shí)現(xiàn)狀；收集數(shù)據(jù)的時(shí)間段是最近的，最少需要最近 3個(gè)月數(shù)據(jù)；會用、用好排列圖。參與者課題目的方法在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織