【正文】 機械種類繁多，按其工作原理、適用范圍及性能結(jié)構(gòu)可分為木工鋸機、刨床、銑床、鉆床、車床以及砂光機等。 觸電的危險木工機床所用電機多為三相380 V電源,一旦絕緣體損壞,很容易造成觸電事故。忽視警告標(biāo)志、警告信號。除了機械結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理外,也是違章作業(yè)所致。 環(huán)境的不安全因素環(huán)境的不安全因素是工作場地照明不良、溫度或濕度不適宜、噪聲過高、設(shè)備布局不合理、備件擺放零亂等。預(yù)防事故應(yīng)從設(shè)計開始。安全裝置失效而未及時修理,設(shè)備超負(fù)荷運行而未制止,設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn),都屬于維修不良。合理地采用機械化、自動化和計算機技術(shù),最大限度地消除危險或限制風(fēng)險,實現(xiàn)機械本身應(yīng)具有的本質(zhì)安全性能。加強對員工的安全教育,包括安全法規(guī)教育、風(fēng)險知識教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓(xùn)和持證上崗,并掌握必要的施救技能等是最大限度減少機械事故重要保證。公司對員工的安全教育和培訓(xùn)不到位，對員工中出現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象監(jiān)督不力、處理不嚴(yán)，致使員工缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、思想麻痹，交接班時沒有嚴(yán)格按照裝置規(guī)程進(jìn)行操作，又沒有認(rèn)真進(jìn)行核實。 電動機拖動的機械被雜物卡住轉(zhuǎn)不動或皮帶過緊，使電流增大，線圈過熱導(dǎo)致火災(zāi)。特種作業(yè)人員掌握特種作業(yè)技術(shù)不嫻熟，再加上特種作業(yè)人員頻繁調(diào)整崗位，也給安全埋下隱患。④采用“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式，即業(yè)余培訓(xùn)與脫產(chǎn)培訓(xùn)相結(jié)合，以業(yè)余培訓(xùn)為主：全員培訓(xùn)與重點培訓(xùn)相結(jié)合，以重點培訓(xùn)為主：內(nèi)部培訓(xùn)與外部培訓(xùn)相結(jié)合，以內(nèi)部培訓(xùn)為主。在定期組織涉機、涉電人員培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)水平的同時，將機電設(shè)備管理權(quán)落實到人，交接班檢查后雙方簽定設(shè)備完好登記本，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保持設(shè)備的使用壽命。專門升降人員及混合提升系統(tǒng)每年進(jìn)行一次性能檢測檢驗，其它提升系統(tǒng)至少每3年進(jìn)行一次性能檢測檢驗：新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機性能檢測檢驗和試運轉(zhuǎn)工作。4．接到意外事故或突發(fā)事件報告的校領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)是：立即趕赴事發(fā)現(xiàn)場并組織指揮處理。3．一次性解決原則。三、處理程序1．學(xué)校建立學(xué)生意外傷害事故與突發(fā)事件的第一責(zé)任人制度，明確在課堂教學(xué)期間，任課教師為第一責(zé)任人；在課余活動中，現(xiàn)場目擊者或第一個接到學(xué)生報告的教職員工為第一責(zé)任人。而安全生產(chǎn)責(zé)任制是企業(yè)最基本的一項安全制度，是企業(yè)所有安全生產(chǎn)管理制度的核心。制定(包括設(shè)備的出廠日期、使用年限、檢修部位、檢修時間等內(nèi)容)的設(shè)備臺帳，每臺設(shè)備都有了“戶口”，往來使用的設(shè)備都登記在冊，掌握設(shè)備的使用周期。減人提效后，以崗定人，需根據(jù)新的形式采取新的對策：①建立競爭機制。 電動機要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，及時清掃保持清潔；潤滑系統(tǒng)要保持良好狀態(tài)；散熱用風(fēng)葉要完好；碳刷要完整。完善各項消防設(shè)施，全面提高企業(yè)員工的自防自救能力。經(jīng)調(diào)查詢問，聯(lián)合調(diào)查組得知，操作員朱訓(xùn)把工作交接給操作員許平和張川之前，未按規(guī)定將分離器內(nèi)的氧化殘液排空，而是準(zhǔn)備交給許平和張川處理，但又沒有向他們交代清楚。絕大多數(shù)意外事故與人的行為過失有直接或間接的聯(lián)系,所以,應(yīng)加強對員工的安全教育,包括安全法規(guī)教育、風(fēng)險意識教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓(xùn)和持證上崗,并掌握必要的施救技能。預(yù)防木工機械事故的安全措施安全措施包括由設(shè)計、制造階段采取的安全措施和由用戶采取補充的措施。(4)維修錯誤。地面有油或其他液體,地面有易滑物如圓柱形管子、料頭等。③設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行。在必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)或場合中,未穿戴個人防護用品或忽視其使用。包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器。 木屑飛出的危險木制品加工中,產(chǎn)生大量的木屑,如圓鋸機沒有裝設(shè)防護罩,鋸下的木屑或碎塊可能會以較大的速度(超過100 km /h)飛向操作者臉部,給操作者造成嚴(yán)重傷害。第一篇：木工機械引發(fā)事故原因與預(yù)防措施木工機械引發(fā)事故原因與預(yù)防措施木制品加工是指通過刀具破壞木材纖維之間的聯(lián)系，從而改變木料形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工工藝過程。 木材或木粉發(fā)生燃燒及爆炸的危險木材是易燃物,加工時產(chǎn)生的木粉在空氣中達(dá)到一定濃度時,會形成爆炸混合物。開動、關(guān)停機器時未給信號。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時,穿著過于肥大、寬松的服裝,在操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套,穿拖鞋進(jìn)入車間等。設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn),超負(fù)荷運轉(zhuǎn)等。 間接原因幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。沒有定時對運動部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯誤。設(shè)計、制造是木工機械安全的源頭,當(dāng)設(shè)計、制造階段的措施不足以避免或充分控制各種危險時,則應(yīng)由用戶采取補充的安全措施,以便最大限度減小風(fēng)險。結(jié) 語木工機械產(chǎn)品的復(fù)雜性決定了實現(xiàn)消除某一危險或減小某一風(fēng)險往往需要采用多種措施,每一種措施都有各自的適用范圍和局限性,要對所有可供選用的對策仔細(xì)分析,權(quán)衡比較,在全面周到地考慮各種約束條件的基礎(chǔ)上尋找最好的對策,提供給設(shè)計者決策,最終達(dá)到保障木工機械產(chǎn)品安全使用的目的。接過工作后，張川想當(dāng)然地認(rèn)為朱訓(xùn)肯定已將分離器內(nèi)的氧化殘液排空，就未按規(guī)定打開罐頂?shù)姆趴臻y，而與張川一同巡檢的許平既沒有去核實分離器內(nèi)的氧化殘液是否排空，也沒有對張川未打開放空閥提出疑義，最終導(dǎo)致了悲劇的發(fā)生。根據(jù)企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r，及時修訂危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織員工進(jìn)行演練，增強企業(yè)的應(yīng)急救援能力(文中人名為化名)。第四篇：煤礦機電設(shè)備事故原因及預(yù)防措施煤礦機電設(shè)備事故原因及預(yù)防措施煤礦生產(chǎn)中發(fā)生機電設(shè)備事故的原因 機電操作人員素質(zhì)參差不齊、安全意識淡薄。例如對技術(shù)工種和管理人員采取競爭上崗，對所有職工都采用崗位技能工資，劃分工資等級，引導(dǎo)職工自發(fā)學(xué)習(xí)安全業(yè)務(wù)知識；②各類機電操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試(包括現(xiàn)場操作)合格，頒發(fā)合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴(yán)禁無證上崗。③對損壞的設(shè)備，實行責(zé)任追查。因此，為貫徹落實安全生產(chǎn)方針，必須嚴(yán)格落實生產(chǎn)責(zé)任制、工種崗位責(zé)任制、事故責(zé)任