【正文】 是做好新形勢下安全生產(chǎn)工作的保障隨著社會的進步和科技的飛速發(fā)展，鋼鐵企業(yè)中各種新工藝生產(chǎn)線相繼投運，不少新轉(zhuǎn)崗職工“安全知識不夠，安全意識不強，安全習(xí)慣不良”，良莠不齊的安全素質(zhì)阻礙了安全生產(chǎn)工作，也嚴(yán)重制約了企業(yè)的做大做強。如何在鋼鐵行業(yè)這個高風(fēng)險的領(lǐng)域里摸索出一套行之有效的安全生產(chǎn)保障體系，仍是企業(yè)應(yīng)該不斷探索的問題。其次，鋼鐵企業(yè)的安全生產(chǎn)是實現(xiàn)社會穩(wěn)定的必然要求?！鞍踩瞧髽I(yè)的生命”的觀念已在眾多企業(yè)中普遍樹立起來。這種只顧眼前利益的錯誤作法，不但不會增強企業(yè)的競爭力還會因為存在安全隱患和資金積累方向錯誤而使企業(yè)長期的處于劣勢地位。首先，對企業(yè)職工進行有區(qū)別的安全教育。并在重大安全事故發(fā)生時，及時主動的和上級領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，為應(yīng)急預(yù)案的啟動提供方方面面的保證。除此之外，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，鋼企的安全環(huán)保等壓力也更加突出，這進一步縮小了鋼企的利潤空間?；A(chǔ)的安全管理活動主要通過安全標(biāo)準(zhǔn)化來實現(xiàn)。我國鋼企安全管理起步較晚，經(jīng)歷了以結(jié)果為導(dǎo)向的管理理念到基于風(fēng)險控制的管理理念再到差異化管理理念的發(fā)展。P2O5)+ 3（FeO）Q（3）有式（1），（2），（3）可推導(dǎo)出（4）：2[P]+5（FeO）+4（CaO）=(4CaO熔渣的堿度或氧化亞鐵含量降低，或石灰劃渣不好，或溫度過高等，均會引起回磷現(xiàn)象。由此證明微波體無溫度梯度的加熱方式使其中不同位置的物料獲得均一穩(wěn)定的加熱特性。實驗證明, 保溫時間越長, 渣相中出現(xiàn)Fe2C合金球直徑越大, 可回收金屬量越大, 脫磷率也越高。可看出, 在w(CaO)/w(Fe2O3)~ 之間時, 隨比值增大脫磷率逐漸上升, 當(dāng)w(CaO)與w(Fe2O3) 左右時, 脫磷率最大, %, 這主要是由于w(CaO)/w(Fe2O3)約為1 時, 使鐵水中[ P] 與[ O] 充分結(jié)合生成的P2O5 能被CaO 完全固定為4CaO快速提高渣中FeO 含量, 保證爐渣熔化速度和具有較好的氧化性。近年來, 我國鋼渣和鐵渣的堆置達3億多噸, 鋼渣占鋼鐵工業(yè)固體廢物的12109%?？刂茰囟仍? 400 ℃以下, 控制ΣFeO質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在35% ～40% , 使?fàn)t渣具有較高的氧化性, 爐渣堿度在210左右, 這樣在保證爐渣有良好的氧化性前提下有很好的流動性, 促進渣金反應(yīng)的快速進行。% 時, % 的較低水平。P2 O5 或3CaO但過高的碳當(dāng)量在反映出其對于體系升溫有負(fù)面影響。實驗表明鋼渣為微波的良吸收體, 如圖3所示, 當(dāng)時間達到15~ 20min時, 純渣料及各配碳量條件下的結(jié)構(gòu)示意圖圖3 物料的微波升溫曲線 圖1 微波冶金試驗爐物料溫度均達到1000e 并呈線性穩(wěn)定增加。（3）溫度對爐渣去磷能力影響的理論分析溫度對去磷反應(yīng)的影響從兩個方面來看：一方面，去磷反應(yīng)是放熱反應(yīng)，高溫不利于去磷，然而，熔池溫度的提高，將加速石灰的熔化，提高熔渣堿度，從而提高磷在爐渣和鋼水中的分配比；另一方面，高溫能提高渣的流動性，能加強渣—鋼界面反應(yīng)，提高去磷速度，所以過低的溫度不利于去磷。P2O5)+5[Fe] 或 2[P]+5(FeO)+3（CaO）=(3CaO2互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展使得上情下達、下情上傳、左右協(xié)調(diào)更為容易。武鋼也提出了“人人參與,做一個安全武鋼人”的安全理念和以“死亡事故為0”的目標(biāo)。所以對其安全管理的研究極其必要?？梢詫Πl(fā)現(xiàn)重大安全隱患和模范的遵章操作的職工給予一定的精神和物質(zhì)的獎勵，形成以獎勵為主，以處罰為輔的勞動紀(jì)律。另一方面，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)把安全生產(chǎn)落到實處，讓安全生產(chǎn)的陽光普照企業(yè)的每一個角落，只有安全的工作環(huán)境才能使勞動者發(fā)揮出最大的價值。作為違規(guī)操作的企業(yè)職工，他們不但輕視按照規(guī)程進行操作的重要性還拿自己的生命當(dāng)兒戲，抱著僥幸心理進行違規(guī)作業(yè)而最終卻釀成無法彌補的慘劇。而作為企業(yè)中流砥柱的勞動者正是生產(chǎn)力中最活躍、最重要的因素?！扒Ю镏蹋瑵⒂谙佈ā?，如果企業(yè)中存在著某一方面哪怕是微乎其微的安全隱患，也會存在發(fā)生安全事故的可能性。面對新形勢，鋼鐵企業(yè)只有立足實際，以提高認(rèn)識來促進理念更新，以創(chuàng)新制度來促進體系完善、理順機制以強化管理，通過安全教育培訓(xùn)來提升職工整體素質(zhì)，扎實有效地做好安全生產(chǎn)工作，才能更好、更快的發(fā)展（九）、及時分析事故原因，對安全隱患有效整改，避免“二次事故”的發(fā)生在本企業(yè)或其它企業(yè)發(fā)生安全事故后，相關(guān)負(fù)責(zé)人員應(yīng)組織成立專門研究小組分析事故原因，對現(xiàn)存的隱患及時有效的整改并將研究結(jié)論整理成書面材料層層傳達直至企業(yè)職工，從而避免相同事故的再次發(fā)生。因此，在鋼鐵企業(yè)中應(yīng)逐步的建立健全安全管理的體制，在該體制下各責(zé)任人員分工明確、各司其職、各負(fù)其責(zé)以便更好的解決和預(yù)防安全事故的發(fā)生。企業(yè)要在維護、保養(yǎng)現(xiàn)有機器設(shè)備的同時，淘汰落后的設(shè)備和生產(chǎn)工藝，從各個方面對職工進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，鼓勵職工在結(jié)合工作實際的同時進行科學(xué)技術(shù)方面的研究并引進國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的先進技術(shù)以保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。其次，采用靈活的安全教育形式。此外，技術(shù)上的缺陷、安全設(shè)施和個人安全防護用品的缺乏以及面對重大突發(fā)事故時缺少應(yīng)急預(yù)案等都構(gòu)成了我國鋼鐵企業(yè)中存在安全隱患的原因。三、我國鋼鐵企業(yè)中存在安全隱患的原因鋼鐵產(chǎn)業(yè)本身就是一個高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的高風(fēng)險行業(yè)。再次，鋼鐵企業(yè)的安全生產(chǎn)是促進鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)力水平長足發(fā)展的必然要求。首先，鋼鐵企業(yè)的安全生產(chǎn)是保證企業(yè)不斷發(fā)展的必然要求。嚴(yán)格落實特種設(shè)備周考核制度,督促整改設(shè)備缺陷,不斷提高特種設(shè)備安全技術(shù)狀況。一方面,相關(guān)方單位安全管理基礎(chǔ)薄弱,相關(guān)方人員流動頻繁,安全素質(zhì)和操作能力偏低,生產(chǎn)條件較為簡陋,存在違章蠻干現(xiàn)象,給安全管理帶來很大難度。在“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”工作方針的指導(dǎo)下,目前行業(yè)的安全生產(chǎn)管理已取得明顯績效,在肯定成績的同時,我們?nèi)砸逍训恼J(rèn)識到,企業(yè)的安全生產(chǎn)事故還是沒有完全得到有效地遏制,因此,我們有必要深入思考如何創(chuàng)新鋼鐵企業(yè)的安全管理策略。加大危險源日常監(jiān)控力度,充分發(fā)揮動態(tài)監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的信息收集和動態(tài)預(yù)警能力,深入開展現(xiàn)場安全督察,及時消除生產(chǎn)建設(shè)現(xiàn)場存在的各類隱患。(四)加強相關(guān)方安全監(jiān)管,嚴(yán)防相關(guān)方事故發(fā)生一要嚴(yán)格把好外來施工單位和人員的資質(zhì)審查關(guān)、現(xiàn)場作業(yè)條件的安全確認(rèn)關(guān)和作業(yè)過程的安全監(jiān)控關(guān),不具備安全條件的作業(yè)堅決不允許開工。“千里之堤，潰于蟻穴”，如果企業(yè)中存在著某一方面哪怕是微乎其微的安全隱患，也會存在發(fā)生安全事故的可能性。而作為企業(yè)中流砥柱的勞動者正是生產(chǎn)力中最活躍、最重要的因素。作為違規(guī)操作的企業(yè)職工，他們不但輕視按照規(guī)程進行操作的重要性還拿自己的生命當(dāng)兒戲，抱著僥幸心理進行違規(guī)作業(yè)而最終卻釀成無法彌補的慘劇。近年來，萊鋼集團采取多種形式的宣傳，積極營造安全生產(chǎn)氛圍，該廠在廠區(qū)和車間懸掛警示牌和安全標(biāo)語，積極開展“人人掛上全家福，家家寫下心里話”等活動，用“親情”強化職工安全責(zé)任意識，構(gòu)筑職工安全生產(chǎn)思想防線，切實做到安全生產(chǎn)與經(jīng)營生產(chǎn)、企業(yè)管理“兩結(jié)合”，安全生產(chǎn)工作取得了顯著的成效。在國家“十二五”規(guī)劃建設(shè)的進程中，鋼鐵企業(yè)必須立足企業(yè)自身發(fā)展實際，以安全生產(chǎn)責(zé)任制度為核心，創(chuàng)新制度，完善體系，真正發(fā)揮出制度約束力。可以對發(fā)現(xiàn)重大安全隱患和模范的遵章操作的職工給予一定的精神和物質(zhì)的獎勵，形成以獎勵為主，以處罰為輔的勞動紀(jì)律。針對這些問題，要全力做好職工的安全教育培訓(xùn)。希望鋼鐵企業(yè)在今后的發(fā)展中能交上一份令其職工、職工家屬及社會都滿意的“安全答卷”。在法治觀念深入人心的時代，在我們這樣一個講法治的國度里，對人權(quán)的尊重和保護已日益完善，而人權(quán)中最基本的就是生存權(quán)?！斑`規(guī)操作等于自殺，違規(guī)指揮等于殺人”的安全生產(chǎn)口號也在職工之間廣為流傳。再次，對職工的安全教育不足，職工缺乏起碼的安全保護知識和自我保護經(jīng)驗也是鋼鐵企業(yè)中安全事故頻發(fā)所不容回避的原因。對企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)進行系統(tǒng)宏觀的安全教育；對現(xiàn)場安全監(jiān)察人員進行理論和實際相結(jié)合的知識化安全教育；對一般的企業(yè)職工進行可操作性強的基礎(chǔ)性安全教育；對短期工進行適合其工作環(huán)境的特殊性安全教育。還應(yīng)有計劃的組織職工進行應(yīng)急演練，作到預(yù)防與應(yīng)急并重，盡量避免事故發(fā)生時出現(xiàn)的無序狀態(tài)。近年來，我國經(jīng)濟高速發(fā)展，由于高經(jīng)濟增長與生產(chǎn)力水平較低之間的差距和矛盾，在很長一段時間內(nèi)對產(chǎn)量和經(jīng)濟增長的重視超過了對安全生產(chǎn)的重視。早在20世紀(jì)80年代的時候鞍鋼便提出了崗位和班組的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，但限于作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。但卻較少從績效的角度來構(gòu)建安全管理模式。P2O5)+5[Fe](4)式（4）表明，高堿度、高氧化性渣對脫磷有利，去磷是放熱反應(yīng)，故從熱力學(xué)講低溫條件有利于去磷反應(yīng)的進行。出鋼過程中，由于脫氧合金加入不當(dāng)，或出鋼下渣，或合金中磷含量較高等因素，也有導(dǎo)致成品鋼中磷高于終點鋼[P]含量。當(dāng)溫度達到1300e 時, 渣料中即出現(xiàn)易從渣相分離出的直徑在10~ 20 : Ca3(PO4)2 + 5C= 3CaO+ 1 /2P4 + 5CO 該反應(yīng)在超過1000e 時能自發(fā)進行, 傳統(tǒng)工藝中溫度達到1400e 才能迅速反應(yīng)。這說明適當(dāng)延長保溫時間, 能提供更長時間和更多熱量促進金屬球的聚集長大,利于合金采集和回收。P2O5 或3CaO此時, 控制溫度在1 400 ℃以下, 控制ΣFeO 質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在35% ～40% , 使?fàn)t渣具有較高的氧化性, 爐渣堿度在210左右, 這樣在保證爐渣有良好的氧化性前提下有很好的流動性, 同時加強爐內(nèi)攪拌, 促進渣金反應(yīng)的快速進行。在冶金工業(yè)生產(chǎn)中, 排放的主要固體廢棄物是高爐渣和轉(zhuǎn)爐渣。2)化渣脫磷期鐵水中磷含磷較高脫磷的驅(qū)動力較大, 主要通過改善動力學(xué)條件來加快脫磷, 采用鐵質(zhì)成渣?？梢钥闯鲭S初始磷含量的增大脫磷率略有增大, %時, 經(jīng)過10 min 9%, %。【2】 4 預(yù)熔脫磷劑進行鐵水脫磷的實驗(CaO)/w(Fe2O3)對預(yù)熔脫磷劑脫磷效果的影響根據(jù)脫磷的主要反應(yīng)式(式(1))可知, 脫磷劑中Fe2O3 在鐵水中的溶解氧[ O] 能將鐵水中的[ P] 氧化為P2O5 , 但P2O5 不穩(wěn)定, 必須和堿性氧化物(CaO)反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鹽渣(4CaO上述結(jié)果表明, 鋼渣的還原效果很大程度上還是受還原劑的影響, 碳當(dāng)量越高, 鐵和磷在渣鐵間的分配比越小, 金屬聚集阻力和磷的氣化阻力越小, 即高碳當(dāng)量有利于磷的還原和遷移。鐵氧化物是一種高微波響應(yīng)材料, 而且如果Fe3+ /(Fe2++ Fe3+)的比率在一個合適的范圍內(nèi), 鋼渣能得到有效加熱, 碳質(zhì)微粒物質(zhì)具有良好的微波吸收特性, 有利于迅速加熱原料。另外，爐渣堿度與氧化鐵的活度也有關(guān)系，過高堿度減少氧化鐵的活度，從而降低脫磷效果。煉鋼過程中的脫磷反應(yīng)是在金屬液與熔渣界面進行，首先是[P]被氧化成（P2O5），然后與（CaO）結(jié)合成穩(wěn)定的磷酸鈣，其反應(yīng)式可表示為： 2[P]+5(FeO)+4(CaO)==(4CaO隨著信息化潮流的興起，安全管