【正文】 實(shí)勤時(shí)間 生產(chǎn)線稼動(dòng)率 = = = 稼 動(dòng) 狀 況 分 析 突發(fā)停止 % 計(jì)畫停止 % 等待停止 % 間接停止 % 非正常停止 % 稼 動(dòng)率 % 100% 稼 動(dòng) 損 失 突發(fā)停止 計(jì)畫停止 等待停止 間接停止 非正常停止 稼動(dòng)損失(停止 ) 作出不良品 較標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間慢 短暫停止 認(rèn) 知 稼 動(dòng) 損 失 (一 ) 例：假設(shè)有一同產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)類似產(chǎn)品，投資類似生產(chǎn)設(shè)備，員工人數(shù)相對(duì)；而不同生產(chǎn)型態(tài)，不同經(jīng)營(yíng)管理，產(chǎn)生不同生產(chǎn)效率， 其表現(xiàn)之製造成本與公司利益自然不同 ，企業(yè)體質(zhì)與發(fā)展亦自然不同。 ※ 動(dòng)作分析改善？ 11 搬運(yùn)的擔(dān)當(dāng)者、時(shí)間是否固定？ ※ 誰(shuí)何時(shí)何處應(yīng)有規(guī)範(fàn)？ 12 改善效果比較大的是什麼？ ※ 柏拉圖分析？ (六 ) 稼 動(dòng) 分 析 稼動(dòng)分析 (又稱工作抽查 Work Sampling)是以瞬間或連續(xù)來(lái)觀測(cè)人和機(jī)械的稼動(dòng)狀態(tài)現(xiàn)況，將其結(jié)果予以分類、記錄，再周而復(fù)始的採(cǎi)取觀測(cè)或抽樣方式，並用統(tǒng)計(jì)來(lái)推斷，探討對(duì)象或現(xiàn)象的發(fā)生率及原因，作為實(shí)際作業(yè)之滿意度或效能的參考。 (註 )細(xì)小部分其頻率非常多時(shí)，亦可以記錄次數(shù) (正字 ) 表示之。 作業(yè)寬放 ：作業(yè)進(jìn)行中不規(guī)則的正常作業(yè)，而無(wú)包含於正常作業(yè)時(shí)間內(nèi)者，如工程間之小搬運(yùn)、量測(cè)、切削屑之清除；工具之小調(diào)整、擦拭；機(jī)器之小調(diào)整、加油、小處理 等。 工作抽查法。 ※ 正常工作者 ：受過(guò)良好訓(xùn)練的合格操作人員。 備註欄內(nèi)之異常內(nèi)容應(yīng)予分類，合計(jì)停止時(shí)間。 其它 課期間請(qǐng)不要大聲喧嘩 ,舉手提問(wèn)； 不要隨意走動(dòng) 。 連續(xù)觀測(cè)法。並由於改善效果，具有不易被察覺(jué)及不易看到的特徵。 瓶頸寬放 ：工程間如有不準(zhǔn)半成品或限量之停留，而對(duì)瓶頸工程站給予合理寬放補(bǔ)償時(shí)間。 馬 錶 時(shí) 間 研 究 觀 測(cè) 時(shí) 間 數(shù) 據(jù) 選定平均週期時(shí)間 評(píng) 比 係 數(shù) 正常時(shí)間或?qū)嵸|(zhì)時(shí)間 寬 放 時(shí) 間 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間 時(shí) 間 分 析 方 法 歷史記錄法 記錄資料法或?qū)嵖?jī)時(shí)間平均法。 全體員工共同探討『真正原因，思索對(duì)策』。 詳細(xì)觀測(cè)人的動(dòng)作及設(shè)備類之動(dòng)作狀況，若發(fā)生與正常相異之狀況時(shí)，在備註欄記錄之。 請(qǐng)注意以下的幾點(diǎn)： 手機(jī) 請(qǐng)將您的手機(jī)開(kāi)為振動(dòng)或關(guān)閉 。 觀測(cè)後 (觀測(cè)中若有餘裕時(shí)間 )，算出『一個(gè)作業(yè)需求的時(shí)間』 根據(jù)觀測(cè)的作業(yè)時(shí)間，算出所決定的最小瓶頸作業(yè)時(shí)間 (最順的作業(yè))與實(shí)際需求時(shí)間差，列入非正常停止時(shí)間。 為要活動(dòng)持續(xù)下去，應(yīng)將作業(yè)者納入 (作業(yè)者參與 )， 否則，將導(dǎo)致失敗。 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 (PTS)MTM、 WF 。 疲勞寬放 ：包含工作本身疲勞度、困難度，作業(yè)環(huán)境情形，個(gè)人生理因素等需要之延遲，如上廁所、擦汗、喝水，及為保持作業(yè)繼