【正文】 上面一段的掛環(huán)掛在孔口定位鋼管上。如不符合要求，應檢查和易性、坍落度等情況。施工機械不易到達的墩、臺基礎施工，挖深控制在距基底 20cm 左右。依照圖紙編制下料單，并認真審閱圖紙。墩柱模板在高度方向盡量不設接縫，其余豎向接縫均設公母榫對接以防漏漿，接縫處的鋼板刨邊后施焊，鋼板厚度為 4mm 并在外側增加足夠數量的外箍，兩塊模板之間及兩節(jié)模板之間采用螺栓連接。砼澆筑：為了確保砼施工質量。模板裝置：模板制作及安裝質量。必需挑選經驗豐富并具有上崗證的工人進行振搗工作以保證混凝土被充分振搗密實。澆筑前要徹底檢查砼保護層厚度是否滿足設計要求，墊層采用塑料墊塊，呈梅花型布置在底模和側模上，既保證砼結構質量，又不影響砼外觀。采用直線式項目組織模式，設立總工程師室，工程部、設備材料部、財務部、各室、部的工作任務、責任、權力明確，指令唯一，強調各專業(yè)工程、分包單位的管理，有效的減少了扯皮和糾紛，協調方便，信息流通便捷，決策迅速，分工明確，為本工程建設提供了有力的組織保證。模板內側平整，接縫嚴密，盡量不漏漿?；炷潦┕せ炷翉S家經建設單位、監(jiān)理、施工單位考察，以及考慮交通等因素，確定為奧克混凝土公司生產的商品混凝土。測量放線組織專業(yè)的測量放線小組，嚴格按照設計圖紙、交接原始記錄等進行測量放線，抄平放線及時到位，同時項目部技術組部組織復驗工作，軸線測放誤差不超過3MM，在允許誤差范圍內。本工程為西南鋁民生實業(yè)公司集資建房，公司領導及項目部高度重視，道先編制了有針對性的、可行的施工方案，分段制定了完善的質量管理及控制方法，以確保工程質量，成立了以項目經理為組長，技術負責人為副組長，質檢員、施工員、材料員、試驗員為組員的質量保證體系。此法的優(yōu)點是幾乎不需要任何材料，可以用料場的黃砂，用完后還可使用，同時不需要另外支座模板；不足是砂墊層密實度比較難控制，底面平整度欠佳，甚至與梁板銜接處出現較明顯的錯臺或漏漿現象，同時砂墊層兩邊遮擋材料需要拆除。（4）體系轉化在負彎矩張拉完成后，待壓漿強度達到設計要求，剩余橋面鋪裝施工完成，便可以拆除一聯范圍內的臨時支座，完成體系轉化。待平整度、接縫等滿足規(guī)范要求方可吊裝?？偟母杏X：技術是管理的基礎，但不是說有了技術就能做好一個項目，而是說管理是為了技術發(fā)揮的更好。在安裝模板前先焊接定位鋼筋，再吊裝拼裝好的模板。特別注意預應力孔道中心到頂面混凝土距離的控制，孔道 到構件邊緣的凈距離不宜小于3cm，且不宜小于孔道直徑的一半。砂墊層：砂墊層的施工要點在安裝梁板前必須控制好臨時支座高程并做好側向遮擋。本工程主體為框架及短肢剪力墻結構，轉換層施工起來比較復雜，工期要求緊，項目部針對主體工程進行科學策劃，在施工方案中，著重編制了鋼筋制作與安裝，模板支撐及砼澆筑；裙樓圓柱采用Φ600定型鋼模，用鋼管架作為支撐系統(tǒng)，鋼筋施工主要控制鋼筋間距、排距、主筋保護層厚度，箍筋加密區(qū)長度等，砼采用商品砼，施工時，嚴格執(zhí)行三檢制和監(jiān)理制度。由于檢查到位，砌體的表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等均能達到規(guī)范要求，發(fā)現的偏差能及時整改。、焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關規(guī)定。所有隱蔽工程在監(jiān)理、設計、業(yè)主、質監(jiān)站等有關單位的監(jiān)督下認真做好隱蔽記錄，經相關人員、單位簽章后方組織下道工序的施工。第三篇：工程施工技術總結工程施工技術總結一、工程概況寰泰世紀新城朗峻軒工程位于萬州區(qū)王牌路，由重慶寰泰房地產開發(fā)有限公司投資開發(fā)，重慶輕工業(yè)設計院設計，重慶市萬州區(qū)質量監(jiān)督檢驗站監(jiān)督，重慶興隆建設工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，重慶慶華工程有限公司總承包。綁扎骨架，現場放大樣。各種混凝土原材料、攪拌及運輸均應嚴格按規(guī)范要求操作，由拌和站集中拌制。噴淋養(yǎng)生時間不少于 7 天。鋼筋制作裝置：本工程橋墩墩柱不高。搬正系梁中預埋的鋼筋。背帶領 垂直間距為 50cm 橫向間距為 40cm 用Φ 16 對拉螺栓固定模板，外部采用方木斜支撐。包括灌注時間、灌注砼方量、混凝土面深度、導管埋深、導管撤除以及發(fā)生的異?，F象等。導管吊裝時。鋼筋籠下放前。經監(jiān)理工程師檢驗合格后進行正式施工。盡量減少孔底沉淀厚度，清除鉆渣沉淀層。防止鉆頭合金崩落、損壞鉆頭。對主要機具進行檢查、維修和安裝。泥漿循環(huán)系統(tǒng)應布置在不影響施工的位置，22 場地，用于設置泥漿沉淀池和儲漿池，并用作臨時存放廢渣場地。本工程所有橋梁鉆孔樁均為摩擦樁。加強了對施工過程中的工序質量控制，在施工過程中嚴格執(zhí)行了三檢制度和工序報驗審批制度，做到了上道工序未經檢查或檢查不合格就不得進入下道工序。橋梁全寬22米[3米（人行道）+28米（車行道）+3米（人行道）]。鋼筋焊接：雙面搭接焊2組，機械連接2組，全部檢測合格。 施工力量安排及施工任務劃分根據總體施工安排。護筒埋置深度應根據設計要求或樁位的水文地質情況確定，根據土質不同選擇不同的埋深。拌制泥漿用水應使用無污染的井水。采用減壓低檔慢速鉆進，逾越護筒刃腳下 1m 后，方可轉入正常速度鉆進，同時根據地層的不同土質情況調整鉆速與反循環(huán)提漿的速度比，以保證成樁質量。土層變化處均應撈取渣樣，應注意土層變化。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼導管安裝完畢后進行。并采用部分點焊加強，主筋采用閃光對焊，并要求在同一截面內鋼筋接頭面積不超過主筋面積的 50%其接頭使用接長管旋接并做防滲處理。方可解除固定設施。砼灌注應連續(xù)進行，嚴禁中途停止，導管提升應勤提、少提，堅持居中位置垂直逐步提升。2 基坑排水：基底周邊設置排水溝和集水井。分層灌注，使用砼輸送車和砼輸送泵澆筑。采用加工成型的整體鋼模拼裝一次支立成型。砼澆筑開始時?；炷翝仓皩⒛０鍍入s物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進行混凝土的澆筑。依照蓋梁的設計標高，50 工字鋼支架懸吊法施工。砼達到設計要求時方可拆除支架、模板。在有關質檢部門的指導下，進行工程的驗收和移交，做好對產生缺陷進行整改、維護。F、模板安裝過程仔細檢查構件是否牢固，在澆灌混凝土過程派專人跟班檢查，發(fā)現松動變形等現象，及時修整牢固?；炷凉こ淘谥黧w工程施工中基本正常，按施工規(guī)范要求留臵標準試件及同條件試件，其試驗結果均符合設計及規(guī)范要求。但也存在一些不足之處，我們會力爭在今后的工作中繼續(xù)保持已取得的成績和糾正存在的問題。各種形式各有優(yōu)略砂筒：優(yōu)點是制作簡單、拆卸方便；不足是砂的密實度控制比較難，在澆筑橫隔梁前，嚴禁載重車輛梁上行走，以免梁底出現錯臺，伸縮縫位置支座出現脫空現象。模板底面支撐要便于拆除，以方便體系轉化。②鋼筋籠吊裝應準備專用鋼絲繩，鋼絲繩要求直徑不宜過大，滿足鋼筋筋吊裝且有一定安全系數即可。最后安裝中系梁側模。抱箍支撐體系首先是根據蓋梁重量設計抱箍。無缺陷。（3）負彎矩區(qū)①齒塊：對于先簡支后連續(xù)的預應力結構一般都會設置齒塊，在澆筑齒塊時應注意，一是齒塊應有關足夠的剛度以保證錨端面垂直與預應力束。硫磺砂漿：優(yōu)點是硫磺砂漿在加熱前強度高，支座高程便于控制。該工程為西南鋁民生實業(yè)公司的集資建房工程，基礎為人工挖孔樁，樁混凝土標號為C30，筏板、地梁墊層混凝土采用C20，地梁混凝土為C30。由于配合比適當，技術交底到位，養(yǎng)護及時有效，經質監(jiān)站門檢查，混凝土強度均符合設計及規(guī)范要求。模板工程基本較好，但由于模板周轉次數過多，上部外觀質量出現下降。做好圖紙會審和技術交底工作，讓所有施工人員都領會設計意圖和質量技術準則。撤除應對稱、均勻、有順序的作業(yè)。為提高砼表面質量。 10mm 軸線： 10mm內部尺寸： 177。使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的 倍；與側模應保持 50 l00mm 距離；插入下層混凝土 50 l00mm 每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。底腳四周采用承臺預埋鐵件固定，模板裝置使用 16t 汽車吊配合進行?；踊靥睿寒旐胚_到 以上時。不得損傷鋼筋。樁頂