【正文】 第一篇：橋梁工程施工技術(shù)總結(jié)XXXXXX橋橋梁工程預(yù)驗收施工總結(jié)尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、工程師大家好！今天是XXXXXX橋橋梁工程預(yù)驗收，首先對你們前來參加驗收表示非常的感謝！下面由我對該工程預(yù)驗收作施工總結(jié)發(fā)言，不足之處望各位提出寶貴意見。一、工程概況該工程跨越XX河流，橋梁中心里程為K0+，橋梁起點里程K0+，橋梁終點里程K0+。橋梁立面布置為320m的裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，橋梁全長68米。橋梁全寬22米[3米（人行道）+28米（車行道）+3米（人行道）]。上部結(jié)構(gòu)砼：空心板預(yù)制部分采用C50混凝土，現(xiàn)澆部分采用C50混凝土，橋面鋪裝分別為： C50混凝土整體現(xiàn)澆層10厘米厚（內(nèi)設(shè)φ10@1010鋼筋網(wǎng)）。人行道采用C30混凝土。下部結(jié)構(gòu)砼：橋臺臺身采用C25片石混凝土，橋墩蓋梁、橋臺蓋梁、臺帽、橋臺耳背墻、橋墩墩身及橋臺承臺采用C30混凝土，樁基采用C30混凝土。鋼材采用R23低松弛鋼絞線。支座采用板式橡膠支座，伸縮縫采用60型伸縮縫，預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，鋼板采用符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700－2006規(guī)定的Q235鋼板。二、施工情況本工程于XXXX年X月XX日開工，該工程施工過程中，我司積極組織了精明能干、施工技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的施工隊伍和管理班子，配備了足夠的機(jī)械設(shè)備，采用了目前建筑行業(yè)較先進(jìn)的施工工藝和施工方法。在保證工程工期、質(zhì)量和施工安全的情況下，正確合理地制定了施工進(jìn)度計劃及各種安全專項施工方案，確保了不同工種之間的相互和各工序之間的正確插入，經(jīng)過全體施工人員的日夜奮戰(zhàn)，以及在建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等參建單位的大力支持、配合和督導(dǎo)下，經(jīng)項目部全體員工的共同努力下已于XXXX年XX月XX日完成該項目全部施工內(nèi)容。三、原材料、試件檢測情況及使用功能檢測情況水泥檢測：4組；砂石檢測：9組，其中砂6組，碎石3組；鋼材及預(yù)應(yīng)力砼用鋼鉸線檢測：8組，以上原材料檢測結(jié)果，全部檢測合格。鋼筋焊接：雙面搭接焊2組，機(jī)械連接2組，全部檢測合格。砼試件：C25標(biāo)養(yǎng)試件3組；C30標(biāo)養(yǎng)試件16組；C40標(biāo)養(yǎng)試件3組；C50標(biāo)養(yǎng)試件47組，C25同養(yǎng)試件2組；C30同養(yǎng)試件11組；C40同養(yǎng)試件3組；C50同養(yǎng)試件46組，全部檢測合格，強(qiáng)度評定合格。砂漿試件：M50標(biāo)養(yǎng)試件4組，檢測及強(qiáng)度評定合格。地基巖石取樣：4組，其檢測值均滿足設(shè)計地基承載力要求；超聲波檢測17根樁，樁身質(zhì)量全部優(yōu)良。實體檢測：砼回彈抽樣5組均檢測合格。四、質(zhì)量控制情況項目部建立了質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系和完善的質(zhì)量管理制度，成立了以項目經(jīng)理為組長，質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工主管為成員的質(zhì)量QC領(lǐng)導(dǎo)小組，對該工程的質(zhì)量進(jìn)行了全面的監(jiān)督和管理，做到每一道工序都處于受控狀態(tài)。我司加強(qiáng)了對原材料的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行公司《采購控制程序》，凡是外觀質(zhì)量不合格或者復(fù)檢不合格的產(chǎn)品，一律退回廠家或經(jīng)銷商，避免了不合格產(chǎn)品在該工程中的使用。加強(qiáng)了對施工過程中的工序質(zhì)量控制，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行了三檢制度和工序報驗審批制度，做到了上道工序未經(jīng)檢查或檢查不合格就不得進(jìn)入下道工序。加強(qiáng)了對建筑質(zhì)量通病的控制和施工中重點、難點的處理，針對這些實際問題，我司制定并落實了相應(yīng)的專項施工方案和措施，從而大大減少了該工程質(zhì)量通病的出現(xiàn)，杜絕了質(zhì)量事故的發(fā)生。嚴(yán)格按照CJJ22008橋梁工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行施工；未發(fā)生一例違背強(qiáng)標(biāo)的個例。五、資料情況本工程自檢資料、施工資料、質(zhì)保資料以及分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄和主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收記錄等，資料收集整理及時、準(zhǔn)確、完整，簽字齊全，真實有效。六、自評意見我司承建的XXXXXX橋橋梁工程，施工項目嚴(yán)格按照設(shè)計及設(shè)計變更要求，各分項、分部工程質(zhì)量達(dá)到相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量好，資料齊全完整，結(jié)構(gòu)安全可靠，功能滿足使用要求，質(zhì)量評定合格，敬請在坐的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家審定。XXXXXXXXX公司 XXXX年X月X日第二篇：橋梁工程施工技術(shù)方案橋梁工程施工技術(shù)方案 施工前期準(zhǔn)備根據(jù)總體施工布置和本合同段橋梁工程設(shè)計的結(jié)構(gòu)形式。其中包括地形、地貌、外部環(huán)境、水電設(shè)施、進(jìn)場道路等，工程開工前對施工現(xiàn)場需進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)查、核實。并結(jié)合我公司的實際技術(shù)能力，編制詳細(xì)的實施性施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量保證計劃和材料供應(yīng)計劃，進(jìn)一步明確工期進(jìn)度計劃、工期控制點，以及關(guān)鍵工序控制和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真組織實施。施工前期工作準(zhǔn)備內(nèi)容，主要有施工進(jìn)場便道、臨時供水、供電、生產(chǎn)生活臨時用房的搭建、資料堆場的硬化處置、各種原材料的進(jìn)場檢驗和試驗，以及進(jìn)場設(shè)備的裝置和調(diào)式，為正式開工做好一切準(zhǔn)備工作。 施工力量安排及施工任務(wù)劃分根據(jù)總體施工安排。本著高質(zhì)、高速圓滿完成本合同段橋梁工程的施工任務(wù)，以及本工程設(shè)置橋梁工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點。擬安排我公司具有較強(qiáng)施工能力和具有豐富管理經(jīng)驗的橋梁工程隊承擔(dān)本合同段所有橋梁等結(jié)構(gòu)物的施工建設(shè)任務(wù)。施工機(jī)械設(shè)備配備主要有強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、砼輸送泵、鉆孔樁機(jī)、汽車吊、預(yù)應(yīng)力筋張拉及小型運輸、加工設(shè)備。 主要施工方法及施工工藝流程① 鉆孔灌注樁其中橋墩 32 根，樁長 35 米，樁徑 米；橋臺 112 根，樁長 30 米，樁徑 米。根據(jù)設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察資料，本工程樁基擬選用 GpS20 型孔底沖擊反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。鉆孔前，橋位處先進(jìn)行平整場地，清除雜物，場地平整時應(yīng)設(shè)置橫坡或縱坡 , 共設(shè)計鉆孔樁 144 根。本工程所有橋梁鉆孔樁均為摩擦樁。以利于排除地表水，尤其是橋墩處，需砍伐樹木、挖除樹根、清理淤泥，排水疏干、拋填片石砂礫等措施，必要時可在迎水面做 2m 寬擋水埝，高于施工水面 按 間距打設(shè)直徑 10cm 木樁，用草袋或水泥編織袋圍堰圍護(hù)，再用粘土分層填筑，樁位處的回填土中應(yīng)不得含有草根、雜草、磚塊等，并用推土機(jī)、壓路機(jī)推平壓實，保證地基密實穩(wěn)定，其地基承載力不小于 100Kpa 以保證場地不致產(chǎn)生大的沉陷和水平位移。后橋臺的順序進(jìn)行施工。鉆孔樁擬按照先橋墩。施工順序場地平整 → 定位放線 → 埋設(shè)護(hù)筒 → 鉆機(jī)裝置就位 → 鉆孔 → 清孔 → 鋼筋籠制作、吊裝就位 → 二次清孔 → 灌注砼 施工方法： 丈量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣，并用測距儀或鋼尺對樁中心縱、橫距離核實無誤后方可施工。樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失。護(hù)筒制作及埋設(shè)：并在外圍加強(qiáng)環(huán)箍，為增加剛度防止變形，可在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計直徑加大 20 30cm 護(hù)筒采用 5mm 厚鋼板彎制成型 , 拼縫和接頭不漏水。護(hù)筒的制作應(yīng)有一定的強(qiáng)度和剛度。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法。護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，根據(jù)土質(zhì)不同選擇不同的埋深。一般情況埋置深度宜為 2 4m 埋設(shè)深度到河床底原土面下 處，特殊情況加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行，可用震動、重壓等措施使其達(dá)到標(biāo)高，護(hù)筒頂面應(yīng)高出水面 或高出地面 以上，以防雜物、地面水進(jìn)入井孔內(nèi)。就位后在四周底部分層回填素粘土并夯實，以防滲漏或防止孔內(nèi)水頭太高，使護(hù)筒底形成反穿孔。夯填土應(yīng)均勻?qū)ΨQ。護(hù)筒埋設(shè)控制水平偏差小于 5cm 垂直度偏差小于 1% 防止護(hù)筒位移。鉆孔泥漿泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽和泥漿攪拌站組成。泥漿池容積應(yīng)為樁孔容積的 3 4 倍以上。泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)布置在不影響施工的位置，22 場地，用于設(shè)置泥漿沉淀池和儲漿池，并用作臨時存放廢渣場地。泥漿是粘土拌合物。靜水壓力高，由于比重大。泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)滲流，維護(hù)孔壁免于坍塌。鉆孔前應(yīng)儲備足夠數(shù)量的優(yōu)質(zhì)膨潤土，接通水電管路，以保證正常施工。并根據(jù)地層、地質(zhì)情況配制泥漿，合理調(diào)整泥漿的比重、粘度等技術(shù)參數(shù)。鉆進(jìn)至軟土層和液化砂土層時。并