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20xx公司安全生產(chǎn)風險分級管控(留存版)

2024-11-10 00:24上一頁面

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【正文】 危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未發(fā)生過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當,或危害發(fā)生或預期情況下發(fā)生沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件。(2)同一爆炸危險區(qū)域內(nèi),現(xiàn)場作業(yè)人員10人以上的。第二十三條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)場每班開工前,由區(qū)隊(車間)跟班或值班領導、安監(jiān)員(安全員)、班組長對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、設備、安全設施和工程質(zhì)量等是否具備安全生產(chǎn)條件進行評估。,應組織有關部門專業(yè)人員會同監(jiān)理人員對施工單位安全資質(zhì)、總體施工組織設計、安全和技術管理人員配備、作業(yè)人員資質(zhì)、施工所需工器具和特種設備檢測、檢驗等開工安全條件進行綜合分析評估。各廠礦應定期對本單位可能發(fā)生的重大災害及已采取安全管控措施的可靠性進行分析評估。第二十五條各類評估報告、評估表、檢查記錄等資料的內(nèi)容,必須符合國家及行業(yè)有關標準、規(guī)范和上級規(guī)定制度要求。是指集體檢查分析、專家綜合評估或兩者相結合的評估方式,依據(jù)現(xiàn)場條件、檢測結果、臨界指標,運用類比分析等方法,對系統(tǒng)運行環(huán)境、設備設施、工藝和人員技術能力、安全措施、制度、管理水平等方面進行評估的方法。本方法主要步驟: 通過經(jīng)驗判斷、技術診斷等方法,查找系統(tǒng)中存在的危險、有害因素。本方法適用于崗位作業(yè)人員上崗作業(yè)前的評估。(4)危險源可能導致人身傷害和(或)健康損害和(或)財產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為,或它們的組合。如動火、進入有限空間等特殊作業(yè)活動。本公司現(xiàn)階段不存在重大危險源。根據(jù)風險分級管控的基本原則,結合機構設置情況,本公司各級風險的管控層級分為公司級、車間(部門)級、班組級及崗位級四級進行管控。1持續(xù)改進管理每年至少對風險分級管控體系進行一次系統(tǒng)性評審或更新。()本礦出現(xiàn)涉險事故隱患后,由礦長組織進行專項辨識。A.程序B.要求C.方法每年至少組織參與安全風險辨識評估工作的人員學習()次安全風險辨識評估技術。重點辨識作業(yè)環(huán)境、()、重大災害因素和()運行等方面存在的安全風險重大安全風險管控措施由()組織實施,有具體工作方案,人員、技術、資金有保障。(2)對無故不參加安全風險管控培訓或培訓考核不合格的,重新培訓考核直至合格,并視情節(jié)進行50200元罰款。通過風險評價結果,即風險度R值的大小,將風險進行等級劃分,確定重大風險,按優(yōu)先順序控制治理,填寫重大風險及控制措施清單并上報。:(1)控制措施的可行性;(2)控制措施的先進性;(3)控制措施的經(jīng)濟合理性;(4)企業(yè)的經(jīng)營運行情況;(5)可靠的技術保證和服務。風險等級判定應按從嚴從高原則。嚴重性,是指事故(事件)一旦發(fā)生后,將造成的人員傷害和經(jīng)濟損失的嚴重程度。本方法適用于各崗位作業(yè)人員上崗作業(yè)前的安全評估。本方法通常采用安全評估表,根據(jù)經(jīng)驗將需要檢查評估的內(nèi)容以列表的方式逐項列出,現(xiàn)場逐條對應評估。第二十二條各廠礦對現(xiàn)場評估出現(xiàn)的不同類別安全風險,必須明確匯報、處置程序。正常生產(chǎn)(運行)的系統(tǒng)(裝置)在生產(chǎn)工序、工作流程、技術工藝發(fā)生變化以及工作區(qū)域的設備、設施、環(huán)境發(fā)生重大變化或發(fā)生事故(包括未遂事故)時,應由專業(yè)職能部門組織相關人員對系統(tǒng)安全可靠性重新評估。第七條各廠礦在生產(chǎn)系統(tǒng)、裝備的投運、移交、運行、停運或重啟時,應由單位分管負責人(分管技術負責人)或?qū)I(yè)職能部門組織進行安全風險評估。表4風險管控登記臺帳填表單位:NO:序號識別時間審定時間單位或活動數(shù)目合計備注4級3級2級1級(注:單位或活動-危害因素所存在的單位或暫時的某項活動。1級:不可容許的(巨大風險),極其危險,必須立即整改,不能繼續(xù)作業(yè)。S)本方法的風險度是指事件發(fā)生的可能性與事件后果的結合。⑤判別危害因素。第五條公司成立安全風險分級管控領導小組,對安全風險分級管控建設負全面領導職責。(六)事故隱患堅持“誰存在事故隱患,誰負責監(jiān)控整改”的原則,由存在事故隱患的項目部組織整改,整改責任人為各項目部、部門主要負責人。每次隱患排查工作結束后,對存在問題的檢查信息需要進行隱患整改操作,并登記隱患的整改情況。第一篇:2017公司安全生產(chǎn)風險分級管控白山昌泰建工集團有限公司安全 生產(chǎn)風險分級管控與隱患排查治理制度為了建立安全生產(chǎn)風險控制和事故隱患排查治理長效機制,保證風險控制和隱患治理信息系統(tǒng)的正常運行,強化安全生產(chǎn)主體責任,加強事故隱患監(jiān)督管理,有效防止和減少各類事故的發(fā)生,保障員工生命財產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)相關法律法規(guī),特制定本制度適用于本公司風險控制、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理和實施監(jiān)督檢查。安全管理部門要盡快下發(fā)風險控制和隱患排查治理通知單,相關責任部門和責任人根據(jù)隱患整改記錄單進行隱患整改,隱患整改完成后,需要對隱患的整改情況進行填報,安全管理部門對整改結果復查,并登記隱患的復查信息。(七)各部門和相關人員,對查出的隱患都要逐項分析研究,并提出整改措施。組長:李佩法副組長:汪樹岐成員:張文天袁立偉負責制定公司安全生產(chǎn)風險管按功能或結構將系統(tǒng)劃分為子系統(tǒng)或單元,逐個分析潛在的危險因素。即:R=LSL代表事故發(fā)生的可能性S代表事件后果嚴重性R代表風險值本風險矩陣法把風險等級分為4級,分別是:1級(很高)、2級(高)、3級(中)、4級(低)。只有當風險已降低時,才能開始或繼續(xù)工作。)當下列情形發(fā)生時,應及時進行危害因素辨識和風險評估。(一)停運或重啟是指下列幾種情況: 、巷道封閉或啟封;、生產(chǎn)線、重要生產(chǎn)設備、裝置的停運或重啟; 、停產(chǎn)、停工和重新開車。第十四條工程項目評估。新招聘和長期(一年)中斷作業(yè)的員工上崗前,應對其身體健康狀況、職業(yè)禁忌情況、崗位所需技術業(yè)務知識和技能、規(guī)程措施和有關規(guī)章制度掌握情況等是否具備上崗資格進行綜合考核評估。經(jīng)評估存在不可控風險的,必須立即停止作業(yè)或停止運行,發(fā)出預警,撤出危險區(qū)域人員,并報告上一級管理部門和單位值班人員,制定措施進行整改,整改完畢后再進行評估;存在中等可控風險的,必須通知崗位人員,同時明確整改措施、落實復查驗收責任;存在可控風險的,采取預防性措施直接“手指口述”進行作業(yè)。安全評估表內(nèi)容還可根據(jù)項目危險程度,將評估項目內(nèi)容劃分為安全否決項(不可控危險)和可控項(中等或可控危險)兩部分,存在否決項時,停止評估,向上一級管理層報告;不存在否決項時,對可控項進行賦值,得分不低于規(guī)定的臨界值,定性為具備安全生產(chǎn)條件;可控項得分低于臨界值,停止作業(yè),制定措施進行整改,整改完畢后再進行重新評估。本方法適用于地面生產(chǎn)及工藝作業(yè)線、化工工藝裝置等評估。七、“三位一體”評估法。風險=可能性嚴重性。設施、部位、場所、區(qū)域:遵循大小適中、便于分類、功能獨立、易于管理、范圍清晰的原則。:(1)工程技術措施;(2)管理措施;(3)培訓教育措施;(4)個體防護措施;(5)應急處置措施。進行風險評價分級后,確定相應原則,將同一級別或不同級別風險按照從高到低的原則劃分為極其危險、高度危險、顯著危險、輕度危險、稍有危險,實施分級管控。(3)鼓勵本單位廣大員工對存在的未排查到位的風險點或危險源等進行報告,查實屬三級及以上的,視情況給予50200元獎勵。在井口或重大安全風險區(qū)域的顯著位置,公告存在的重大安全風險、管控責任人和()。A、1B、2C、3 A四、問答題(每題10分,共20分)?安全風險管控部分保障措施工作要求包括?。()生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝、主要設施設備、重大災害因素(露天煤礦爆破參數(shù)、邊坡參數(shù))等發(fā)生重大變化時,開展1次專項辨識。(5)獎勵方式為在對從業(yè)人員月度、考核中予以獎勵,由工資中體現(xiàn);罰款方式為依據(jù)所下達的調(diào)度令上交財務部。上一級負責管控的風險,下一級必須同時負責管控,并逐級落實具體措施。風險控制措施應在實施前針對以下內(nèi)容進行評審:(1)措施的可行性和有效性;(2)是否使風險降低至可接受風險;(3)是否產(chǎn)生新的危險源或危險有害因素;(4)是否已選定最佳的解決方案。操作及作業(yè)活動:涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動。(3)重大風險發(fā)生事故可能性與事故后果二者結合后風險值被認定為重大的風險類型。煤礦單位一般由跟班區(qū)隊長、安監(jiān)員、班組長負責,地面各廠礦由本單位規(guī)定的人員負責,通常采用安全評估表,對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、設備、安全設施和工程質(zhì)量等逐項進行評估。是在危險物質(zhì)和裝置設計、施工和生產(chǎn)前,對系統(tǒng)中存在的危險性類別、出現(xiàn)條件、導致事故的后果進行分析評估的方法。二、專家評估法。第二十四條各級評估得出的結論及存在的安全風險因素能現(xiàn)場公示的應在明顯位置予以公示,不能公示的應及時告知相關人員。,應對項目存在的危險、危害因素及危害程度、工藝成熟程度、工藝危險因素和控制難度、現(xiàn)有控制防范措施、管理主體的技術能力和安全管理水平等進行綜合分析評估。第八條區(qū)隊(車間)現(xiàn)場開工條件風險辨識。第六章附則第二十二條本管理辦法由安全科負責解釋。以下情形應直接確定為2級風險:(1)開停車作業(yè)、非正常工況的操作。S)判斷準則表31事故發(fā)生的可能性L判斷準則等級標準在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故
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