【正文】 工藝分析 零 件 的 功 用 、 結 構 及 特 點 撥 叉 的 主 要 工 作 表 面 為 操 縱 槽 及 撥 叉 腳 兩 端 面 。 培 養(yǎng) 從 事 實 際 工 作 的 方 法 和 步 驟 (如 優(yōu) 選 設 計 方 案 、編 制 設 計 說明書、列出計算過程和結 果 ， 并 進 行 討 論 和 分 析 等 )。因 此 ，好 的 夾 具 設 計 可 以 提 高 產 品 勞 動 生 產 率 ，保 證和 提 高 加 工 精 度 ，降 低 生 產 成 本 等 ，還 可 以 擴 大 機 床 的 使 用 范 圍 ，從 而使 產 品 在 保 證 精 度 的 前 提 下 提 高 效 率 、降 低 成 本 。 目錄 前言 ........................................................ 1 件 的 分 析 ................................................ 2 零 件 的 作 用 .......................................... 2 零 件 的 工 藝 分 析 ...................................... 2 2. 工 藝 規(guī) 程 設 計 ........................................ 3 確 定 毛 坯 的 制 造 形 式 .................................. 3 擬 訂 工 藝 路 線 ......................... 錯誤 !未 定 義 書 簽 。 (4） 操 縱 槽 ： 寬 度 為 13 ? mm，深度為 12 ㎜ ， 對 稱 面 與 撥 叉 安 裝孔端面的距離為 12 ㎜ ， 表 面 粗 糙 度 m。最 后 決 定 工 藝 路線如下： 序號 工序 內容 設備及定位 10 鑄造 20 時效 30 涂漆 40 銑 30mm 的平面。 以 216。15H8mm 孔 《 金 屬 機 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊 》 ， 查 得 擴 孔 鉆 擴 216。 撥叉工藝及Φ 5孔鉆夾具設計 第 19 頁 共 21 頁 。 4. 機械工程基礎與通用標準實用叢書編委會 . 形狀和位置公差 .中 國 計 劃 出 版 社 ， 20xx 。 其 次 要 感 謝 我的 同 學 對 我 無 私 的 幫 助 ， 尤 其 是 同 組 的 三 位 同 學 ， 在 設計 方面 給 我 提 供了 很 大 幫 助 ，正 因 為 如 此 我 才 能 順 利 的 完 成 此 次 畢 業(yè) 設 計 ，我 要 感 謝 我的母校 —— 無 錫 職 業(yè) 技 術 學 院 ， 是 母 校 給 我 們 提 供 了 優(yōu) 良 的 學 習 環(huán) 境 。 畢 竟 是 畢 業(yè) 設 計 ，由 于 自 己 能 力 有 限 ，在 此 之 中 肯 定 有 很 多 的 不 足之處，希望老師給予指點。 無錫職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 第 1 頁 共 21 頁 圖 31 小孔的定位及夾緊方案 裝卸工件 的操作說明 夾 緊 工 件 ： 采 用 螺 旋 夾 緊 方 式 ， 開 口 墊 圈 12 以 及 螺 母 實 現(xiàn) 夾 緊 ，開口墊圈的作用是方便裝拆。15H8mm 處鉆 216。28mm 的側面 以 216。其 優(yōu) 點 是 ：工 藝 路 線 短 ，減 少 了 工 件 裝 夾 次 數(shù) ，易 于 保 證 加 工 面 的 相 互 位 置 精 度 ，需 要 的 機 床 數(shù)量少，減少工件在工序間的 運 輸 ， 減 少 輔 助 時 間 和 準 備 終 結 時 間 。由 于 撥 叉 在 工 作 時 承 受 一 定 的 力 ，因 此 要 求 有 一 定 的強度、剛度和韌性。 培 養(yǎng) 實 事 求 是 、 認 真 、 嚴 謹 的 科 學 態(tài) 度 和 刻 苦 鉆 研 不 斷 創(chuàng) 新 的精神。 無錫職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計 題 目 撥叉工藝及Φ 5 孔鉆夾具設計 姓 名 學 號 1020xx3211 專業(yè)班級 機制 10932 所在學院 機械學院 指導教師 二○一二 年 三 月 二十二 日 無錫職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 第 1 頁 共 21 頁 前言 機 械 的 加 工 工 藝 及 夾 具 設 計 是 在 完 成 了 大 學 的 全 部 課 程 之 后 ，進 行的 一 次 理 論 聯(lián) 系 實 際 的 綜 合 運 用 ，使 我 對 專 業(yè) 知 識 、技 能 有 了 進 一 步 的提 高 ，為 以 后 從 事 專 業(yè) 技 術 的 工 作 打 下 基 礎 。 鞏固所學到的理論知識，提高解決工程實際問題的能力。 主 要 加 工 表 面 及 要 求 (1） 撥 叉 安 裝 孔 ： 孔 徑 Φ 15H8（ ? ） ㎜ ， 其 形 狀 公 差 遵 守 包 容 要求，表面粗糙度 m (2）撥 叉 腳 端 面 ：厚 度 為 7 ?? ㎜ ，兩 端 面 對 孔 Φ 15H8 軸 線 的 垂 直度 公 差 為 ㎜ ，外 端 面 與 操 縱 槽 對 稱 面 的 距 離 為 31 ㎜ ， 表 面 粗 糙 度 Ra m。 方 案 二 ：按 工 序 分 散 原 則 組 織 工 序 ，先 在 臥 式 車 床 上 用 三 爪 自 定 心卡 盤 裝 夾 ， 加 工 撥 叉 頭 端 面 ， 然 后 在 鉆 床 上 用 鉆 模 加 工 Φ 15H8 孔 〖 鉆一 擴 一 鉸 〗， 孔 口 倒 角 則 在 另 一 臺 車 床 上 加 工 。15H8mm 孔及其端面為基準定位。5H14mm 的孔 確定切削 用量及基本工時 銑 30mm 處 的 端 面 根據(jù)文獻機械加工工藝人員手冊可知 zf = 根 據(jù) 參 考 資 料 4 表 選 取 硬 質 合 金 鑲 齒 三 面 刃 銑 刀 直 徑 為d w =50mm 齒數(shù)為 z=12 齒寬 l=8mm 則： 無錫職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 第 1 頁 共 21 頁 n s = wd1000?π v = 271000?? =172r/min 根據(jù)參考資料 1 按照機床型號選取 n w =190r/min 所以實際切削速度為 v= 1000dn wwπ = 1000 ?? =當 n w =190r/min 時，工作臺每分鐘進給量 mf 應為： mf = wzznf = 12 190=根據(jù)參考資料 1 按機床型號選取 mf =235mm/min 銑削加工時間： 刀具整個行程為： 21 lll ?? =150mm t=mflll 21?? = 235150 = 鉆、擴、鉸 216。 為 了 保 證 夾 具 在 工 作 臺 上 安 裝 穩(wěn) 定 ， 應 按 照 夾 具 體 的 高 寬 比 不 大 于 的原則確定其寬度，并在兩端設置而作，以便固定。 參考文獻 1.《金屬機械加工工藝人員手冊》修訂組， 金屬