【正文】 .................................................. 42 4 常壓塔計(jì)算部分 ..................................................................................................... 47 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) ....................................................... 47 ............................................... 52 物料平衡 ....................................................... 52 汽提水蒸汽用量 ................................................. 54 遼寧石油化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )用紙 6 塔板型式和塔板數(shù) ............................................... 54 操作壓力 ....................................................... 55 ................................................. 56 汽化段溫度 ..................................................... 57 塔底溫度 ....................................................... 60 塔頂及側(cè)線溫度的假設(shè)與回流熱分配 .............................. 60 側(cè)線及塔頂溫度的校核 .......................................... 63 全塔汽，液相負(fù)荷 .............................................. 74 第 33 層塔板上氣液相負(fù)荷 ..................................... 74 第 32 層板上汽液相負(fù)荷 ....................................... 76 第 29 層板上汽液負(fù)荷 ......................................... 77 第 25 層板上汽液相負(fù)荷 ....................................... 79 第 24 層板上汽液相負(fù)荷 ....................................... 81 第 20 塊板上汽液相負(fù)荷 ....................................... 82 第 19 層板上汽液相負(fù)荷 ....................................... 85 第 18 層板上汽液相負(fù)荷 ....................................... 88 第 14 層板上汽液相負(fù)荷 ....................................... 91 第 11層板上汽液相負(fù)荷 ...................................... 94 第 10層板上汽液相負(fù)荷 ...................................... 96 第 3層板上汽液相負(fù)荷 ....................................... 97 遼寧石油化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )用紙 7 第 2層板上汽液相負(fù)荷 ...................................... 100 第 1層板上汽液相負(fù)荷 ...................................... 102 ....................................................................................................... 105 塔徑計(jì)算 ...................................................... 105 塔徑 ........................................................ 105 溢流裝置 .................................................... 106 塔板布置及浮閥數(shù)目與排列 .................................... 108 塔板流體力學(xué)驗(yàn)算 .............................................. 109 氣相通過閥塔板的壓強(qiáng)降 ...................................... 109 淹塔 ........................................................ 110 霧沫夾帶 .................................................... 111 塔板負(fù)荷性能圖 .............................................. 112 塔高的計(jì)算 .................................................... 116 6 機(jī)泵效率核算 .........................................................................................................118 泵的有效功率 .................................................. 119 泵的揚(yáng)程 ...................................................... 119 電機(jī)負(fù)載率 η 負(fù) ............................................... 119 電機(jī)實(shí)際負(fù)荷狀態(tài)下的效率 ...................................... 119 電機(jī)功率因數(shù) .................................................. 120 電機(jī)輸入功率 .................................................. 120 遼寧石油化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )用紙 8 電機(jī)輸出功率 .................................................. 120 泵效率 ........................................................ 120 7 加熱爐的計(jì)算 ....................................................................................................... 120 輻射段計(jì)算 ................................................... 121 ................................................... 121 ................................................... 122 計(jì)算全爐有效熱負(fù)荷 Q .......................................... 119 加熱爐效率 .................................................. 119 確定火嘴數(shù) .................................................. 119 選取輻射管表面熱強(qiáng)度 qR ...................................... 120 估算輻射室傳熱面積 ARt ....................................... 120 確定輻射室尺寸、爐管長(zhǎng)度及爐管數(shù) ............................ 120 核算 QR ...................................................... 120 核算 Rq ..................................................... 120 7. 5 計(jì)算對(duì)流室熱負(fù)荷 cQ .......................................... 124 致 謝 ................................................................................................................. 139 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................... 140 遼寧石油化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )用紙 9 ．文獻(xiàn)綜述 原油精餾裝置是煉油企業(yè)的“龍頭”，是煉油工業(yè)的第一道工序，為二次工 裝置提供原料，是原油加工的基礎(chǔ)， 其能量的綜合利用程度和拔出率高低體現(xiàn)在 石化企業(yè)的效益上。常減壓蒸餾裝置因加熱負(fù)荷通常較大，多采用立管立式爐 [3] 。 常壓蒸餾在石油化工中的意義及現(xiàn)狀 常壓塔是煉油廠的重要的設(shè)備之一，而常減壓蒸餾又是煉廠原油加工的第一道工序 , 為二次加工裝置提供原料，是原油加工的基礎(chǔ)，其能量的綜合利用程度和拔出率高低體現(xiàn)在石化企業(yè)的效益上，因此，開展對(duì)常壓精餾裝置的研究很有意義，它是采用蒸餾的方法將原油 分餾成不同的餾分及渣油 , 作為煉廠產(chǎn)品或下一工序的原料。最近幾年，隨著我國(guó)煉油工業(yè)的發(fā)展，為縮短與世 界先進(jìn)的煉油廠的差距，我國(guó)新建蒸餾裝置正向大型化方向發(fā)展，陸續(xù)建成了鎮(zhèn)海、高橋 800 萬 t/a 及西太平洋 1000 萬 t/a 等大型化的蒸餾裝置，其中高橋?yàn)闈?rùn)滑油型大型蒸餾裝置，擬建的大型蒸餾裝置也基本為燃料型。常減壓蒸餾裝置承擔(dān)著從原油中分離出為下游二次加工裝置提供原料的作用。 提高常減壓裝置產(chǎn)品的產(chǎn)率 提高輕質(zhì)油收率 常減壓蒸餾裝置，它一般包括電脫鹽、常壓蒸餾和減壓蒸餾三部分。在減壓塔中沒有柴油產(chǎn)品側(cè)線，要得到高柴油收率是不可能的。 目前國(guó)內(nèi)采油廠開采出來的原油性質(zhì)存在著兩個(gè)趨勢(shì)發(fā)展，一是劣質(zhì)化，二是重質(zhì)化。根據(jù)生產(chǎn)方案，如果常三線出重柴，可以考慮小汽提操作，卡邊控制好三線的閃點(diǎn)；如果三線調(diào)輕柴 ，可以采用無汽提操作，重遼寧石油化工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )用紙 24 點(diǎn)是控制好干點(diǎn)，又可以減少常頂?shù)臍庀嘭?fù)荷。為了后續(xù)裝置運(yùn)行穩(wěn)定，必須先 對(duì)電脫鹽系統(tǒng)的操作進(jìn)行優(yōu)化，最大限度地脫除有害雜質(zhì)，所以對(duì)脫鹽溫度、壓力、破乳劑注入量及濃度、脫金屬劑注入量及濃度、電場(chǎng)強(qiáng)度、注水量、混合強(qiáng)度進(jìn)行整體優(yōu)化，為后續(xù)提高總拔創(chuàng)造前提條件。 (7)優(yōu)選高分餾效率、低壓降的規(guī)整填料。彎頭、大小頭、三通、設(shè)備進(jìn)出 低溫 H2SHgI— H2O 腐蝕原油都含有不同數(shù)量的鹽和水，除少數(shù)原油含有結(jié)晶鹽以外，絕大多數(shù)原油中的鹽分都溶解在水里形成鹽水。腐蝕形態(tài)主要為均勻旖蝕和坑蝕對(duì) 1Crl8Ni9Ti 鍘則 能發(fā)牛氯化物應(yīng) 懵蝕丌裂對(duì) HC1一 HS— HO的防惜以工防腐為主，材料防腐為輔工藝防腐采用 “脫三注”，即電脫鹽、注緩蝕劑 、注氦 (中和劑 )和灃水。 發(fā)生電化學(xué)腐蝕必須具備以下條件： 1)存在著液態(tài)水； 2)水中含有某些具有腐蝕性離子物質(zhì)； 3)表面有易受電化學(xué)腐蝕的金屬如 Fe 等。 我們?nèi)壮p壓裝置沒有選用原油注堿工藝，主要是考慮到： (1)原油中鈉離子的增加會(huì)引起二次加工裝置的催化劑中毒，其中特別是對(duì)重油催化裝置影響較大； (2)原油中鈉離子的增加，相應(yīng)的會(huì)使渣油中的鈉離子增加，直接導(dǎo)致焦化裝置石油焦的品質(zhì)下降； (3)過多的鈉離子會(huì)使加熱爐爐管脆化，是一大安全隱患。氣相溫度是該處油氣分壓下的露點(diǎn)溫度，而液相溫度則是其泡點(diǎn)溫度。 （ 4） 生產(chǎn)航煤時(shí)，原油的最高加熱溫度為 360— 365℃ 。 （ 2） 中段循環(huán)回流進(jìn)出口溫度差，國(guó)內(nèi)多用 80— 120℃ 。本次設(shè)計(jì)選用浮閥塔板，其壓力降 為 400— 650 巴。 (二 )原油注堿 (NaOH) 注堿 (Na0H)作用：與 MgCh、 CaCh 作用生成不水解的 NaC1 以降低塔頂物流的氯化氫 (rE1)。環(huán)烷酸的腐蝕溫度在 225—300