【正文】 業(yè)。五、澆筑完畢后視情況在12h內(nèi)養(yǎng)護(hù)，框柱采用衰薄膜方式進(jìn)行，板面澆水應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。10﹪。所有混凝土原材料均按照質(zhì)量計(jì)量，配料按配料單進(jìn)行稱量。4．機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。12．冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。開始攪拌時(shí)，采用手動(dòng)操作，確定各部位工作正常，各電氣件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，試驗(yàn)員核準(zhǔn)砼質(zhì)量合格后，再進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。新機(jī)使用的第一個(gè)臺(tái)班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負(fù)荷工作。攪拌、運(yùn)輸、振搗等設(shè)備根據(jù)拌合時(shí)間、攪拌能力、運(yùn)輸距離、澆筑數(shù)量、連續(xù)澆筑等因素進(jìn)行綜合配套，每條生產(chǎn)線配備一臺(tái)裝載機(jī)。對(duì)板的振搗應(yīng)做到“不漏點(diǎn)”，邊角造型震到位，寧愿多插一次不能遺漏任何部位，配合看模杠，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。啟動(dòng)后，觀察各儀表指示器、檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，測(cè)試轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)以及制動(dòng)器性能，確認(rèn)正常且水溫達(dá)到40℃以上、制動(dòng)氣壓達(dá)到安全壓力以上時(shí)，方可以起步，起步前確認(rèn)車旁及車下無(wú)障礙以及人員。拆卸前應(yīng)將水箱、外加劑箱、水泥、砂、石子存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈，將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器必須卸載。將攪拌機(jī)與基礎(chǔ)的連接件全部用乙炔焰割斷，不得有遺漏。停放時(shí)，將內(nèi)燃機(jī)熄火，拉緊手制動(dòng)器，關(guān)鎖車門。四、澆筑完成一定工作面時(shí)，應(yīng)及時(shí)找平收光壓實(shí)，不可出現(xiàn)表面有漏石子、麻面現(xiàn)象。起動(dòng)前的準(zhǔn)備開機(jī)前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。新機(jī)使用12個(gè)臺(tái)班后，必須對(duì)各緊固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。第五篇：混凝土攪拌站安全技術(shù)交底混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底1．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。,應(yīng)用水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。3．應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。（3）混凝土攪拌拌制混凝土?xí)r，攪拌站司機(jī)按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌合時(shí)間、技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、控制。合上動(dòng)力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動(dòng)范圍不超過額定值的177。施工縫處在澆砼前用砂漿灰鋪墊。三、安全措施拆卸前，由負(fù)責(zé)人主持召開拆卸人