【正文】 機和結(jié)晶器振動裝備，使帶有液芯的鑄坯進入由若干夾輥組成的弧形導向段，鑄坯一邊下行，一邊經(jīng)受冷卻區(qū)中許多按一定規(guī)律布置的噴嘴處霧化水的強制冷卻，繼續(xù)凝固，當引錠桿出拉坯矯直機后將其與鑄坯脫開，待鑄坯被矯直且完全凝固后，由切割裝置將其切成定尺鑄坯，最后由出坯裝置將定尺鑄坯運到指定地點。位于四川省威遠縣連界鎮(zhèn)。最后，磷也發(fā)生氧化并進一步生成磷酸亞鐵。幾分鐘后，當鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。結(jié)晶器是連鑄機的核心設(shè)備之一，它使鑄件成型并迅速凝固結(jié)晶。：從石灰廠通過皮帶傳輸?shù)睫D(zhuǎn)爐51米高位料倉，通過稱量斗溜管等加到轉(zhuǎn)爐；合金由地下料倉通過皮帶傳輸?shù)睫D(zhuǎn)爐和精煉。因此，我堅信：只要用心發(fā)掘，勇敢地嘗試，就一定會有更大的收獲和啟發(fā)的，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多的知識和寶貴的經(jīng)驗。六、實習要求1)深入了解實際，主動地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學習,結(jié)合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設(shè)備的特點以及存在的問題作深入的了解，做到手勤、眼勤、嘴勤。結(jié)合技術(shù)報告參觀各分廠或車間，參觀生產(chǎn)線及生產(chǎn)線上使用的電氣傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及管控一體化系統(tǒng)，具體了解自動化裝置的工作和控制系統(tǒng)的運行。不銹鋼系列包括：不銹鋼產(chǎn)品，不銹鋼產(chǎn)品具有環(huán)保、并能重復加以利用的特點，寶鋼不銹鋼產(chǎn)品側(cè)重具有高技術(shù)含量、高附加值，包括不銹鋼熱軋鋼帶、冷軋鋼帶，中厚板，品種主要以生產(chǎn)奧氏體、鐵素體、馬氏體為主，同時生產(chǎn)雙相鋼、超低碳、氮等不銹鋼產(chǎn)品。偌大的原料廠，要想既能及時從買家得到充足的原料，又得時刻滿足剛場內(nèi)所有機構(gòu)的生產(chǎn)需要。比外，還有回轉(zhuǎn)窯澆結(jié)法、懸浮燒結(jié)法。20xx 年新學期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認知實習，本次實習我們主要參觀重鋼 集團的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、型鋼廠。不同的是，軋鋼工作 是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進行的?？偨Y(jié)：通過這次實習使我對包鋼有了大體的認識，進一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程、運輸和車間布置。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。20xx年以來，太鋼經(jīng)過大規(guī)模的技術(shù)改造和新不銹鋼工程的建設(shè)，主要生產(chǎn)裝備達到了世界領(lǐng)先水平，煉鐵系統(tǒng)有1座4350立方米高爐、1座1800立方米高爐、1座1650立方米高爐。ｘｘ股份以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位。ｘｘ化工現(xiàn)擁有上海寶山、南京梅山及蘇州寶化炭黑有限公司三大生產(chǎn)基地，以及參股的山西太化寶源化工有限公司。高爐煉鐵的生產(chǎn)工藝如下圖所示（圖略）在高爐煉鐵過程中，高爐自動化起到了非常重要的作用高爐自動化過程主要包含高爐本體控制、上料和爐頂控制、熱風爐控制，以及除塵系統(tǒng)控制等。而去ｘｘ的實習，不禁讓我體驗到了大都市的繁華與忙碌，同時我也了解到了鋼鐵行業(yè)的先進生產(chǎn)工藝，受益匪淺，為我們以后的工作生活積累了一段寶貴的經(jīng)驗。高爐煉鐵的實質(zhì)在于用焦炭做燃料和還原劑，在高溫下，將鐵礦石或含鐵原料中的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。ｘｘ作為重工業(yè)龍頭企業(yè)，其經(jīng)濟效益給上海帶來了活力，促進了上海經(jīng)濟的發(fā)展，在不斷地打造新興制造業(yè)基地的同時，羅源海新城這里已經(jīng)在不知不覺地產(chǎn)生了一種ｘｘ效應。其中下廠實習一周（5天），校內(nèi)實習二周（10天）。太鋼先后獲得“全國質(zhì)量獎”，全國20家“最具社會責任感企業(yè)”、“全國企業(yè)文化建設(shè)優(yōu)秀單位”、“全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)”、“山西省模范企業(yè)”、“山西省五一勞動獎狀”等榮譽，被中宣傳部和國務(wù)院國資委選樹為全國九家國有企業(yè)改革發(fā)展典型之一。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學們眼中好學的目光，與師傅們認真、耐心的`詢問、了解，豐富著同學們的知識。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用導出的部?煤氣發(fā)電型鋼廠主要內(nèi)容： 了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋 制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼 管、特殊鋼材類。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會副會長單位。此外，還有壓制方團礦、輥壓團礦、蒸養(yǎng)球團、碳酸化球團，其成球方式和固結(jié)方法與球團礦不同，還有小球燒結(jié)，國外稱為HPs球團化撓結(jié)礦，界于球團和燒結(jié)之間；還有鐵焦生產(chǎn)，是煉焦和粉礦造塊相結(jié)合。輸入系統(tǒng)最寬的皮帶為2米，正常輸送能力為3600噸/小時，皮帶系統(tǒng)運行時有高低兩種速度，其分別作用于卸煤和礦石等比重不同的物料。公司具有雄厚的研發(fā)實力，從事新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新裝備的開發(fā)研制，為公司積聚了不竭的發(fā)展動力。鋼鐵廠實習報告 篇2實習目的與要求：根據(jù)本專業(yè)的培養(yǎng)目標，深入企業(yè)，了解流程工業(yè)各個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)工藝以及與本專業(yè)相關(guān)的控制系統(tǒng)、電氣傳動技術(shù)和常見設(shè)備的使用情況，建立感性認識。實習期間應根據(jù)設(shè)計題目的需要，深入現(xiàn)場調(diào)查研究，并收集設(shè)計所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設(shè)計計算作好充分的準備。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。它的主要特征是爐體處于任何傾動位置，都始終保持托環(huán)與支承盤頂部的線接觸支承，同時在傾動過程中爐殼上的托環(huán)始終沿托圈上的支承盤滾動，傾動過程平穩(wěn)，沒有沖擊，結(jié)構(gòu)簡單便于快速拆換爐體。而在二十世紀五十年代在歐美國家出現(xiàn)的連鑄技術(shù)是一項把鋼水直接澆注成形的先進技術(shù)。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。上料系統(tǒng)主要主要供應轉(zhuǎn)爐正常冶煉所需的輔料，包括石灰、白云石、礦石、球團等；汽化系統(tǒng)對轉(zhuǎn)爐煙道進行冷卻并回收蒸汽的汽水轉(zhuǎn)換系統(tǒng)；除塵系統(tǒng)主要是利用濁水對轉(zhuǎn)爐冶煉所產(chǎn)生煙塵進行噴淋冷卻，清除煙塵的凈化系統(tǒng) ；除塵水系統(tǒng)是對除塵后濁水凈化沉淀系統(tǒng)和濁水供水系統(tǒng)的總稱；風機系統(tǒng)是對除塵系統(tǒng)供風和保證除塵系統(tǒng)正常循環(huán)的設(shè)備系統(tǒng)。拉矯機：在連鑄工藝中，連鑄機拉坯輥速度控制是連鑄機的三大關(guān)鍵技術(shù)之一，拉坯速度控制水平直接影響連鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而拉坯輥電機驅(qū)動裝置的性能又在其中發(fā)揮著重要作用。因此，它們被稱為造渣料。除塵工段除塵工段由上料系統(tǒng)、汽化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除塵水系統(tǒng)、風機系統(tǒng)組成。拉矯機：在連鑄工藝中，連鑄機拉坯輥速度控制是連鑄機的三大關(guān)鍵技術(shù)之一，拉坯速度控制水平直接影響連鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而拉坯輥電機驅(qū)動裝置的性能又在其中發(fā)揮著重要作用。在送氧開吹的同時，加入第一批渣料，加入量相當于全爐總渣量的三分之二，開吹46分鐘后，第一批渣料化好，再加入第二批渣料。采用的主要技術(shù)手段為供氧、造渣、升溫、加脫氧劑和合金化操作。煉鋼實習報告高壓水槍朝剛剛出爐不久的鐵渣噴水成渣，鐵渣用等候在下邊的卡車拉走，送往水泥廠或渣磚廠作原料用。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢，瀕臨長江和東海，便利的航運及發(fā)達的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產(chǎn)品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。第一篇：煉鋼實習報告煉鋼實習報告 鋼鐵廠實習報告煉鋼實習報告煉鋼實習報告 鋼鐵廠實習報告上海寶鋼鋼鐵廠實習報告實習目的：通過這次對鋼鐵廠的認識實習，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場，機車車輛、廠礦道路及汽車運輸，機械化運輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認識。從原料碼頭到堆場，全部由機械化作業(yè)。而用過的水收集后再冷卻，重新利用，這樣既節(jié)約了用水，又減少了渣水排到河海中造成環(huán)境污染嚴重，環(huán)境保護和經(jīng)濟效益一舉兩得，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。轉(zhuǎn)爐冶煉目的： 將生鐵里的碳及其它雜質(zhì)（如：硅、錳）等氧化，產(chǎn)出比鐵的物理、化學性能與力學性能更好的鋼。如果爐內(nèi)化渣不好，則許加入第三批螢石渣料。電磁攪拌器：電磁攪拌器的實質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力，強化鋼水的運動。上料系統(tǒng)主要主要供應轉(zhuǎn)爐正常冶煉所需的輔料，包括石灰、白云石、礦石、球團等；汽化系統(tǒng)對轉(zhuǎn)爐煙道進行冷卻并回收蒸汽的汽水轉(zhuǎn)換系統(tǒng)；除塵系統(tǒng)主要是利用濁水對轉(zhuǎn)爐冶煉所產(chǎn)生煙塵進行噴淋冷卻，清除煙塵的凈化系統(tǒng) ；除塵水系統(tǒng)是對除塵后濁水凈化沉淀系統(tǒng)和濁水供水系統(tǒng)的總稱；風機系統(tǒng)是對除塵系統(tǒng)供風和保證除塵系統(tǒng)正常循環(huán)的設(shè)備系統(tǒng)。轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程：高爐鐵水→鐵水預處理→復吹轉(zhuǎn)爐煉鋼→爐外精煉→連鑄→熱軋鋼和生鐵最基本的區(qū)別是含碳量的不同，%的鐵碳合金稱之為鋼，它的熔點為1450~1500；而生鐵的熔點為1100~1200。電磁攪拌器：電磁攪拌器的實質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力，強化鋼水的運動。維修：維修主要負責整個廠區(qū)的地面和空中的設(shè)備的維修工作。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應，使鐵、硅、錳氧化(FeO,SiO2 , MnO,)生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應遍及整個爐內(nèi)。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。與傳統(tǒng)方法相比，連鑄技術(shù)具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質(zhì)量，節(jié)約能源等顯著優(yōu)勢。耳軸軸承座的軸承采用滾動軸承。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)自己本身還是存在著很大的欠缺，我不能僅僅將自己定位為一名剛畢業(yè)的大學生，更應該定位為一名基層的工人階級，這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養(yǎng)，不斷地改進自己的知識結(jié)構(gòu)水平，讓自己投入到理論學習中，好好積累基礎(chǔ)理論知識，方能厚積薄發(fā)。2)通過現(xiàn)場，以及閱讀、消化所設(shè)計設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。同時，在生產(chǎn)實踐中擴大學生視野，使其了解本專業(yè)在社會經(jīng)濟發(fā)展中的作用、地位及發(fā)展前景，提高學生的專業(yè)興趣，為學生畢業(yè)設(shè)計（論文）的選題和開展奠定基礎(chǔ)。公司重視環(huán)境保護，追求可持續(xù)發(fā)展，在中國冶金行業(yè)第一家通過 ISO14001 環(huán)境貫標認證，堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業(yè)?；靹虻V堆積系統(tǒng)：經(jīng)輸入系統(tǒng)輸入并在料場堆放及儲存后的粉礦的破碎加工系統(tǒng)產(chǎn)出的礦石篩下粉與粉碎粉再加上場內(nèi)發(fā)生可回收利用的含鐵原料（包括燒結(jié)礦和球團篩下粉），用相應的取料機及系統(tǒng)送到混勻礦配礦槽。燒結(jié)方法主要有吹風燒結(jié)法和抽風燒結(jié)法兩大類。公司位于渤海明珠—唐山市豐南區(qū)，境內(nèi)京哈、京秦鐵路，津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時軋件與 軋輥的相對運動關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點可分為一 般軋制和特殊軋制。通過本次的認知實習，讓我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓 我感受到了肩上的重任，在以后的學習生活中必須認真學習，刻苦專研，為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè) 奉獻出自己已有的力量。用銅板作爐殼（銅的導熱性好、耐腐蝕），殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。太鋼堅持推進國際化經(jīng)營實施海外資源開發(fā)參與山西省內(nèi)煤炭資源整合推動煤鋼戰(zhàn)略聯(lián)盟構(gòu)建起安全、穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應鏈加快建設(shè)不銹鋼生態(tài)工業(yè)園發(fā)展。實習時間：6月18日至7月6日實習地點：ｘｘｘｘ集團公司，校內(nèi)實習基地。而ｘｘ不僅僅局限于鋼鐵的生產(chǎn)，為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，ｘｘ還致力于發(fā)展煤化工業(yè)，充分利用資源，降低了成本，同時也提高了經(jīng)濟效應。因此，高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過程。感謝學校老師給我們組織的這次生產(chǎn)實習，感謝ｘｘ的師傅設(shè)計師們給我們的細致講解，謝謝你們！。高爐煉鐵主要有五大系統(tǒng)：送風系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)還有上料系統(tǒng)。ｘｘ化工以冶金化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、科研為主營業(yè)務(wù)，是ｘｘ煤化工業(yè)的核心企業(yè)，在與ｘｘ鋼鐵主業(yè)配套發(fā)展的同時，開拓高技術(shù)含量、高附加值下游煤化學品領(lǐng)域。根據(jù)資料顯示其主要生產(chǎn)基地為ｘｘ鋼鐵股份有限公司、ｘｘ集團ｘｘ第一鋼鐵有限公司、ｘｘ集團ｘｘ鋼鐵有限公司、ｘｘ集團ｘｘ五鋼有限公司、ｘｘ集團上、ｘｘ有限公司、ｘｘ不銹鋼有限公司等。太鋼是我國以板材為主的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，擁有鐵礦石等鋼鐵冶煉原料的采掘與加工、冶煉及冶金設(shè)備及備品備件制造等方面先進技術(shù)裝備，擁有國際先進水平的冶煉——精煉——連鑄——熱軋——冷軋全流程不銹鋼生產(chǎn)線。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘（可保持爐壓不變的情況下入料）送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國，特種鋼我們大多數(shù)都靠進口，鋼鐵行業(yè)