【正文】 重大改進(jìn)順序號(hào) 其他特征代號(hào) 有關(guān)機(jī)床代碼的編號(hào)規(guī)則如下： 符號(hào)意義： “○ ”為大寫的漢語(yǔ)拼音字母； “□ ”為阿拉伯?dāng)?shù)字； “（ ） ”無(wú)內(nèi)容時(shí)可不表示，若有內(nèi)容，則不帶括號(hào)； “◎ ”為大寫 的漢語(yǔ)拼音字母、或阿拉伯?dāng)?shù)字、或兩者兼而有之。 5）第二主參數(shù) 第二主參數(shù)一般指主軸數(shù)、最大跨距、最大工件長(zhǎng)度、工作臺(tái)面長(zhǎng)度等。 由于加工面小，冷卻條件好，使加工振動(dòng) 和磨削燒傷不易產(chǎn)生。整體鍛造或分開鍛造的選擇決定于鍛造設(shè)備的能力，顯然整體鍛造需要有大的鍛造設(shè)備。圖 73為加工兩端面粗基準(zhǔn)定位夾緊，圖 74 為加工連桿大、小頭定位基準(zhǔn)面粗基準(zhǔn)定位夾緊。用于各種復(fù)雜形狀的孔及面。它包括立軸、臥軸和斜軸回轉(zhuǎn)三種基本型式。 成組生產(chǎn)的組織形式 成組加工系統(tǒng)的基本形式：成組單 機(jī)，成組生產(chǎn)單元和成組生產(chǎn)流水線 三種形式是介于機(jī)群式和流水線式之間的設(shè)備布置形式。最方便、最常見的是用數(shù)字碼。 前 5 位為幾何碼，表示零件的種類、基本形狀、回轉(zhuǎn)面加工、平面加工、輔助孔、輪齒及型面 加工。 思考與練習(xí)（主要是圍繞工作任務(wù)的練習(xí)） 試編制如下所示零件的工工藝過(guò)程。 混合式結(jié)構(gòu)，是層次式及鏈?zhǔn)降幕旌稀３山M技術(shù)的編碼，是對(duì)機(jī)械零件的各種特征給予不同的代碼。其重要作用在于擴(kuò)大工藝批量，使大批量生產(chǎn)中行之有效的工藝方法和高效自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，可以應(yīng)用到中小批生產(chǎn)中去。主要目的保證孔的精度（位置），都是利用導(dǎo)引刀具（或刀桿）來(lái)保證孔的位置精度。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車削、銑削、磨削等精加工工序。 ３）精加工階段 精加工階段主要是最終保證連桿主要表面 —— 大、小頭孔全部達(dá)到圖紙要求的階段，如珩磨大頭孔、精鏜小頭軸承孔等。螺栓孔和結(jié)合面分別先后加工，為達(dá)到互換性裝配要求，加工精度相應(yīng)提高。 （ 2）連桿的主要技術(shù)要求 技術(shù)要求項(xiàng)目 具體要求或數(shù)值 滿足的主要性能 大、小頭孔精度 尺寸公差 IT6 級(jí)，圓度、柱度 ～ 保證與軸瓦的良好配合 兩孔中心距 177。 3）組別、系別代號(hào) 用二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示某類機(jī)床具體產(chǎn)品名稱．位于類代號(hào)或特性代號(hào)之后。 連桿的加工工序多，采用多種加工方法，主要有：磨削，鉆削，拉削，鏜削等。 圖 71 連桿 相關(guān)實(shí)踐知識(shí) 連桿是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件，其大頭孔和曲軸連接，小頭孔通過(guò)活塞銷和活塞連接，將作用于活塞的氣體膨脹壓力傳給曲軸，又受曲軸驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)活塞壓縮氣缸中的氣體。 1）通用特性代號(hào) 當(dāng)某類機(jī)床除有普通型外，還具有某些通用待性時(shí)，可用表 22所列代號(hào)表示。 工件的安裝 連桿的安裝通常采用組合定位，一般是采用內(nèi)孔，底面與凸臺(tái)側(cè)面進(jìn)行定位。 在加工方面，與一般連桿相比，增加了斜面加工和小頭孔兩斜面上倒角工序；用提高零件定位及壓頭導(dǎo)向精度來(lái)避免襯套壓偏現(xiàn)象的發(fā)生，但卻增加了壓襯套工序加工的難度。 （ 1）加工階段的劃分和加工順序的安排 連桿本身的剛度比較低，在外力作用 下容易變形；連桿是模鍛件，孔的加工余量較大，切削加工時(shí)易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。這些都為穩(wěn)定工藝、保證加工精度提供了良好的條件。用于各種大、中、小工件復(fù)雜形狀的孔和面。但是，當(dāng)人們仔細(xì)觀察時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)相當(dāng)多的零件之間有相似性。 （ 2）成組生產(chǎn)單元 成組生產(chǎn)單元： 指一組或幾 組工藝上相似零件的全部工藝過(guò)程，由相應(yīng)的一組機(jī)床完成，該組機(jī)床即構(gòu)成車間的一個(gè)封閉的生產(chǎn)單元。 層次式結(jié)構(gòu)也叫單元碼。 1015 共六位表示材料、毛坯形狀、熱處理、主要尺寸和加工精度，稱輔助碼。 視檢法 分類成組方法 生產(chǎn)流程分析法 編碼分類法 （ 1）視檢法： 由有經(jīng)驗(yàn)的工藝師根據(jù)零件圖樣或?qū)嶋H零件及其制造過(guò)程，直觀地經(jīng)驗(yàn)判斷零件的相似性，對(duì)零件進(jìn)行分類成組。層次式結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，它 可以用很少的碼位代表大量信息。它有一定的獨(dú)立性，并有明確的職責(zé)，提高了設(shè)備利用率。不同尺寸的圓柱直齒輪，需要的制造過(guò)程差不多是相同的，由此看來(lái)，可以將被制造的零件劃分成組，類似于圖書館的圖書分類。如圖 711 形的工藝措施 連桿的工藝特點(diǎn)是：外形復(fù)雜，不易定位，大、小頭是由細(xì)長(zhǎng)的桿身連接，剛度差，容易變形； 在防止連桿變形，主要采取了以下一些措施： （ 1） （ 1） 選擇正確的定位基準(zhǔn)：一般選擇