【正文】 齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 28 動墊h —— 動模墊板的厚度 ， 動墊h =30mm； 頂S —— 頂出行程， 頂S =3mm； 頂固h —— 頂桿固定板厚度 ， 頂固h =20mm； 1? —— 富裕量，一般取 ～ ， 這里取 ； 2? —— 頂出行程富裕量，一般取 3～ 6mm，這里取 5mm； L=25++30+3+5+20= 頂桿與頂桿孔的配合采用 H8/f7，配合表面粗糙度一般為 ～ ，取Ra=。 應(yīng)使脫模零件運(yùn)動和終止的位置合理，齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 27 以確保塑件脫?？煽?。因此必須加設(shè)引起裝置。 作用： 冷料穴是在主流道或分流道末端的延伸部分，客觀存在貯存開始進(jìn)入模具的部分冷料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，澆口斷面積雨分流道斷面積之比約為 ~，澆口長度約為 ~2mm。 （ 2） 澆注套尺寸計(jì)算：根據(jù)上述主流道的設(shè)計(jì)原則，選取澆口套的部分尺寸如下：r=2mm,? =2? , 1h =8mm, 2h =3mm. D= ? ?mmD 1~ ? =4＋ 1=5mm R=R1 ＋（ 1～ 2mm） =18＋ 2=20mm,L 取 59mm. 噴嘴尺寸：根據(jù)所選注射機(jī)的參數(shù)可得： 噴嘴孔徑 (mm）： ?? 4mm；噴嘴球面半徑（ mm）： SR=18mm，其示意圖如下： 圖 33 澆口套 分流道的設(shè)計(jì) 分澆道是指主澆道與澆口之間的這一段，它是熔融塑料由主澆道流入型腔的過渡段，也是澆注系統(tǒng)中通過斷面面積變化和塑料轉(zhuǎn)向的過渡段，能使塑料得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。 主流道 設(shè)計(jì) 主澆道是指從注塑機(jī)噴嘴與模具接觸的部位起，到分流道為止的一段。一般有以下幾種結(jié)構(gòu)形式：整體式凸模、完全整體式凸模 +局部鑲拼嵌入及完全鑲拼嵌入式凸模。 a、長邊： sL =300mm， maxS =%,? 查 [7]表 15 可得， ? = ML =(1＋ %)= 校核： z? 取 5? 得 z? =， c? =6? =， minS =% ss LL ??????? %)(39。 本章 總 結(jié) 本章 主要是對產(chǎn)品大概結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ， 主要是 產(chǎn)品原材料的 選擇及原材料的各項(xiàng)性能、 注射機(jī)的選擇、塑件結(jié)構(gòu)要素、模具結(jié)構(gòu)方案等設(shè)計(jì) 。因注塑模的型腔在成型壓力作用下容易產(chǎn)生變形，其變形量必須在允許范圍以內(nèi)，如變形量過大，則將會導(dǎo)致型腔的擴(kuò)大而易出毛邊，使塑件尺寸增大，甚至造成型腔的 破裂。它可在塑件中心部位設(shè)置點(diǎn)澆口，但制造成本較高 . 側(cè)向分型抽芯注塑模 當(dāng)塑件上有側(cè)孔或側(cè)凹時，在模具內(nèi)可設(shè)置出斜滑塊或斜導(dǎo)柱等組成側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，他可使側(cè)芯作橫向移動這類模具廣泛應(yīng)用于有側(cè)孔或側(cè)凹的塑件的大批量生產(chǎn)中 。30′，防止拉傷或擦傷塑件，在脫模方向應(yīng)具有一定的脫模斜度 ，則 取斜度為 1176。C ） ： 50～ 80，取 60； 噴嘴溫度 （ 186。隨著中國 塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預(yù)見，中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來幾年年增長率仍將保持 20%左右的水平。而在管理方面，有 關(guān)方面也表示，應(yīng)該盡早出臺有關(guān)塑料機(jī)械的精度標(biāo)準(zhǔn)及其檢測標(biāo)準(zhǔn)，這對于規(guī)范當(dāng)前的眾多塑機(jī)企業(yè)紛紛加入的“價格戰(zhàn)”的塑料機(jī)械市場有著決定性的作用，對于營造一個經(jīng)濟(jì)制造、公平有序的競爭市場環(huán)境，推動塑料機(jī)械技術(shù)的不斷進(jìn)步有著重要的意義！在此金融危機(jī)之際，塑料機(jī)械行業(yè)應(yīng)在現(xiàn)有發(fā)展的基礎(chǔ)上，更積極努力，爭取不斷縮小與國際先進(jìn)塑機(jī)的差距，成為塑料機(jī)械工業(yè)強(qiáng)國。隨著注塑機(jī)的發(fā)展及國際市場的不斷擴(kuò)大，給塑機(jī)輔機(jī)及周邊設(shè)備的市場帶來了更大的市場和更多的商機(jī)，以往，中國客戶大都只注重加工設(shè)備的投資，而選購相對較為廉價的輔機(jī)及周邊設(shè)備。當(dāng)然如利用電氣控制。當(dāng)然，隨著模具工業(yè)總體水平的不斷提高，所需設(shè)備的檔次理所當(dāng)然的也在不斷提高。1μm ； ，模具加工就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長時間滿負(fù)荷不停頓運(yùn)行等要求。根據(jù)上述 4 條特殊性，就對模具加工設(shè)備提出了如下一些基本要求： 載能力； ，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間； ； 效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續(xù)長久滿負(fù)荷運(yùn)行； 曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機(jī)床能多軸聯(lián)動，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。例 如浙江有些模具企業(yè)已開始淘汰臺灣設(shè)備而把采購目光逐漸轉(zhuǎn)向日本和歐美了。可實(shí)現(xiàn)半自動化或自動化作業(yè)。隨著汽車、移動電 話、電子電器、食品飲料包裝、塑料建材等市場的迅猛發(fā)展，為之配套的塑料制品加工商為了滿足終端市場對高品質(zhì)塑料產(chǎn)品的需求，開始選用高檔次的輔助設(shè)備配合生產(chǎn) 剛剛過去的 2021 年，也是我國塑機(jī)行業(yè)難以忘記的一年。 與之同時，中國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。 畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容概述 畢業(yè)設(shè)計(jì)課題確定為 奇瑞車 工具箱蓋雙 型腔注塑模設(shè)計(jì) 。C ）： 170～ 180，取 175； 注射壓力 (MPa )： 80～ 130，取 120； 注射機(jī)的選擇 . 注射機(jī)類型 的選擇 注塑機(jī)分臥式注塑機(jī)和立式注塑機(jī)。 型芯的脫模斜度為 4 ?? 5~ ，取 4? 。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 結(jié)合上表和設(shè)計(jì)要求選擇結(jié)構(gòu)簡單的 單分型 面注 塑 模 和與設(shè)計(jì)符合的 側(cè)向分型抽芯注塑模 作為產(chǎn)品的 注塑模的結(jié)構(gòu) 。 另外，當(dāng)塑件成型后，壓力消失時，型腔又會因彈性恢復(fù)而收縮，若收縮尺寸大于塑料的收縮率時，則會使型腔緊緊地包住塑件而造成開模困難，或因此引起塑件殘留在定模上而使脫模困難，甚至損壞塑件。對產(chǎn)品有一個初步設(shè)計(jì)。 滿足條件 ： )( ?? ??ML mm b、短邊： sL =290mm， maxS =%， ? 查表 15 [7]得， ? = ML =(1＋ %)= 校核： z? 取 5? 得 z? =， c? =6? =, minS =% ss LL ??????? 8 9% 9 0) 9 0(39。結(jié)合設(shè)計(jì)要求及凹模結(jié)構(gòu)選用整體凹模式。作用： 主流道是指注射機(jī)噴嘴與模具接觸處到分流道的一段塑料熔體流的通道，一般呈圓錐形。 作用： 分流道是主流道與進(jìn)料口之間的一段通道。 2 澆口形式的選擇 澆口的形式 ： （ 1） 側(cè)澆口 ：普通側(cè)澆口、扇形澆口 、平縫式澆口、護(hù)耳式澆口、隙式澆口 （ 2） 點(diǎn) 澆口 ：一般點(diǎn)澆口和潛伏式澆口 （ 3） 盤環(huán)型 澆口 ：盤狀澆口、分流澆口、直接澆口、輪輻式澆口、爪形澆口、圓形澆口 結(jié)合 設(shè)計(jì)采用的是 雙 型腔的模具，而 雙 型腔通常先用直接澆口、盤環(huán)型澆口 、 點(diǎn)澆口等型式，而像普通盆形、罩形、殼形塑件，外形不大的各式容器，都可以成功地采用側(cè)澆口 、 點(diǎn)澆口和潛伏式澆口，綜 合 考慮 工具箱蓋 的模具設(shè)計(jì)，則采用潛伏式澆口。防止冷料堵塞澆口或進(jìn)入模具型腔 ， 以提高塑件的熔體強(qiáng)度。 常用的引氣裝置有： （ 1）鑲拼式側(cè)隙引氣 （ 2）氣閥式引氣：彈簧氣閥式和頂桿閥式。 2 承接輸送裝置 為實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，使掉落下來的塑件及澆注系統(tǒng)凝料等落在承接器中，并通過傳送裝置而送離注射機(jī)。 頂桿的形狀圖如下： 圖 37 頂桿示意圖 5 頂桿與固定板的連接形式 頂桿與固定板的連接形 式如下圖所示： 圖 38 頂桿與固定板的連接形式 圖中 s 為頂桿與頂桿孔的配合尺寸，一般 s 取 2～ 3d, s=28=16mm。開模力通過斜導(dǎo)柱作用于滑塊，迫使滑塊在 。 （ 2）限位釘：為了提高頂出板再復(fù)位后與模具的動模座板有比較好的接觸性能和方便復(fù)位距離的調(diào)整，可采用限位釘裝于頂出板與模具的動模之間。 綜上所述，結(jié)合 設(shè)計(jì) 要求 采用頂桿脫模機(jī)構(gòu)，成型活動鑲塊及側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)共同來充當(dāng)脫模機(jī)構(gòu)，完成產(chǎn)品的頂出。 取出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 1 取出機(jī)構(gòu)的方式 （ 1） 掉落取出 ：就是使塑件或澆注系統(tǒng)凝料等掉落取出的方法。球形和圓錐 拉料桿頭部制成正圓錐形的，依靠塑料收縮的包緊 力而將主流道凝料拉緊，這種拉料桿與推板頂出機(jī)構(gòu)同時選用，既起到拉料作用，又起到分流錐的作用，其缺點(diǎn)是小型塑件不便開設(shè)冷料穴，綜合考慮設(shè)計(jì)模具及這種形式的適合范圍，故不選用。這種澆口及流道成一定角度與型腔連接。 1 分流道的截面設(shè)計(jì) （ 1）根據(jù)理論分析可知，在同等截面面積的條件下，正方形的周邊最長，圓形最短。 主流道的斷面形狀常為圓形 。 滿足條件： mmH M 0 )( ?? ?? （ 3）孔成型邊距尺寸計(jì)算： 磨損后增大的成型中心邊的計(jì)算公式為 [7]： ? ? 2241 MsScpM LSL ???????? ???? (35) 式中 cpS —— 塑 件的平均收縮率， 2 m inm ax SSScp ??； M? —— 塑件成型尺寸設(shè)計(jì)公差，sM ????????? 53~51； 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 s? —— 塑件公差； ○ 1 mmLS 28? ， S? 查表 15[7]得， mmS ?? ， ??M 0 .5 % 0 .3 % 0 .4 %2cpS ??? ? ? mmL M % ????????? ???? ○ 2 mmLs 220? ， S? 查表 15[7]得， mmS ?? ， mmM ?? 0 .5 % 0 .3 % 0 .4 %2cpS ??? ? ? mmL M % ????????? ???? 成型零件材料及材性要求 成型零件所用材料的性能及粗糙度 要求通常有以下幾個方面： （ 1） 拋光性能； （ 2） 強(qiáng)度韌性，一定的硬度和耐磨性； （ 3） 耐熱性； （ 4） 耐磨蝕性； （ 5） 使用壽命； （ 6） 加工性能； （ 7） 成本和經(jīng)濟(jì)性。 )( ?? ??ML mm （ 2） 凹 模型芯的尺寸計(jì)算： 計(jì)算公式： ? ?? ?0m in1ZsM LSL ?????? 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 校核公式： ssCZM LLSL ???? m a x?? ○ 1 塑件孔 1： （長度方向） sL =85mm， minS =%， ? 查表 15[7]得 ， ? = ML =[(1+%)85+]= 校核： z? 取5?得 z? =， c? =6?=， maxS =% sS LL ??????? %39。 通過計(jì)算來設(shè)計(jì)以上幾個部分。 確定 拉料桿的結(jié)構(gòu) 幾種普通的拉料桿如下 ： 表 24 拉料桿的形式 球形拉料桿 塑料進(jìn)入冷料穴后，緊包在拉料桿的球形頭或菌形頭上．拉料桿的底部固定在動模邊的型芯固定板上，開模時將主流道凝料拉出定模，然后靠推板推頂塑件時，強(qiáng)行將其從拉料桿上刮下脫模。 從分型面數(shù)目來看，有單型面、雙分型面、多分型面。C 注射壓力 /Mpa 模溫 /186。 優(yōu)點(diǎn)：螺桿和塑化裝置的塑化能力強(qiáng) ,且均勻 ,注射壓力可達(dá) 6865～ 7845N/cm2 壓力損失小，塑件內(nèi)應(yīng)力及定向性小，可減少變形和開裂傾向；螺桿式注射機(jī)可采用不同的螺桿，使用調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)數(shù)及背壓等適應(yīng)能力，可加工各種塑料及不同 要求的塑件。第一部分，機(jī)械設(shè)計(jì)部分包括：注射機(jī)的選用、澆注系統(tǒng)、動、定模的結(jié)構(gòu)、脫模和頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等設(shè)計(jì)。在總量供不應(yīng)求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。從 1958 年上海生產(chǎn)第一臺 60齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 克注塑機(jī)開始，中國塑機(jī)事業(yè)伴隨著共和國的腳步，走過了從無到有、從小到大、逐步做強(qiáng)的歷程，實(shí)現(xiàn)了跨越式的發(fā)展，取得了令世界矚目的巨大成就。 本課題在國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r 國內(nèi)發(fā)展： 目前，國內(nèi)生產(chǎn)的小模數(shù)塑料齒輪等精密塑料模具已達(dá)到國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平。這也正是國內(nèi)機(jī)床企業(yè)的一個良好機(jī)遇。例如加工塑料的機(jī)床就要求有更高的速度，但由于切削力小，為降低成本，機(jī)床可采用輕型結(jié)構(gòu)；試模用的研配壓機(jī)則不要 求其高效快速，但要求有反轉(zhuǎn)動能以便修模；某些簡單工序的大量重復(fù)加工可用專機(jī)等等。 關(guān)鍵詞 ： 注塑模 型腔 型芯 澆注系統(tǒng) 斜導(dǎo)柱 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè) 設(shè)