【正文】 備 的 選 擇 以下是用 ug分析計算出的數(shù)據(jù) ============================================================ 列出信息創(chuàng)建者 ： Administrator 日期 ： 20xx14 20:36:06 當前工作部件 ： E:\ 節(jié)點名 ： pc20xx10112019 ============================================================ 工作部件 : 1 420xx 20:36 布置 信息單位 克 毫米 工作部件屬性 ： 已計算重量數(shù)據(jù) 使 用的精度 = 密度 = 面積 = 體積 = 質(zhì)量 = 所以單個塑件的體積是 79cm3 ， Vmax =2X79=158cm3考慮到澆注系統(tǒng)取為 170cm3 ， PP是結(jié)晶型塑料，故注塑系數(shù)取為 V= KVmax = ≈ 227cm3 故查資料 1P394 附錄 D 可確定注射機的型號為 上海橡塑機廠的 XSZY500 臥試注塑機 ， 注射壓力為 104MPa，合模力為 350104N ，注射方式為螺桿式，噴嘴球半徑 R 為 18mm，噴嘴口直徑為 ,其定位孔直徑為Φ 225H7 塑件體積 22cm3 注射機的型號XSZY500 臥試注塑機 注塑模具設(shè)計 設(shè)計人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 7 序號 計算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 四、 模 具 結(jié) 構(gòu) 的 設(shè) 計 分型面的確定 分型面位置選擇的總體原則，是能保證塑件的質(zhì)量、便于塑件 脫模及簡化模具的結(jié)構(gòu)，分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析比較具體可以從以下方面進行選擇。 注塑模具設(shè)計 設(shè)計人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 4 序號 計算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 一、 塑 件 的 工 藝 性 分 析 （一）、塑料的分析 分析提供的圖紙可知該塑件的材料為 ABS（ 苯乙烯 丁二烯 丙烯晴共聚體 ） 塑料的使用性能 適用于制作一般的機械零件，減摩耐磨零件、傳動零件和電信結(jié)構(gòu)零件。 成型零件工作尺寸計算 ...................................................... 錯誤 !未定義書簽。從設(shè)計中收益匪淺、又學到學到了很多新的知識，增強了動手實踐、動腦思考的能力。 .................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 十一、模具閉合高度的確定 .......................... 錯誤 !未定義書簽。 塑件的圓角 分析該塑件的零件圖，碗底座和碗身連接處的圓角半徑是 ，并沒小于 ～ 1mm 的要求，各處圓角均滿足要求。 本模具的流道布置形式采用平衡式 , 如圖所示。 適當?shù)亻_設(shè)排氣槽；可以大大降低注射壓力、注射時間。導(dǎo)套與安裝之間一般用H7/m6 的過渡配合，再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。 6) 若塑件上不允許有推 管 痕跡時，可在塑件外側(cè)設(shè)置溢料槽，從而靠推桿推在溢料槽內(nèi)的凝料上而帶塑件。100mm 注塑模具設(shè)計 設(shè)計人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 24 注塑模具設(shè)計 設(shè)計人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 25 小 結(jié) 通過本次設(shè)計，我對塑料模，尤其是注塑模有了更進一 步 的了解和認識。 在此，對給予我悉心指導(dǎo)的 夏江梅 老師和給予我熱情幫助的同學表示衷心的感謝。 模具型腔在注射小菜過程中受到熔體請打壓力的作用，可能因強度不足而產(chǎn)生塑件變形甚至破壞，還可能因剛度不足而產(chǎn)生過大的變形，導(dǎo)致溢料形成飛邊，降低塑件精度和影響塑件脫模。 1) 、 應(yīng)設(shè)在脫模阻力大的部位，均勻布置。 （ 1）、導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)的特點及要求 1）、 直導(dǎo)套常應(yīng)用于簡單模具或模板較薄的模具； Ⅰ 型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于復(fù)雜模具或大、中型模具的動定模導(dǎo)向中； Ⅱ 型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于推出機構(gòu)的導(dǎo)向中。 其結(jié)構(gòu)圖如圖所示 【通過軟件模擬，肯定是下圖所示的澆口位置最合理，但由于零件是塑料蓋，澆口在這個位置是不合理的，采用側(cè)澆口即可】 （ 5）冷料穴的設(shè)計 注射時，最先進入注塑模的塑料，因接觸冷模而使料溫度下降，若讓這部分溫度已經(jīng)下降的塑料流入型腔，則會影響塑件質(zhì)量，所以需要設(shè)置冷料穴，該冷料穴有收集、儲存熔體前鋒的冷料和開模時拉出凝料，便于脫模繁榮功用。 具體固定形式如圖 (4)所示 (3)、分流道的設(shè)計 a) 分流道是脫澆板下水平的流道。分析零件圖紙，該塑料 蓋 沒有側(cè)孔側(cè)凹，在側(cè)壁也無凹槽和外凸，塑件的形狀也有利于飛邊的去除。 五、模具型腔的強度和剛度的校核 .................... 錯誤 !未定義書簽。 塑件的性能分析： .............................................................. 錯誤 !未定義書簽。 塑件的使用分析： .............................................................. 錯誤 !未定義書簽。 四 .模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ............................. 錯誤 !未定義書簽。 塑件的精度 分析該塑件零件圖， φ 10mm 的公差值是 1mm,其余 并未注明公差，故去公 等級為該塑件的尺寸公差等級為 8 級 查表得各尺寸對 應(yīng)的公差如下： φ ， φ 6mm的公差值是 ， 的公差值是 塑件的表面質(zhì)量 由于該產(chǎn)品是塑料 蓋 ，要求其表面光澤，無斑點、無條紋、無起泡等缺陷 《塑料成型模具與設(shè)備》 P28表 2— 3， 《塑料成型模具與設(shè)備》 P37表 2— 5， 注塑模具設(shè)計 設(shè)計人：楊明玉 指導(dǎo)老師：柏洪武 5 序號 計算數(shù)據(jù)與內(nèi)容 備注 一、 塑 件 的 工 藝 性 分 析 二、 塑 件 成 型 方 法 的 確 定 （三