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分線盒塑料模具設(shè)計說明書(留存版)

2025-09-15 18:50上一頁面

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【正文】 多。HPVC成型性能好,使用性能穩(wěn)定,貨源充足,價格合理,收縮率 0.6%~1.5%,溢料值 ,可滿足使用和成型要求。主要注射模的定模機構(gòu)、動模機構(gòu)、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向裝置、頂出機構(gòu)、抽芯機構(gòu)、冷卻和加熱裝置、排氣系統(tǒng)等的設(shè)計。從成型性能上看,易放出氯化氫,必須加入穩(wěn)定劑和潤滑劑,并嚴格控制溫度及熔料的滯留時間,模具澆注系統(tǒng)應(yīng)粗短,進料口截面易大,模具應(yīng)有冷卻裝置。 安裝尺寸校核(1) 主流道小端直徑D大于注射機噴嘴d,通常為D=d+ () mm對于該模具d=4mm,取D=,符合要求(2) 主流道入口的凹面半徑SR0應(yīng)大于注射機噴嘴球半徑SR,通常為 SR0=SR+(12mm)對于該模具SR=12mm,取SR0=13mm,符合要求。 主流道的設(shè)計主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處,它將注射機噴嘴處的熔體導(dǎo)入分流道或型腔中。 式中 r凹模內(nèi)半徑(mm),平均為32mm p模具型腔內(nèi)最大的塑料熔體壓力Mpa,一般為30Mpa50Mpa,取50Mpa 模具強度計算的許用應(yīng)力,預(yù)硬化模具鋼具體值為=300 Mpa按剛度校核: (62) 式中r凹模內(nèi)半徑(mm),平均為32mm P模具型腔內(nèi)最大的塑料熔體壓力Mpa,一般為30Mpa50Mpa,取50Mpa E模具鋼材的彈性模量,預(yù)硬化塑料模具鋼E=Mpa 模具鋼材的泊松比, 模具剛度計算許用變形量 =25i=mm 帶入計算R=<55,符合要求 型腔底板厚度的校核按強度校核: (63)符合要求。用水冷卻,即在模具型腔周圍或內(nèi)部開設(shè)冷卻水道。整體分析:如何以最快的速度、最少的時間、最好的方案解出方程組,以得到最佳(可行精度)的結(jié)果。根據(jù)圖112的報告分析,需要改進冷卻系統(tǒng),在四個圓筒周圍增加冷卻水路或降低水溫。在設(shè)計中我不斷改進設(shè)計的機構(gòu),使它更符合實際。準備就緒,進行分線盒的“流動+翹曲”分析。如果采用人工方法離散對象和處理計算結(jié)果,勢必費力、費時且極易出錯,尤其當(dāng)分析模型復(fù)雜時,采用人工方法甚至很難進行,這將嚴重影響高級有限元分析程序的推廣和使用。由于其直徑計算比較復(fù)雜,有時為了方便,也可以用查表的方法確定斜導(dǎo)柱的直徑。生產(chǎn)中一般根據(jù)制品尺寸允許的公差來確定成型零部件的制造偏差及其磨損量,它們關(guān)系如下:。其位置和形狀如圖41所示圖41 分型面結(jié)構(gòu)及形式 確定型腔數(shù)量和排列方式一般來說,大中型塑件和精度要求的小型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)形式,但對于精度要求不高的小型塑件(沒有配合精度要求)形狀具有一定的特殊性,又是小批量生產(chǎn)時,可以采用一模一腔的結(jié)構(gòu)。最好查閱注射機生產(chǎn)廠家提供的《注射機使用說明書》上標明的技術(shù)參數(shù)。塑件上4個通路mm與分線盒的主分型面垂直,為外側(cè)凸起和側(cè)孔,為便于開模取件必須設(shè)計側(cè)抽芯結(jié)構(gòu),而且為節(jié)約制造成本,側(cè)抽芯的結(jié)構(gòu)必須實現(xiàn)一模多用,只需要更換其中的部分零件就可以生產(chǎn)5種不同規(guī)格的制品。摘 要分析了分線盒的結(jié)構(gòu)特征,使用Pro/E軟件進行分模設(shè)計,利用注塑模設(shè)計專家(EMX)外掛進行其模架的設(shè)計。要生產(chǎn)的制件如圖21所示\圖21 分線盒二維圖圖22 分線盒三維圖 塑件的原材料分析及工藝參數(shù) 塑件的原材料分析塑件的原材料采用硬聚氯乙烯(HPVC)屬熱塑性塑料。根據(jù)以上初步計算初步選定型號為XS—ZY—250型臥式注射機。故由此初步擬訂一模一腔,如圖42所示圖42 型腔圖5 澆注系統(tǒng)設(shè)計澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)塑料熔體從注射機噴嘴到模具型腔的進料通道,具有傳質(zhì)、傳壓和傳熱的功能,對塑件質(zhì)量影響很大。 。先按已求得的抽拔力Ft和選定的斜導(dǎo)柱傾斜角ɑ查有關(guān)資料得出斜導(dǎo)柱的直徑d: d=16mm9 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則(1)冷卻系統(tǒng)的布置應(yīng)先于脫模機構(gòu)(2)合理地確定冷卻管道的直徑中心距以及與型腔壁的距離(3)降低進出水的溫度差,普通模具的進出水溫差不應(yīng)超過5℃(4)澆口處應(yīng)加強冷卻(5)應(yīng)避免將冷卻水道開設(shè)在塑件熔接痕處(6)冷卻水路應(yīng)便于加工和清理。因此,開展自動離散對象及結(jié)果的計算機可視化顯示的研究是一項重要而緊迫的任務(wù)。得出分析結(jié)果。另外還有很多同學(xué)在設(shè)計期間也給我答疑解惑,我由衷的感謝他們,祝福他們在之后的道路上一切順利!參考文獻[1] [M].北京:高等教育出版社,2001.[2] [M].北京:機械工業(yè)出版社,1999.[3] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.[4] [M]. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2006. [5] [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.[6] [M]. 北京:中國鐵道出版社,2000.[7] [M].陜西:西北工業(yè)大學(xué)出版社,2001.[8] [M].北京:中國科學(xué)技術(shù)出版社,2002.[9] [M].武漢:華中理工大學(xué)出版社,2003. [10] 》[M].成都:成都科技大學(xué)出版社,2004.[11] 模具設(shè)計手冊[12] 機械設(shè)計手冊[13] [M].北京: 國防工業(yè)出版社,1999.[14] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.[15] [M].北京:機械工業(yè)出版社,1998.[16] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.[17] [M].南京:江蘇科技出版社,2003.。生成分析報告:選擇需要的分析內(nèi)容并添加生成報告,報告如下: 圖112 變形,不同的收縮制品在冷卻的過程中,體積會向厚壁的中心部逐漸收縮,而造成表面凹陷。單元分析:(1)節(jié)點力怎樣用節(jié)點位移表示;(2)如何建立以節(jié)點位移表示的節(jié)點平衡 方程式;(3)怎樣去求單元的內(nèi)
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