【正文】 ，氣體繼電器應保持水平位置；聯(lián)管朝向儲油柜方向應有 1%～ %的升高坡度；聯(lián)管法蘭密封膠墊的內(nèi)徑應大于管道的內(nèi)徑；氣體繼電器至儲油柜間的閥門應安裝于靠近儲油柜側，閥的口徑應與管徑相同，并有明顯的“開”、“閉” 標志。 、從動磁鐵是否耦合和同步轉動，指針指示是否與表盤刻度相符，否則應調(diào)節(jié)限位塊，調(diào)整后將緊固螺栓鎖緊，以防松脫，連桿擺動 45176。 (2)按解體相反順序組裝。為便于監(jiān)測運行中鐵芯的絕緣狀況，可在大修時在變壓器箱蓋上加裝一小套管，將鐵芯 接地線 (片 )引出接地。 、油道有無被絕緣、油垢或雜物 (如硅膠粉末 )堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷 (或用綢布、泡沫塑料 )輕輕擦拭，繞組線匝表面如有破損裸露導線處，應進行包扎處理。 4． 套管、油位計、溫度計等易損部件拆下后應妥善保管，防止損壞和受潮；電容式套管應垂直放置。 三、 施工場地要求 1． 變壓器的檢修工作，如條件許可，應盡量安排在發(fā)電廠或變電所的檢修間內(nèi)進行； 2． 施工現(xiàn)場無檢修間時，亦可在現(xiàn)場進行變壓器的檢修工作，但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時應注意與帶電設備保持安全距離，準備充足的施工電源及照明，安排好儲油容器、大型機具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等。 5． 高空作業(yè)時易出現(xiàn)高空墜落（在變壓器油箱頂部工作）。 開工前三天，準備好施工所需儀器儀表、工器具、相關材料、相關圖紙及相關技術資料，儀器儀表、 工器具應試驗合格，滿足本次施工的要求，材料應齊全，圖紙及資料應附合現(xiàn)場實際情況。 3．變壓器大修流程及作業(yè)標準。 3. 特殊工種（吊車司機、電焊工）必須持有效證件上崗。 9． 變壓器吊罩后無防雨雪措施，器身一旦受潮將給檢修工作帶來很大困難。 5. 檢查器身狀況，進行各部件的緊固并測試絕緣。 9． 認真做好現(xiàn)場記錄工作。 (2)對穿纜引線，為防止引線與套管的導管接觸處產(chǎn)生分流燒傷，應將引線用白布帶半迭包繞一層 220kV 引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣。 ，鐵芯只允許一點接地，接地片用厚度 ，寬度不小于 30mm 的紫銅片，插入 3～ 4 級鐵芯間，對大型變壓器插入深度不小于 80mm，其外露部分應包扎絕緣，防止短路鐵芯。 ，內(nèi)壁刷絕緣漆，外壁刷油漆，要求平整有光澤。 十二、凈油器的檢修 的閥門。 ，可置入烘箱干燥，干燥溫度從 120℃升至 160℃，時間 5h； 還原后再用。 ，清洗分油路內(nèi)的污垢。 十六、電動機解體檢修 ，然后卸下后端蓋固定螺栓，從絲孔用頂絲將后端蓋均勻頂出，拆卸時嚴禁用螺絲刀或扁鏟撬開。 4．有載調(diào)壓變壓器的有載分接開關油室內(nèi) 的油應分開抽出。 C、 試運行 變壓器試運行時應按下列規(guī)定檢查： 1． 中性點直接接地系統(tǒng)的變壓器在進行沖擊合閘時，中性點必須接地； 2． 氣體繼電器的重瓦斯必須投跳閘位置； 3． 額定電壓下的沖擊合閘應無異常，勵磁涌流不致引起保護裝置的誤動作； 4． 受電后 變壓器應無異常情況； 5． 檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和接合面，不應有滲油現(xiàn)象，變壓器無異常振動或放電聲； 6． 分析比較試運行前后變壓器油的色譜數(shù)據(jù)，應無明顯變化； 7． 試運行時間，一般不少于 24h。 第五節(jié) 變壓器大修的試驗項目 變壓器大修時的試驗，可分大修前、大 修中、大修后三個階段進行，其試驗項目如下： 一、大修前的試驗 1． 測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)； 2． 測量繞組連同套管一起的泄漏電流； 3． 測量繞組連同套管一起的 tgδ； 4． 本體及套管中絕緣油的試驗； 5． 測量繞組連同套管一起的直流電阻 (所有分接頭位置 )； 6． 套管試驗； 7． 測量鐵芯對地絕緣電阻； 8． 必要時可增加其它試驗項目 (如特性試驗、局部放電試驗等 )以供大修后進行比較。 。 ，對準分油路，把前端蓋放入定子止口處，再擰緊前端蓋與定子連接的螺栓。 ，拆下視窗法蘭、壓蓋，取出視窗玻璃及濾網(wǎng)，將視窗玻璃擦凈，清除濾網(wǎng) (或燒結網(wǎng) )上的污垢；清洗時用壓板夾緊，用汽油從內(nèi)往外沖洗。 ，其彎 曲部分應大于 90176。 ，有無卡輪、滑齒現(xiàn)象。 3．組裝 (1)組裝前應先將上、下瓷套及中部法蘭預熱至 80～ 90℃，并保持 3～ 4h以排除潮氣。 、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡。各部墊塊應排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應超過繞組導線的厚度。 3． 冷卻器、壓力釋放閥 (或安全氣道 )、凈油器及儲油柜等部件拆下后，應用蓋板密封，對帶有電流互感器的升高座應注入合格的變 壓器油 (或采取其它防潮密封措施 )。 二、 編制大修工程技術、組織措施計劃 ， 其主要內(nèi)容如下： 1． 人員組織及分工； 2． 施工項目及進度表； 3． 特殊項目的施工方案； 4． 確保施工安全、質(zhì)量的技術措施和現(xiàn)場防火措施； 5． 主要施工工具、設備明細表，主要材料明細表； 6． 繪制必要的施工圖。 4． 檢修電源設備損壞或接線不規(guī)范 ,有可能導致低壓觸電。 在工作前 7天提交相關停電申請。 4．檢修內(nèi)容和工藝標準。 4. 所有作業(yè)人員必須 具備必要的電氣知識，基本掌握本專業(yè)作業(yè)技能及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關知識，并經(jīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試合格。 10． 變壓器吊罩后檢查器身，工作人員兜內(nèi)帶金屬物容易掉入線圈 、鐵芯內(nèi)，會給變壓器運行安全帶來嚴重后果。 6. 更換密封膠墊、檢修全部閥門，清洗、檢修鐵芯、繞組及油箱。 XXXX 大學 成人教育畢業(yè)設計（論文） 15 第三節(jié) 變壓器檢修工藝及質(zhì)量標準 一、 變壓器器身檢修： 變壓器器身檢修 一般宜在室內(nèi)進行，以保持器身的清潔；如在露天進行時，應選在無塵土飛揚及其它污染的晴天進行；器身暴露在空氣中的時間應不超過如下規(guī)定：空氣相對濕度≤ 65%為 16h；空氣相對濕度≤ 75%為 12h；器身暴露時間是從變壓器放油時起至開始抽真空或注油時為止；如暴露時間需超過上述規(guī)定，宜接入干燥空氣裝置進行施工。 (3)早期采用錫焊的引線接頭應盡可能改為磷銅或銀焊接。 五、油箱檢修 、焊縫中存在的砂眼等滲漏點進行補焊 ，清除積存在箱底的油污雜質(zhì) ，檢查固定于下夾件上的導向絕緣管，連接是否牢固，表面有無放電痕跡 ， 打開檢查孔，清掃聯(lián)箱和集油盒內(nèi)雜質(zhì) (或油箱 )法蘭結合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應補焊磨平 (電 )屏蔽裝置，有無松動放電現(xiàn)象，固定是否牢固 (或油箱 )的密封膠墊，接頭是否良好，接頭處是否放在油箱法蘭的直線部位，墊寬度的 2～ 3倍，膠墊壓縮量為其厚度的 1/3 左右 (膠棒壓縮量為 1/2 左右 )。 、油位計、塞子等零部件，安全氣道和儲油柜間應互相連通；油位計內(nèi)部無油垢，紅色浮標清晰可見。 ，放盡內(nèi)部的變壓器油 (打開上部的放氣塞，控制排油速度 )。 。 ，檢查接線柱及絕緣板，清洗接線盒內(nèi)部，更換接線盒及接線柱的密XXXX 大學 成人教育畢業(yè)設計（論文） 25 封膠墊。 ，清除軸承室的潤滑脂，用內(nèi)徑千分尺測量軸承室尺寸，檢查軸承室的磨損情況，嚴重磨損時應更換新端蓋。 5．強油水冷變壓器，在注油前應將水冷卻器上的差壓繼電器和凈油器管路上的塞子關閉。 清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點，廢棄物按相關規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點 ,按相關規(guī)定，關閉檢修電源 .做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容，反措或技改情況，有無遺留問題 .會同驗收人員驗收對各項檢修、試驗項目進行驗收 .會同驗收人員對現(xiàn)場安全措施及檢修設備的狀態(tài)進行檢查，要求恢復至工作許可 時狀態(tài) .經(jīng)全部驗收合格，做好檢修記錄后，辦理工作票結束手續(xù)。 D．隔膜式儲油柜的補油 1． 注油前應首先將磁力油位計調(diào)整至零位，然后打 開隔膜上的放氣塞，將隔膜內(nèi)的氣體排除，再關閉放氣塞； 2． 由注油管向隔膜內(nèi)注油達到比指定油位稍高，再次打開放氣塞充分排除隔膜內(nèi)的氣體，直到向外溢油為止，經(jīng)反復調(diào)整達到指定油位； XXXX 大學 成人教育畢業(yè)設計（論文） 28 3． 發(fā)現(xiàn)儲油柜下部集氣盒油標指示有空氣時，應用排氣閥進行排氣； 4． 正常油位低時的補油，利用集氣盒下部的注油管接至濾油機，向儲油柜內(nèi)注油，注油過程中發(fā)現(xiàn)集氣盒中有空氣時應停止注油，打開排氣管的閥門向外排氣，如此反復進行，直至儲油柜油位達到要求為止。 ，檢查密封情況，檢查引線是否牢固地接在接線柱上。 ，轉子穿入定子腔內(nèi)，此時后端蓋上的分油路孔要對準定子上的分油路孔，再擰緊前端蓋與定子連接的螺栓。 ，再用三角爪拆卸后軸承，測量前軸承室內(nèi)徑，檢查軸承室的磨損情況，磨損嚴重時應更換前端蓋。 ，用合格的變壓器油沖洗干凈 ，動作可靠，絕緣、流速校驗合格，對流速一般要求：自冷式變壓器 ～ ，強油循環(huán)變壓器 ～ ， 120MVA 以上變壓器 ～。 十一、磁力油位計的檢修 ，卸下開口銷，拆 除連桿與密封隔膜相連接的絞鏈，從儲油柜上整體拆下磁力油位計。 (7)拆下下瓷套，吊出套管。 四、鐵芯檢修 ，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，XXXX 大學 成人教育畢業(yè)設計（論文） 17 上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物，可用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木棰或銅錘敲打平整。 。 2． 拆卸時，首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件，組裝時順序相反。 負責人： 日期： 修后電氣及油化試驗 負責人： 日期： 主變整體密封試驗 負責人： 日期： 主變整體除銹，水沖洗，噴漆 負責人： 日期： 主變各側引線接引恢復 負責人： 日期： 作業(yè)組自驗收 負責人： A 日期： 工作終結 負責人： XXXX 大學 成人教育畢業(yè)設計（論文） 13 第五章 檢修內(nèi)容和工藝標準 第一節(jié) 變壓器大修前的準備工作 在變壓器大修前應做好充分的準備工作， 為 使工作更加快捷、制定的方案行之有效，可根據(jù)以下幾點進行： 一、查閱歷史情況了解變壓器情況： (事故 )情況，出口短路的次數(shù)和情況； 、溫 度和附屬裝置的運行情況； ； (包括油的化驗和色譜分析 )，了解絕緣狀況； ； 7. 進行大修前的試驗，確定附加檢修項目。 3． 起重不規(guī)范或使用已損壞的起重設備 ,會引起設備損壞或人員傷亡。 XXXX 大學 成人教育畢業(yè)設計（論文） 6 第二章 施工的時間及人員安排 一、 準備工作安排 開工前 10 天，向有關部門上報本次工作的材料計劃，根據(jù)摸底時設備狀況及需執(zhí)行的反措計劃。 二．設計圖紙： 設