【正文】 300 mm，夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)≥ 。鋼筋下料加工前先按圖紙鋼筋下料通知單編制下料牌或下料卡，標(biāo)出各鋼筋編號(hào)形狀直徑各部尺寸和根數(shù)以待加工。 準(zhǔn)備好綁絲和保護(hù)層墊塊，綁絲和保護(hù)層墊塊數(shù)量要足夠保護(hù)層墊塊事前提前預(yù)制好。 鋼筋接頭的位置根據(jù)來(lái)料規(guī)格結(jié)合規(guī)范要求的接頭位置及數(shù)量規(guī)定使其錯(cuò)開，在模板上劃線。箍筋綁扎綁扣相互 間成八字形。 安裝模板應(yīng)與鋼筋工序配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板，待鋼筋工序結(jié)束后再安裝。 支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上 。10 二 模板內(nèi)部尺寸 上部構(gòu)造所有構(gòu)件 基礎(chǔ) 墩臺(tái) +5 177。 混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土；上下層同時(shí)澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持 以上。需要達(dá)到的強(qiáng)度，不得低于 ，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于 。 混凝土的強(qiáng)度制取試件檢驗(yàn)其在標(biāo)養(yǎng)條件下 28d 抗壓強(qiáng)度值。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 砌體厚度 177。 細(xì)石砼面層施工 細(xì)石砼施工由里面向門口方向，剛澆筑完的砼刮平拍實(shí)，待稍收水，用鋼抹子預(yù)壓一遍，使地面無(wú)石子顯露現(xiàn)象， 進(jìn)一步收水后，用鐵滾筒來(lái)回縱橫碾壓，在凝固前抹光壓實(shí)。在墻面距地 ，距墻面兩邊陽(yáng)角 100～ 200處，用 1： 3水泥砂漿各做一個(gè) 50 50的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距頂棚及地面高度 150～ 200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用線栓在釘子拉橫線，沾線每 隔 ～ 。 d、抹面層灰 待底層灰 6～ 7成干時(shí)，即可用紙筋石灰抹面層，如底層過(guò)干，要適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，面層灰 2mm厚，分兩遍成活，第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍，第二遍抹的方向與第一遍垂直，待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。 b、彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵。 二 . 施工條件 基層必須干燥，溫度在 5℃以上。 d、把膠粘劑按一定配合比混合均勻，再用油漆刷均勻地涂刷在接縫部分的表面（卷材的接縫一般為 100mm）待基本干燥后，即可進(jìn)行粘結(jié)，而后用手持壓輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。 攤鋪 采用分層攤鋪，每層厚度不超過(guò) 200mm。用木錘或橡膠輕敲壓平。并隨即用干抹布擦凈至無(wú)殘灰、污跡為止，鋪帖好后兩天禁止行人和堆放物品。 c、焊接鋼管嚴(yán)禁采用直接對(duì)口焊接，管路跨接線規(guī)格按配管管徑選擇，可先加工預(yù)制，鋼管管徑≤ 25mm采用通絲管箍。 d、內(nèi)部接線檢查完畢，及時(shí)清理箱內(nèi)被污處和雜物，自檢合格后報(bào)有關(guān)單位驗(yàn)收，做好檢查記錄，進(jìn)入下道工序。 主要施工方法及技術(shù)措施 a、按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書齊全、柜箱外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損。 暗配管（建、構(gòu)筑物內(nèi)）工藝流程： 熟悉圖紙→選料、預(yù)制→測(cè)量定位 建、構(gòu)筑物內(nèi)套管預(yù)埋敷 設(shè)→跨接線焊接 （金屬管） →管口及盒檢查→自檢→驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)。 鋪干硬性水泥砂漿， 鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面先用噴壺適量撒水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪帖，鋪帖時(shí)四角要同時(shí)著落。 澆筑、搗實(shí)混凝土，直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)夯實(shí)過(guò)程中如果打夯機(jī)的夯頭印跡基本看不出時(shí)，可用環(huán)刀法進(jìn)行密實(shí)度測(cè)試。 鋪貼卷材 a、基層表面應(yīng)清潔平整，無(wú)空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。其上做卷材防水層。 四、 面磚 鑲貼 工程 施工準(zhǔn)備 a、面磚在施工前要選擇色澤一致的磚，對(duì)規(guī)格嚴(yán)加檢查，若尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質(zhì)等均應(yīng)挑出不用。 操作方法 a、彈水平線，按抹灰厚度用墨線在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。 鋪地磚時(shí)氣溫應(yīng)在 5℃以上，鋪好后使砂漿強(qiáng)度達(dá)到 70％以上方可行走。 門窗固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞健? 砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌， 搭接長(zhǎng)度小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一時(shí)，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。 采用涂刷塑料薄膜方法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查薄膜的完整情況和混凝土的保濕效果。 澆筑混凝土允許間斷時(shí)間 見下表 : 混凝土的入模溫度（ ℃ ） 允許間斷時(shí)間（ min） 普通硅酸鹽水泥 礦渣、火山灰 或粉煤灰水泥 20～ 30 90 120 10～ 19 120 150 5～ 9 150 180 混凝土中摻有促凝或緩凝外加劑，其允許時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。 模板內(nèi)雜物、積水 ,鋼筋上污垢清理干凈 。 支架安裝完后對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、各向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。 架立時(shí)應(yīng)符合以下要求 : 施工用支架不得與結(jié)構(gòu)物拱架或支架連接。板塊 配置考慮混凝土外露面美觀。 獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí)，其底面短邊鋼筋放在長(zhǎng)邊鋼筋的上邊。平板鋼筋在模板上劃線。 計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)給出的結(jié)構(gòu)尺寸， 扣減鋼筋彎鉤造成的伸長(zhǎng)；增加鋼筋彎鉤加長(zhǎng)部分 和 鋼筋彎起加長(zhǎng)部分。 鋼筋場(chǎng)地選擇地勢(shì)較高處，下設(shè)墊塊，鋼筋高于地面 30cm，上設(shè)料棚，使其免受雨淋；不同規(guī)格等級(jí)分別堆放，設(shè)立 標(biāo)牌。 回填土質(zhì)必須符合規(guī)范要求。 樁點(diǎn)保護(hù)：控制網(wǎng)中所設(shè)置的各點(diǎn)均采用混凝土包頂端帶十字的Φ 16 以上螺絲鋼，露出混凝土高度不大于 15mm，以免變彎而影響測(cè)量精度。 第 六 節(jié) 、 臨建及 施工總平面布置 一 、施工道路利用 現(xiàn)場(chǎng) 已完現(xiàn)況 路 。 現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)考察調(diào)研 現(xiàn)有地形地貌、及土質(zhì)情況的調(diào)研： 當(dāng)?shù)貧夂驐l件，包括氣溫、溫度、降水、凍土層、無(wú)霜期等。安裝相關(guān)工作配合土建工作進(jìn)度及時(shí)穿插跟進(jìn)交叉作業(yè)。 預(yù)算員職責(zé) （ 1） 負(fù)責(zé)工程洽商的收集、整理、編制，做好臺(tái)帳，及時(shí)編制洽商預(yù)算，為索賠提供依據(jù)。 （ 6） 對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)有管理權(quán)和監(jiān)督權(quán)，對(duì)違章現(xiàn)象有制止權(quán)、處罰權(quán)，出現(xiàn)重大安全隱患有停止作業(yè)權(quán)，在行使停止權(quán)的同時(shí)必須上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)并及時(shí)排除隱患。 （ 10） 參與項(xiàng)目成本控制計(jì)劃的編制和實(shí)施。 (8)負(fù)責(zé)加工定貨的技術(shù)把關(guān)工作。 項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé) （ 1） 是企業(yè)法人在項(xiàng)目上的授權(quán)代理人，履行授權(quán)管理的職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家、行政主管部門有關(guān) 法律、法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)項(xiàng)目施工的全過(guò)程及業(yè)主負(fù) （ 2） 執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，簽定和履行《項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書》，進(jìn)行目標(biāo)控制，確保項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)單位是中駿置業(yè)設(shè) 計(jì)部。 該工程施工將有如下特點(diǎn)： 施工場(chǎng)地狹小，施工中須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面、材料供應(yīng)管理， 合理安排平面，按照工程進(jìn)度組織材料的分批次供應(yīng)，確保安全與文明施工 。 （ 7） 領(lǐng)導(dǎo)組織編制施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、成本控制計(jì)劃 . (8)負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等相關(guān)部門的總體協(xié)調(diào)與溝通。 （ 13） 在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中貫徹施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3） 負(fù)責(zé)按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)分管專業(yè)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，是所分管專業(yè)工程質(zhì)量責(zé)任人。 (5)要參與分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，質(zhì)檢員是施工能否轉(zhuǎn)入下道工序的項(xiàng)目經(jīng)理部的最終決定人。 （ 6） 負(fù)責(zé)月度工程產(chǎn)值的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。自卸汽車運(yùn)土至棄土場(chǎng)。 設(shè)置測(cè)量 平面 控制 和水準(zhǔn)基點(diǎn)， 測(cè)量定位放線。 三 、施工臨時(shí)用電 甲方提供接電總閘箱。 四 、平面定位 曲線形 路 場(chǎng)內(nèi)可做出 圓心情況下， 先測(cè)中心位置，釘 中心樁，沿中心樁根 據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)半徑畫 弧，定出道路中心線，如場(chǎng)內(nèi)有構(gòu)筑物阻擋，無(wú)法釘中心樁 ，先測(cè)設(shè)道路中心線兩交點(diǎn)坐標(biāo) 并釘立控制樁，連接兩點(diǎn)做直線，找出中心點(diǎn)，將經(jīng)緯儀置于中心樁 旋轉(zhuǎn)，按視線方向，從儀器處量取放樣圖所給定道路中心距離，依次定出曲線上各控制點(diǎn)，使曲線平滑。 第 3節(jié)、 鋼筋工程 本工程鋼筋 現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作，成品及半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁 扎、連接。下料后應(yīng)對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行第一批檢查，第 一批下料鋼筋符合要求，檢查合格后，可繼續(xù)下料加工。保護(hù)層墊塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度度等級(jí)。 梁板柱類型較多時(shí)，為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格形狀和數(shù)量在模板上分別標(biāo)明。 框架梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 模板與腳手架之間，除模板與腳手架整體設(shè)計(jì)外不得發(fā)生聯(lián)系，防止在腳手架上運(yùn)送材料、設(shè)備和人工操作時(shí)，引起振動(dòng)影響混凝土澆筑質(zhì)量。 立柱底端必須放墊木或混凝土預(yù)制塊分布?jí)毫Α?0 177。 攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，途中每分鐘約 2～ 4 轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土裝載量應(yīng)為攪拌筒容量 2/3。 混凝土達(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。試件制取的組數(shù) : 不同強(qiáng)度、不同配比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣； 連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r，每 100m3應(yīng)制取一組； 澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r，每 50～ 100m3或每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取一組； 每一工作班至少應(yīng)制取一組，當(dāng)原材料和配比相同，并由同一攪拌站拌制時(shí)，同一工程的不同部位的混凝土可合并制取一組。 4 用尺量 2 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。 養(yǎng)護(hù) 在細(xì)石砼面層鋪設(shè) 1天后，灑水濕潤(rùn)不少于 7天?；绎炆愿珊螅蒙皾{在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度、厚度均與灰餅相同，為保證陰陽(yáng)角的垂直度，采用橫向水平標(biāo)筋。 e、養(yǎng)護(hù) 頂棚抹灰完后，關(guān)閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護(hù)。 c、粘貼： （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定砂漿配合比。下雨或預(yù)報(bào)要下雨以及大霧等均不得施工。 e、末端收頭處理：為防止卷材末端剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。 用合適的機(jī)具將 碎石均勻地?cái)備佋陬A(yù)定寬度上，表面 力求平整。鋪后若發(fā)現(xiàn)園路松動(dòng)或高低不平禁止向塞墊碎磚石，要取起塊料，將墊層砂重新夯實(shí)整平，然后再鋪回。 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 d、鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機(jī)械，所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的 10倍，明配管為 6倍，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)小于 ，暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于 。 四 . 燈具安裝 工藝流程 清理線盒→安裝附件、定位、下固定件、組裝燈具→安裝燈具→調(diào)試。 三 . 配電柜箱安裝 工藝流程 設(shè)備開箱檢查→柜箱穩(wěn)固安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤面→內(nèi)部接線。 第 13 節(jié) 電氣安裝工程 一 . 配管 配管工藝流程 埋地 配管工藝 流程： 熟悉圖紙→選料、預(yù)制→測(cè)量定位 開槽 → 套管埋地敷設(shè) →跨接線焊接 （金屬管） →管口及盒檢查→自檢→驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)。并澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿， 并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 在干燥的基層上灑一層水或 1： 3 砂漿。 （ 3）夯實(shí)：當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求素土夯實(shí)的密實(shí)度。 b、在基層表面涂布膠：在基層處理干燥后用滾刷蘸滿膠迅速而均勻地進(jìn)行涂布施工，涂布時(shí)不能在一處反復(fù)多次涂刷，以免將基層處理劑 “咬起 ”，從而影響施工質(zhì)量，涂刷膠后，一般以手感基本干燥后才能進(jìn)行鋪貼卷材的手感。最薄處不小于 30㎜ 。 e、最后用 1： ，面層不能用鐵抹子壓光，用木抹子槎平整即可。 工藝流程 彈水平線→澆水濕潤(rùn)→刷結(jié)合層→抹底灰、中層灰→抹面層灰。 施工中要保證平整度，保證縫隙均勻。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。 砌筑時(shí)，灰縫 橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，鋪筑長(zhǎng)度應(yīng)控制在 。復(fù)蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面 . 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 、濕度和水泥品種及摻用外加劑等情況，酌情延長(zhǎng) .；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少 于 14d 灑水次數(shù)應(yīng)保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài) 氣溫低于 5℃ 時(shí)復(fù)蓋保溫，不得向混凝土面上灑水 混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌 合用水要求相同。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得規(guī)定，超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫。 混凝土以最少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地運(yùn)至澆筑地，混凝土從攪拌至入模延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò) 下 表規(guī)定 ： 氣溫（ ℃ ） 有攪拌設(shè)施運(yùn)輸 20～ 30 60 10～ 19 75 5～ 9 90 〔 2〕、 混凝土的澆筑 、振搗 混凝土澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等分別進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .符合要求后，方能 澆筑混凝土。以確 保持支架穩(wěn)定。 支架結(jié)構(gòu)豎向 、 橫向均應(yīng)牢固，能抵抗施工過(guò)程中發(fā)生的 偶然沖撞和震動(dòng) 。 轉(zhuǎn)角處加定型陽(yáng)角或陰角模板。雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝下。 畫出鋼筋位置線。 冷拉法調(diào)直冷拉率控制在 :I 級(jí)鋼筋 ≤2% ； II～ IV 級(jí)鋼筋 ≤1% 。鋼筋 碼放將外觀檢查不合格鋼筋及