【正文】 日 期： 34 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。 10. 圓柱銷： 2m6179。導(dǎo)柱導(dǎo)套采用 H6/h6 配合。則得： H=6mm， C=10mm。 350N=85772N= 卸料力采用經(jīng)驗(yàn)公式 Fs=KsF,Ks 為卸料系數(shù)， Ks=～ ,取 Ks=,則卸料力 Fs=179。采用分離式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料板通過螺釘安裝在凸模上對(duì)工件經(jīng)行約束。 20 推件裝置的設(shè)計(jì) 凹模裝 在上模座中即采用倒裝時(shí)，彎曲后的零件卡在凹模中，必須借助推件裝置推出工件，使工件與凹模分離。導(dǎo)柱導(dǎo)套采用 H6/h6 配合。查閱《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》附錄 1，選取凸凹模的制造公差為 IT8 級(jí)，則： p? =d? =。導(dǎo)正銷的形狀與 ?10mm 凸模導(dǎo)正孔一致，只是頭部增加了導(dǎo)正部分。 20mm，材料 45 鋼或 。 閉合高度計(jì)算 沖模的閉合高度是指沖模處于閉合狀態(tài)時(shí)上模板的上平面到下模板的下平面的高度，沖模設(shè)計(jì)時(shí)必須要讓沖模的閉合高度與壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng)，即要滿足 Hmax5≥ H0≥ Hmin+10 其中 Hmax是指壓力機(jī)的最大閉合高度，單位mm。選擇模架尺寸時(shí)要根據(jù)凹模的輪廓尺寸，在長(zhǎng)度和寬度上都應(yīng)該比凹模大 30～ 40mm，模板厚度一般等于凹模厚度 1～ 倍，還應(yīng)該考慮到模架與壓力機(jī)的安裝關(guān)系，沖壓模具的閉合高度應(yīng)大于壓力機(jī)的最小裝模高度并且小于壓力機(jī)的最大裝模高度。如果 L0 過大，則凹模用料過多且要較大行程的沖床，因此 LO的大小必須要嚴(yán)格根據(jù)彎曲件的要求確定。 (r＋λ t) 式中： L1， L2直邊長(zhǎng)度， mm r彎曲半徑 ， mm λ 應(yīng)變中性層位移系數(shù) L1＋ L2=103mm r= 查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 P129 表 56知λ =，則： L=L1＋ L2＋Π /2179。 (140～ 170) 級(jí)精度的對(duì)角導(dǎo)柱模架。導(dǎo)板厚度取凹模厚度（ ～ 1）倍，在這里取導(dǎo)板厚度 H=20mm。 因此凸?？箍v向彎曲應(yīng)力也符合要求。 7 側(cè)刃 CAD 簡(jiǎn)圖 落料凸模的設(shè)計(jì) 從工件的外形形狀特點(diǎn)和加工方便等因 素綜合考慮，將落料凸模設(shè)計(jì)為直通式，與凸模固定板的固定方式是壓入凸模固定板內(nèi)。 △可查《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》表 36 知△ =。 圖 21 根據(jù)所給出的的零件二維圖，首先在 solidworks 中運(yùn)用參數(shù)化建模技術(shù)實(shí)現(xiàn)零件的三維建模，如右圖 22所示 圖 22 工件三維圖 該工件是中心軸托架工件，φ 10mm 孔內(nèi)裝有心軸，托架通過 4個(gè)φ 5 孔與機(jī)身連接，為保證良好的裝配工件， 5 個(gè)孔的公差等級(jí)均為 IT9 級(jí)，表面不允許有嚴(yán)重的劃 3 傷，該零件選用 08 鋼，其彎曲半徑均大于該種材料的最小彎 曲半徑，且工件精度要求不高，不需要校形，所有的孔可用高精度沖模沖出。 沖壓加工主要需要研究沖壓工藝和模具兩個(gè)方面的問題。對(duì)于沖壓毛坯設(shè)計(jì)也開發(fā)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化對(duì)排樣或拉伸毛坯的設(shè)計(jì)。 方案二：首先為落料沖孔級(jí)進(jìn)模沖制（同方案一），然后彎外部?jī)山?，然后壓彎中間兩角，最后沖 4個(gè)孔（φ 5mm，同方案一），如圖 36 所示。由于此次加工的工件較簡(jiǎn)單，故可以利用幾何關(guān)系確定壓力中心。顯然可知落料凸模長(zhǎng)度： H=L 凸模固定板 +L 導(dǎo)板 +L 導(dǎo)料板 +L 自由長(zhǎng)度 式中 L 自由長(zhǎng)度 一般取 15～ 20mm，由于本設(shè)計(jì)采用導(dǎo)板進(jìn)行凸模導(dǎo)向，凸模始終不與導(dǎo)板分離，則可取 L 自由長(zhǎng)度 =12mm. 則 H=24+20+4+12mm=56mm. 落料凸模 CAD 簡(jiǎn)圖 沖孔 凸模的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 本設(shè)計(jì)中凸模所沖的孔為直徑為 10的圓孔 ，而且凸模是不需要特別保護(hù)的小凸 8 模并且有導(dǎo)板起保護(hù)凸模的作用。查《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 選擇壓入式模柄 A40179。導(dǎo)料板之間距離是條料標(biāo)稱寬度與和導(dǎo)料板與條料雙側(cè)間隙之和，則可取導(dǎo)料板之間距離為 料板可設(shè)計(jì)為 230mm179。 125mm179。彎曲半徑也不能過小，過小時(shí)會(huì)產(chǎn)生拉裂。 沖壓力的計(jì)算與壓力中心的確定 由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 P130～ P131 彎曲力計(jì)算知： 1）：最大自由彎曲力計(jì)算 最大自由彎曲力為： F 自 ＝ b/(r＋ t) 式中 : k安裝系數(shù)，一般取 k= σ b材料強(qiáng)度極 限， MPa b料寬， mm t料厚， mm 其中 08 鋼σ b＝ 300MPa， b＝ 30mm, t=, r=： F 自 ＝ 179。 (190～ 225)mm 上模座： 160mm179。 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括兩大部分內(nèi)容，凸模工作部分和安裝部分。導(dǎo)料板的主要功能說明如下：?jiǎn)蝹?cè)導(dǎo)料，使工件單側(cè)緊靠導(dǎo)料板送料 ，導(dǎo)料 板的前側(cè) 90 度彎角是用來定位工件起定位作用。本設(shè)計(jì)中查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)教材》選取如下： 上模座和固定板連接螺釘為：內(nèi)六角圓柱頭螺釘 M10179。 179。 35mm 導(dǎo)柱型號(hào)： A22h6179。 130 的帶肩推桿。材料選用 45 鋼。Φ 5mm 孔是關(guān)于工件幾何中心完全對(duì)稱的，則壓力中心與工件幾何中心重合，即模柄孔軸線與Φ 10mm 孔軸線相重合。 40(mm). 凸模固定板與墊板的選擇 查 《沖壓模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，選取規(guī)格 100179。 40(mm) 導(dǎo)柱： A18h6179。整個(gè)繪圖過程也讓我學(xué)習(xí)和體會(huì)到很多，首先通過繪圖讓我對(duì) CAD、 SolidWorks 軟件的使用更加熟練，這對(duì)我以后的工作有很大的意義，也讓我感受到在繪圖時(shí)一定要細(xì)心，圖紙一定要符合國標(biāo)，不能隨意勾畫。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 作 者 簽 名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢 業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。 30. 定位板和凹模的連接： 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 M2179。 (140～ 165)mm,模具閉合高度 H0=H 凸模固定板 ﹢ H 凹模 ﹢ H 自由 ﹢ H 上模座 ﹢ H 下模座 ﹢H 卸料板 － H 凸模進(jìn)入量 ＝ 20﹢ 40﹢ 20﹢ 30﹢ 40﹢ 64=152(mm)滿足 Hmax5≥ H0≥ Hmin+10。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的凹模一般不做強(qiáng) 度校核，查《沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》 P34頁用下列經(jīng)驗(yàn)公式確定其尺寸 :凹模高度 H=KB, 凹模厚度 C=(～ 2)H,系數(shù) K=。 179。導(dǎo)料板的高度 H 查《沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》表 539 導(dǎo)料板的高度表有 H=6mm。凹模的結(jié)構(gòu)尺寸及其三維模型如圖所示。 (140～ 165) 級(jí)精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架。 ＝ （ mm） . 彎內(nèi)角凸模與凹模寬度尺寸計(jì)算 因?yàn)楣ぜ閮?nèi)形尺寸標(biāo)注形式，則： Bp=（ B+） 0p?? Bd=（ Bp +2C） d0?? 式中： B彎曲件基本尺寸 Δ 彎曲 件制造公差 p? ， d? 凸凹模制造公差，按 IT6～ IT8 級(jí)公差選取 查閱《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》附錄 3 得，Δ =。 ＝ 。 80mm179。 18 中查得，采用壓入式安裝。 模架設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 模架包括上模架、下模架、導(dǎo)柱和導(dǎo)套。 =6mm. 彎曲凹模深度計(jì)算如下： 12 由專業(yè)知 識(shí)儲(chǔ)備知道凹模深度 L0 要適當(dāng)，若 L0過小則使彎曲件兩端的自由部分長(zhǎng)，回彈大且不平直。 55. 11 4 彎外角并預(yù)彎 45 度內(nèi)角 毛坯展開尺寸計(jì)算 毛坯的展開尺寸計(jì)算必須依據(jù)工件二維圖經(jīng)行計(jì)算 ,由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》P129 式（ 57）可得： L=L1＋ L2＋Π /2179。 125mm179。導(dǎo)板對(duì)凸模采用 H7/h6 配合。mm=130mm。 7) 考慮到 t1mm,側(cè)刃端面制成臺(tái)階式，沖裁時(shí)側(cè)刃端面的臺(tái)階部分先進(jìn)入凹模進(jìn)行導(dǎo)向，然后側(cè)刃沖裁，此時(shí)側(cè)刃的臺(tái)階部分平衡側(cè)刃單邊沖裁時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向力，防止側(cè)刃折斷。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分開制造法計(jì)算刃口尺寸如下 ： 1).落料件的基本尺寸計(jì)算 查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》教材表 314，計(jì)算公式為： Dd=(DmaxX△ ) d0?? Dp=(DdZmin) 0p?? 其中： Dd,Dp落料凹模和凸?；境叽纾?mm △ 制件制造公差， mm Zmin最小合理間隙， mm X因數(shù) 查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》教材表 32 得間隙極限尺寸Zmin=,Zmax=,ZmaxZmin==. 查《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》教材表 316，得： 尺寸 106mm:| d? |+| p? |=+=. 尺寸 30mm: | d? |+| p? |=0,025mm+0,020mm=. 均不滿足 | d? |+| p? |=ZmaxZmin,考慮到該制件為簡(jiǎn)單件取 : p? =(ZmaxZmin)= d? =(ZmaxZmin)= △ =,X=1 則尺寸 106mm: Dd=(DmaxX△ ) d0?? = ? mm, Dp=(DdZmin) 0p??= ? mm 尺寸 30mm: Dd=(DmaxX△ ) d0?? = ? mm Dp=(DdZmin)