【正文】 1。 5 施工臨時設(shè)施項(xiàng)目及布置 本工程施工所需的所有臨時工程項(xiàng)目，包括： 施工道路（包括場內(nèi)外一切施工道路）等； 料場及設(shè)施； 砼系統(tǒng)； 倉庫房屋系統(tǒng)及營地； 風(fēng)、水、電、通訊設(shè)施； 場地平整及排水； 其它臨時設(shè)施。本工程為堤防道路工程 (包括堤頂?shù)缆贰⑸系绦逼碌?、擋土墻及斜坡道承臺等 )。其中公路交通發(fā)達(dá)，公路網(wǎng)絡(luò)密布。以公司的質(zhì)量方針和來激勵 和規(guī)范每個職工的行動，工程質(zhì)量確保達(dá)到國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%，整體質(zhì)量評定達(dá)到“優(yōu)良”工程。 5 質(zhì)檢科 全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的工程施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)編制《工程施工質(zhì)量計(jì)劃書》，下設(shè)中心試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的自檢工 作，并對質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查處理。 生產(chǎn)管理及生活用房可考慮租用民房作為職工生活用房。 工程主要用電量及各階段用電平衡計(jì)劃見表 43。 施工消防 建立一支工地臨時施工消防隊(duì)伍負(fù)責(zé)工地的消防工作。 （ 2） 清基土及雜物 推運(yùn)至坡腳， 按 監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn) 堆放 。 （ 2）根據(jù)料場的地形地貌特點(diǎn)，擬采用挖掘機(jī)和裝載機(jī)進(jìn)行立面開采土料，促使上、下層土料摻和，調(diào)整土料含水率。 c、對壓實(shí)土層之間的結(jié)合狀況以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況作必要的檢查，以發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)土層疏松、結(jié)合不良以及剪切破壞等不良現(xiàn)象，并分析原因，制定改善措施，與試驗(yàn)參數(shù)等一起報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。 （ 4）堤身土方填筑工作必須在其表土和淤泥清理、削坡完畢， 并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格證后才能進(jìn)行。 （一）場地 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和工程需要我們選定瀝青拌和廠，面積約 10 畝。運(yùn)到現(xiàn)場的每批瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠試驗(yàn)報告，并說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量等。 鋪筑試驗(yàn)段 32 瀝青面層開工之前，均先做試鋪路段，通過合格的瀝青混合 料組成設(shè)計(jì)，擬訂試鋪路段鋪筑方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，采用重新調(diào)試的正式施工機(jī)械，鋪筑試驗(yàn)路段。 D、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗(yàn)確定。攤鋪機(jī)具有自動找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青面層。 （ 7）出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法檢測運(yùn)料車中混合料的溫度。 （ 4）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著接料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于 130℃，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。 雨天施工 瀝青混合料面層雨天不施工，在施工時遇雨，采取以下措施： （ 1）現(xiàn)場立即停止攤鋪， 把攤鋪機(jī)包括料斗部分全部覆蓋。 （ 3）已攤鋪部分加緊碾壓，盡快完成，并注意路面及周圍排水。 40 （ 6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。 （ 6）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于 10℃時，都不得攤鋪混合料。插入深度要大于 150mm。 B、攤鋪混合料時，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)， 封 層的攤鋪速度按 。 熱拌瀝青碎石檢測標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢測項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 1 大于 的篩余集料 177。 試驗(yàn)段的具體要求如下： （ 1）在鋪筑試驗(yàn)路之前，我們將安裝好本項(xiàng)工程有關(guān)的全部試驗(yàn)儀器和設(shè)備（包括瀝青、混合料等室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取蕊機(jī)等），配備足夠數(shù)量的熟練試驗(yàn)技術(shù)人員，報請工程師審查批準(zhǔn)。瀝青材料的技術(shù)指標(biāo)見表： 瀝青技術(shù)指標(biāo) 材料 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 封 層 瀝 青 標(biāo)號 AM20 針入度（ 25℃， 100g， 5s） （ ） 60～ 80 延度（ 5cm/min， 15℃） 不小于（ cm） 100 （ 5cm/min， 10℃） 不小于（ cm） 60 軟化點(diǎn)（環(huán)球法） 不小于（ ℃） 44~54 含蠟量 小于（ %） 2 薄膜烘箱試驗(yàn)后的針入度比不小于（ %） 55 碎 石 磨光值 不小于（ BPN） 42 壓碎值 不大于（ %） 28 洛衫磯磨耗損失 不大于（ %） 30 對瀝青的粘附性 不小于（級） 5 堅(jiān)固性 不大于（ %） 12 抗沖性 不大于（ %） 28 吸水率 不大于（ %） 2 混 擊實(shí)次數(shù) 雙面各（次） 75 穩(wěn)定度 大 于（ KN） 30 合 料 空隙率 （ %） 3～ 6 流值 （ ） 20～ 40 瀝青飽和度 （ %） 70～ 85 殘留穩(wěn)定度 大 于（ %） 75 動穩(wěn)定度 （次 /mm） 1300 （三）瀝青混合料組成設(shè)計(jì) 為了保證瀝青混合料的質(zhì)量，我們將按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三隊(duì)段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。 拌和場地采用 20cm 28 級配碎石 +18 ㎝水泥穩(wěn)定碎石硬化處理 。坡面進(jìn)行刨毛處理，并保護(hù)含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新土進(jìn)行壓實(shí)。攤鋪厚度及含水量由試驗(yàn)段確定的參數(shù)控制。 5） 、土料加工 土料的天然含水量對堤身填筑質(zhì)量影響很大，為獲得較好的碾壓效果，應(yīng)確保上堤土料天然含水量接近最優(yōu)含水量，并要取合適的鋪土厚度和碾壓方法。 4）、 質(zhì)量控制措施 （ 1）對已完工的清基，必須及時報請監(jiān)理人進(jìn)行檢查。 生產(chǎn)管理、行政、辦公、生活用房 必須配備室內(nèi)手提滅火器。本工程主要管理人員、各班組負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員將配備移動電話，確保對外通 訊暢通。 現(xiàn)場布置規(guī)劃 項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)置辦公、生活場所、中心試驗(yàn)室、配備必要的安全消防設(shè)施、醫(yī)療保健設(shè)備及人員、各種倉庫等。檢查施工隊(duì)伍設(shè)備使用情況。具體為工程作業(yè)亡人事故“零目標(biāo)”、無重大火災(zāi)事故、無一次損失 10 萬元以上的機(jī)械設(shè)備事故、因工重傷率不超過 %（每年度）、無同等以上責(zé)任的交通死亡事故。 三、現(xiàn)場施工條件 施工用水、電由甲方提供接入點(diǎn)，由乙方接水、電，裝表計(jì)量。廠址上游為建成的華電電 廠，下游為建成的蕪湖三山海螺港務(wù)有限公司。 二、 擋土墻：擋土墻采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)，頂寬 ，內(nèi)設(shè)φ 80mmPVC排水管，排水管每隔 設(shè)一道，擋土墻高于 時，豎向設(shè)兩排排水管，管口采用土工布包砂石反濾；擋土墻分段長度為 10m，每隔 10m 設(shè)一道伸縮 —— 沉降縫，縫寬 15mm，縫隙間填鋪瀝青油氈。嚴(yán)格控制施工水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。 9 綜合辦公室 具體負(fù)責(zé)員工的管理教育、對 外接待、日常辦公事務(wù)的處理。 另外，根據(jù) 工程的具體施工需要，在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時設(shè)施的布置，主要布置內(nèi)容有臨時施工道路、砼拌和系統(tǒng)、鋼筋加工廠、木材加工廠、水泥 倉 庫、現(xiàn)場試驗(yàn)室、現(xiàn)場調(diào)度值班室、發(fā)電機(jī)房 和 現(xiàn)場臨時堆料場等。 15 砼攪拌系統(tǒng)布置 根據(jù)招標(biāo)文件約定使用商品砼。復(fù)測內(nèi)容包括中心距離、平面位置、水準(zhǔn)點(diǎn)高程、現(xiàn)場地面標(biāo)高等及復(fù)核橫斷面，計(jì)算工程量。 （ 3）堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。 （ 2）在合同簽訂后，對土料場進(jìn)行復(fù)勘核查，并制定一份詳細(xì)的土料開采施工組織設(shè)計(jì)報監(jiān)理工程師審批，得到批準(zhǔn)后才能動工。 （ 3）碾壓 (夯實(shí) ) 碾壓前，先測定土料含水量。 （ 7）建立工地實(shí)驗(yàn)室，由工地實(shí)驗(yàn)人員用環(huán)切法按規(guī)定數(shù)量取樣，然后用烘干法或酒精燃燒法對碾壓后土樣的干密度、土壤含水率進(jìn)行測 27 定。 （二）材料要求 為確保瀝青面層的質(zhì)量，原材料質(zhì)量的好壞是關(guān)鍵。 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段 首先計(jì)算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級配范圍。 （ 3）在瀝青拌和場我們將按《公路工程瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（ JTJ05220xx）的方法隨機(jī)取樣，進(jìn)行瀝青含量和集料篩分 的試驗(yàn)，并在瀝青混合料攤鋪壓實(shí) 12 小時后，按《公路工程瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》 33 （ JTJ05220xx）的方法鉆蕊取樣進(jìn)行壓實(shí)度、厚度、施工空隙率的檢驗(yàn)，各種混合料抽樣試驗(yàn)的頻率見下表所示： 序號 檢查項(xiàng)目 檢測頻率 1 厚度、密實(shí)度 取 9 處（隨機(jī)取樣） 2 瀝青含量 取樣 3 次 3 流值、孔隙率、飽和度、密度 1 次，每次一組試件 4 標(biāo)高 5 個斷面 5 平整度 整個路段 6 橫坡度 5 個斷面 （ 4）試驗(yàn)的目的是用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的效率、施工方法和施工組織的適應(yīng)性。 2% 4 通過 的粉料 177。 D、橫坡控制器應(yīng)能讓整平板保持理想的坡度，精度在177。 混合料的運(yùn)輸 （ 1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 混合料的壓實(shí) （ 1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。未經(jīng)碾壓時即遭雨淋的瀝青混合料，全部清除。 2） 、橫向施工縫 （ 1）橫向施工縫采用平 接縫，用三米直尺沿縱向位置，以攤鋪層與直尺脫離接融處定出接縫處位置，用切割機(jī)切齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時應(yīng)將縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫 41 處起步攤鋪。 復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動壓路機(jī)碾壓 3～ 4 遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓 4～ 6 遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合 格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。 瀝青混合料的施工（℃） 瀝青加熱溫度 160170 礦料溫度 170180 混合料出廠溫度 正常范圍 150165 超過 200 廢棄 混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度 不低于 140150 攤鋪溫度 正常施工 不低于 130140，不超過 165 低溫施工 不低于 140150，不超過 175 攤鋪溫度 正常施工 130140 不低于 120 低溫施工 140150 不低于 130 碾壓終了溫度 不低于 70 （ 4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。為了防止塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛備有覆蓋設(shè)備，車槽四角密封堅(jiān)固。拌和機(jī)具有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度的裝置。 生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段 拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試驗(yàn)段試鋪，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。 填料 29 填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉 ， 原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過填料的 30%。 （ 4）根據(jù)填筑區(qū)域的實(shí)際條件，選定若干斷面每填高 5m，取樣做顆粒分析、相對密度、含水量、容重、比重、壓縮系數(shù)、變形模量等參數(shù)的物理力學(xué)試驗(yàn)，提供監(jiān)理人審核和供工程驗(yàn)收備查。 4） 、質(zhì)量控制措施 （ 1）在監(jiān)理工程師指定土料場取料，不合格堤料，一律不準(zhǔn)運(yùn)輸上堤。 24 附圖 路基加寬 土方填筑施工程序圖 N 測量放樣 制訂方案 監(jiān)理審批 裝運(yùn)卸料 人工拉線平整土料 按實(shí)驗(yàn)參數(shù) 羊足碾碾壓 自 檢 下一層施工 監(jiān)理驗(yàn)收 堤身加寬修整 推土機(jī)粗平 25 a、選取一段不小于 100m 長的堤段進(jìn)行土料碾壓現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)。 （ 2）現(xiàn)場開采試驗(yàn) 開采時依地形、排水與交通條件相應(yīng)采用平采或立采方式，確定適宜的開采方法，以確保開采效果。 土方開挖 1） 、概述 本標(biāo)工程土方開挖不大，本項(xiàng)目施工沿堤線 路基加寬部位、 堤防內(nèi)外側(cè)上堤斜坡道 施工。不具備試驗(yàn)?zāi)芰Φ捻?xiàng)目按規(guī)范和監(jiān)理工程師要求送有資 質(zhì) 的檢測單位檢驗(yàn)。 施工用電 14 本工程主要用電設(shè)備有砼拌和澆筑設(shè)備、施工照明以及生活用電設(shè)施等。 主要材料用量計(jì)劃表 序號 名稱 單位 數(shù) 量 總量 1 水泥 478 2 C30 商品砼 m3 900 900 3 C15 商品砼 m3 2100 4 中粗砂 m3 1800 5 碎石 m3 20 180 200 6 塊石 m3 650 5850 6500 7 鋼筋 T 15