【正文】 何起吊和固定裝置，允許在包裝上焊接一些固定點。 b) 如果尺寸合適，鋼管和厚壁部件可以堆垛，但必須墊上 50mm高的木塊并用尼龍膜隔離。 在安裝殼體時，應(yīng)特別注意采取措施盡量減小管板和端板焊接時發(fā)生變形，以保證管板和水箱法蘭之間連接的密實度要求。管端在入口管板不超出 管板正面的 1/16″以上，在出口端不超出一個管徑。 如果逆轉(zhuǎn)扭矩發(fā)生變化但仍處于可接受的極限以內(nèi)，可通過增加不多于 5 個指輪基準(zhǔn)值來調(diào)節(jié)控制箱 。在所要求的壁縮減量鑒定合格后即可開始生產(chǎn)性轆管。兩個點上測量管壁厚并在脹管數(shù)據(jù)表中記錄測量結(jié)果。 整個管束裝置應(yīng)使用空氣從頂部向下進(jìn)行吹掃。 對每一個管束，應(yīng)安裝支承板和管板并進(jìn)行找正。只能使用真空吸塵器清除灰塵等，禁止清掃。在擴(kuò)張管子出口端時應(yīng)使用安裝有可伸縮性或撓性定位套的相同擴(kuò)管器。 轆子清潔度和安培數(shù)整定合格后，把潤滑過的脹管器安裝在管孔內(nèi)至定位套并脹管直至達(dá)到逆轉(zhuǎn) 扭矩。如果要求的話，用細(xì)繩把管板的入口和出口調(diào)整一平面內(nèi)便其平整。 殼體外側(cè)表面的平直度為 2mm/m2，不多于 8mm/ m2。 II 貯存 產(chǎn)品運抵目的地時，必須根據(jù)不同條件適當(dāng)貯存。 b) 產(chǎn)品必須放置在木塊上，高出地面 100mm，下墊尼龍膜。 管板至凝汽器中心線的垂直度為 8mm。其間繼續(xù)監(jiān)測管板的平面度，在完成每第 10 排的每第 3 根管端后，然后返過來從中心線向外護(hù)張這些排中的剩余管子。擴(kuò)張規(guī)定數(shù)量的管端， 300 個或者按客房規(guī)范要求。 對于管子至管板的焊接鈦接頭，使用 Tricholerethane III或相等物進(jìn)行清掃，冷卻和潤滑?；鶞?zhǔn)孔應(yīng)位于每第 300 個孔或按客戶規(guī)范要求布置。數(shù)據(jù)單和尺寸檢驗表由質(zhì)檢部門存檔并提交客戶檢驗人員審核。在實際開始安裝管子之前，管箱應(yīng)保持封閉。 測量管尺寸使用 3 點“ INTERMIK”內(nèi)徑干分尺或相等物，最小刻度為 .0002 英寸。這可以通過開動驅(qū)動馬達(dá) 3 至 5 分鐘，然后在模型管板上轆管 2 至 3 根管子（在生產(chǎn)性轆管之前）。 如果逆轉(zhuǎn)扭矩保持不變，繼續(xù)生產(chǎn)性脹管。 在完成脹管后，伸出的管端應(yīng)修整到管板的 1/16 英寸以內(nèi)以完成焊接工作。 脹管后壁厚縮減率通常為 46%。 B 室外儲存 a) 必須堆放在木架上，用防雨布間接（非直接接觸）覆蓋。 C 防止產(chǎn)品油漆剝落。在交運前每一個部件都在工廠加蓋了標(biāo)志