凝汽器管子安裝程序-資料下載頁
2025-06-13 19:44本頁面
【導讀】徑應符合HEI容差。至管板接頭的管子的滾壓膨脹的檢查要求。等物預清掃每一個管板。對每一個管束，應安裝支承板和管板并進行找正。寸檢驗并經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格。數(shù)據(jù)單和尺寸檢驗表由質(zhì)檢部。門存檔并提交客戶檢驗人員審核。管箱應堆積在凝汽器模塊的一端。前，管箱應保持封閉。Visqueen覆蓋管箱直至繼續(xù)安裝以防制環(huán)境污染。整個管束裝置應使用空氣從頂部向下進行吹掃。鈦管和管板受到污染。只能使用真空吸塵器清除灰塵等，禁止清掃?；鶞士讘挥诿康?00個孔或按客戶規(guī)范要求布置。擴管器為4個或5個轆子型，1-1/2至2-1/2度錐形轆梗。根管子應進行檢驗以達到所要求的明顯的壁縮減量。顯示有腐蝕等痕跡的轆子和轆梗應更換新部件和裝置。在管孔內(nèi)至定位套并脹管直至達到逆轉扭矩。做好記錄，說明其位置，管子內(nèi)徑并報告工程部門處理。轆子、轆梗和轆殼不允許過分加熱以致裸手無法拿取。序變化時應在生產(chǎn)性脹管時予以確定并記錄。脹管的伸出部分應不超過的許可值。
【正文】 運輸和安裝 由于受運輸條件的限制，象殼體、接頸等部件做了特殊包裝并運輸至現(xiàn)場將付安裝。在交運前每一個部件都在工廠加蓋了標志以利于現(xiàn)場組裝。四個水箱和兩個減溫減壓裝置已在工廠進行了組裝作為整體交貨。 在凝汽 器組裝過程中，除滿足圖紙和 ZBK5041588（凝汽器制造和安裝規(guī)范）的要求以外，還應注意以下各項： 接頸和殼體的外側表面的平直度小于和等于 3mm/m。 殼體外側表面的平直度為 2mm/m2，不多于 8mm/ m2。 殼體和接頸之間連接對角線差小于和等于 15mm。 管板至凝汽器中心線的垂直度為 8mm。 支承板之間的距離容差為177。 2mm，起吊凝器管孔應滿足圖紙要求。 脹管后壁厚縮減率通常為 46%。 在安裝接頸時，應注意 每一根抽汽管和 7 號、 8 號復式低壓給水加熱器應首先就位，在最低層的每一塊側板和支承管固定和焊接后，再完成其他部件的焊接。 在安裝殼體時，應特別注意采取措施盡量減小管板和端板焊接時發(fā)生變形，以保證管板和水箱法蘭之間連接的密實度要求。兩個前后管板和全部支承板的相關管孔的同心度不超過2mm。 在脹管前，應清除管端的灰塵和油脂，并采取特殊措施清除可視的縱向標志。在脹管后，兩側管端應使用刮刀整平，入口側管端向外擴張以便減小進水的流量阻力。 凝汽器貯運規(guī)范 I 運輸 A 在運輸期間，產(chǎn)品必須 固定在車輛上，嚴禁在產(chǎn)品上焊接任何起吊和固定裝置，允許在包裝上焊接一些固定點。 B 為防止產(chǎn)品損壞，嚴禁沖撞，碰擊，敲打和摩擦產(chǎn)品。 C 防止產(chǎn)品油漆剝落。 D 運輸途中應采取防雨措施。 E 在公路上行駛時，車速必須低于 15km/h，在車輛起動，轉彎和剎車時加速度必須小于 以防止產(chǎn)品沖撞和掉落。 II 貯存 產(chǎn)品運抵目的地時，必須根據(jù)不同條件適當貯存。 A 室內(nèi)貯存 a) 貯存在通風的，頂部防雨，地面堅硬防水的建筑物內(nèi)。 b) 產(chǎn)品必須放置在木塊上，高出地面 100mm，下墊尼龍膜。 c) 放置后，修復運輸中損壞油漆。 d) 所有重要部件，諸如管子、管板、支承板、膨脹節(jié)、抽汽管和減溫減壓裝置等必須室內(nèi)貯存。 B 室外儲存 a) 必須堆放在木架上，用防雨布間接（非直接接觸）覆蓋。必須通風并距離地面以上 100mm。 b) 如果尺寸合適，鋼管和厚壁部件可以堆垛，但必須墊上 50mm高的木塊并用尼龍膜隔離。 c) 堆放后修復運輸中損壞油漆。
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