【正文】 修養(yǎng) SHITSUKE Discipline and training 嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神 在 5S 的實(shí)際推行過程中，很多人常?；煜罢怼迸c“整頓”、“清掃”和“清潔”等概念，為了使 5S 得以迅速推廣傳播，很多推進(jìn)者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜、快板等。 清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則： ◎自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工； ◎?qū)υO(shè)備的清掃要著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來； ◎清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時(shí)，必須查明原因，并采取措施加以排除，不能聽之任之。 圖 1－ 8 5S 的含義 ◆整理（ Seiri） 整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理。物料運(yùn)輸之 間的相互干擾，也會(huì)增加搬運(yùn)的時(shí)間，影響生產(chǎn)效率，并且容易產(chǎn)生事故。 一、 工廠不良狀況分析與 5S 概論 工廠不良狀況分析 工廠中常見的不良現(xiàn)象 所謂管理，就是要管理異?；虿涣棘F(xiàn)象。實(shí)施 5S 勢(shì)在必行 當(dāng)前許多企業(yè)正在按照 ISO9001 質(zhì)量管理體系，在這個(gè)過程中如何進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題。 5S 作為倡導(dǎo)精細(xì)管理的一種有效方式，如何做到形似而且神似呢？這應(yīng)該是每一個(gè)管理者都必須思考的問題。 ◆運(yùn)料信道不暢 產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工過程就是物料或半成品在各道工序之間傳輸?shù)倪^程，如果工作現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)料信道設(shè)置得不夠科學(xué)合理，將造成工作場(chǎng)所秩序混亂，工作流程不流暢。由于整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、清掃（ Seiso）、清潔（ Seiketsu）和教養(yǎng)（ Shitsuke）這五個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“ S”，所以簡(jiǎn)稱 5S，如圖 18所示。因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那些雜物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。 表 11 5S 含義表 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。 5S 可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的浪費(fèi)，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加了利潤(rùn)。這是好本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，確保安全生產(chǎn)以及保持員工的高昂士氣。由于 5S 要求進(jìn)行不斷地改善，因而可以帶動(dòng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為 5S 工作現(xiàn)場(chǎng)付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。 5S 活動(dòng)始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除掉，或者標(biāo)示出來放在倉庫之中。二戰(zhàn)后產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升，奠定了日本經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。另外， 隨意擺放還容易造成物品堆積，浪費(fèi)場(chǎng)所和資金。再看車間，機(jī)器設(shè)備定位不合理，且布滿灰塵，缺乏保養(yǎng)。沒有想到聽課的眾多推行成員中，竟然有不少連整理整頓的區(qū)別也答不上來，連推行主管自己都不敢相信，效果可見一班。在實(shí)行5S 管理的工廠中，一般都對(duì)員工著裝有相關(guān)的規(guī)定，并在公告欄中公示著裝的標(biāo)準(zhǔn)照片。 工廠不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi) 工廠中常見的種種不良現(xiàn)象會(huì)造成多方面的浪費(fèi)，最終導(dǎo)致整個(gè)工廠的效率和效益低下，這些浪費(fèi)體現(xiàn)在