【正文】 斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 15～ 32mm 者套二次， 40～ 50mm者套三次， 70mm以上者套 3～ 4次為宜。 管道安裝施工工藝集錦 2020128 16:18 思故 管道安裝施工工藝集錦 [table=98%][tr][td=6,1][size=2]采暖與衛(wèi)生設(shè)備管道安裝施工工藝 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設(shè)備管道安裝工程。 在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測(cè)繪草圖及材料計(jì)劃，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端 頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。 管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤 g 預(yù)制加工好的管段與管件應(yīng)碼放在平坦的場(chǎng)所，放平墊實(shí)，用濕 麻繩纏好灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，一般常溫 48h后方可移動(dòng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。 用 22鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次栽好。 檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。 允 許偏差： 有關(guān)允許偏差項(xiàng)目參照各章節(jié)具體內(nèi)容。捻灰口時(shí)應(yīng)將承括口環(huán)形縫隙找均勻，灰口內(nèi)灰應(yīng)填滿。 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。冬季應(yīng)采取防凍措施。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好 樓板洞。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。 碳素鋼管的螺紋加工精度符合國(guó)際《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。 檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。 給水、熱水立管預(yù)檢記錄。 其它材料：汽油、機(jī)油、膠皮布、電氣焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。 捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填濕潤(rùn)細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。 檢驗(yàn)方法：觀察和用手扳檢查。檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。 衛(wèi)生器具通水記錄。 排水管道灌水記錄。 排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預(yù)留口方向不準(zhǔn)，灰口縫隙不均勻。 基本項(xiàng)目： 金屬管道的承插和管箍接口應(yīng)符合 以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，捻口密實(shí)、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好。 污水干管安裝： 管道鋪設(shè)安裝： 在挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。 鍍鋅碳素鋼管及管件管 壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，內(nèi)壁無飛刺，管件偏扣、亂扣、方 扣、絲扣不全，角度不難等現(xiàn)象。 立管距墻不一致或半明半暗 原因：由 于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。支架與管道接觸緊密。 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。 立管安裝： 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露 2至 3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。找平找直后，將管道固定。 主要機(jī)具： 機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。 托、吊、長(zhǎng)梁不牢固。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。 系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面 20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面 50mm，下端與樓板面平。 一般管道的焊接為對(duì)口型式及組對(duì)，如設(shè)計(jì)無要求，電焊應(yīng)符合表 13的規(guī)定，氣焊應(yīng)符合表 14的規(guī)定。 管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測(cè)器、卡尺、小線等。 石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。墊片要與管徑同心，不得放偏。 用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。 堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用 C20 以上的細(xì)石混凝土或 M50水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面 60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。主要是管鉗失靈，壓力失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出橫溝，應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損 壞，鉛封完整，有出廠合格證。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員 研究解決，辦好變更洽商記錄。 熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。 金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實(shí)飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對(duì) 口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。 2 施工準(zhǔn)備 材料要求： 鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道預(yù)制： 為了減少在安裝中捻固定灰口，對(duì)部分管材與管件可預(yù)先按測(cè)繪的草圖捻好灰口，并編號(hào)，碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。 排水橫干管預(yù)檢記錄。 雨水管道隱蔽檢查記錄。 排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，各種管道坡度必須按設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可參照表 19的要求進(jìn)行安裝。 允許偏差項(xiàng)目： 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 l8的規(guī)定。 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。 給水、熱水管道隱蔽檢查記錄。 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直。 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。每個(gè)鋁口應(yīng)一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式）。 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。 2 施工準(zhǔn)備 材料要求 鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施、運(yùn)輸暢通的專用場(chǎng)地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。 管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn) 支、吊架邊緣必須大于 50mm。 閉水試驗(yàn)： 室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂，管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 用水沖凈兩端孔洞，將 C20細(xì)石混凝土或 M20水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用水泥砂