【正文】 作得很好 準(zhǔn)備 8D 團(tuán)隊組成 問題描述 暫時對策 真因分析 與認(rèn)證 對策擬定 與實施 效果確認(rèn) 再發(fā)防止 獎勵團(tuán)隊 D 0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 TOPS ( Team Oriented Problem Solving ) 團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決對策 8D 的本質(zhì) : 問題解決的方法 Workshop 團(tuán)隊討論 ?請思考一下，為什么要使用 8D? 主管要求 ? 顧客要求 ? 質(zhì)量自我要求 ? … … 目 錄 一 、 8D 概論 二 、 8D 步驟簡介 三、 8D 案例說明 四 、 8D 步驟探討與演練 五 、 綜合檢討與制度建立 三、 8D 案例說明 S T E P 1 DATE : 6 /2 2 /9 9S T E P 2 DATE : 6 /2 2 /9 9S T E P 3 DATE : 6 /2 2 /9 9S T E P 4 DATE : 6 /2 2 /9 9P ar t :150200S 01De sc r ip tion:電池安全蓋不良INTE RN AL / E XTE RN AL T E AMTe a m Le a d e r :P et er Y uanIn te r n a l Te a m M e n b e r :Joh n c h an g/ 工程經(jīng)理 , M ar k c h e n / 生產(chǎn)經(jīng)理 ,F r an k Chu / 品保經(jīng)理Ex te r n a l Te a m M e m b e r s :庫存產(chǎn)品全數(shù)送到隔離區(qū)做立即評估與確認(rèn) .DES CR IB E T HE IS S UE電池安全蓋填料不足，毛邊，彎曲 .CONTAINM E NT P L AN ( Wh at , Wh o, Wh e n , Wh e r e )ROOT CA USE AN ALYS IS ( Use p r ob lem sol vin g too ls)1. 填料不足的原因是由於模具作用時間與原料的變異，及清潔中斷生產(chǎn)造成模穴未填滿 .2. 毛邊是由於機(jī)械手臂脫模時碰到過熱的滑槽所造成 .3. 彎曲由於零件未平放或在輸送帶放過久 .Is a p u r g e n e c e ss a r y ? Ye s Do e s th is a ffe c t o th e r p r o d u c t fa m il ies /ty p e s? No案例 三、 8D 案例說明 D1 D2 D3 D4 S T E P 5DATE : 6 /2 3 /9 9S T E P 6DATE : 6 /2 3 /9 9S T E P 7DATE : 6 /2 3 /9 9S T E P 8Cham p ion ：P e te r YuanS tat u s:Close dT ar ge tClosu r eDat e :6/23/99Re p or te d b y ：F r an k c h u/Q A m an age rRe c ogn ize P r oj e c t Te amCORR E CTIVE AC T ION P L AN1. 品管人員將加強(qiáng)對線上的檢驗與稽核 .2. 機(jī)臺操作員將不良問題寫到查檢表中以供趨勢分析 .3. 拋棄停止機(jī)臺後生產(chǎn)的前五個 .Re sp on sib il ity: Joh n c h an g, M ar k c h e n Dat e t o b e im p lem e n te d : 6/23/ 99VERIF ICA T ION (F oll ow up t o Cor r e c tive /P r e ve n tive ac tions )1. 安裝新溫控警示系統(tǒng)，避免模穴填料不足 .2. 安裝更有效的空氣氣流設(shè)備，在脫模時使滑槽冷卻 .3. 安裝新的輸送帶，並調(diào)整速度設(shè)定去使冷卻時間加長 .4. 上述機(jī)器持續(xù)跑 18 小時後沒有任何問題發(fā)生 .Re sp on sib il ity: Joh n c h an g, M ar k c h e n Dat e t o b e im p lem e n te d : 6/23/ 99P REVENT IVE ACTIO N1. 品保經(jīng)理去觀察每天的不良報表 .2. 保養(yǎng) /生產(chǎn)人員增加機(jī)器效能監(jiān)督 .( 每天 )Re sp on sib il ity: F r an k c u , Joh n c h an g, M ar k Chen Dat e t o b e im p lem e n te d : 6/23/ 991. 安裝新溫控警示體系，避免模穴填料不足 . 2. 安裝更有效的空氣氣流設(shè)備，在脫模時使滑槽冷卻 . 3. 安裝新的輸送帶，并調(diào)整速度設(shè)定去使冷卻時間加長 . 2. 品管人員將加強(qiáng)對在線的檢驗與審核 . 3. 機(jī)臺操作員將不良問題寫到查檢表中以供趨勢分析 . 1. 上述機(jī)器持續(xù)跑 18 小時后沒有任何問題發(fā)生 . 三、 8D 案例說明 D7 D8 D5 D6 目 錄 一 、 8D 概論 二 、 8D 步驟簡介 三 、 8D 案例說明 四、 8D 步驟探討與演練 五 、 綜合檢討與制度建立 案例探討 ? 2023年 05月 18日「日日新公司」包裝組進(jìn)行IBM『 P168』產(chǎn)品包裝作業(yè)時，使用「 公司」的 20181。 ? 評估真因及所需的防堵對策。 。 例如可能是在每周之質(zhì)量管理表上的問題清單， 8D報告則可成為一管理工具 ， 用于評審標(biāo)示及證明 肇因之過程，并用于執(zhí)行永久性糾正措施及預(yù)防其 再度發(fā)生。 本課程除介紹 8D 基本觀念與步驟外 ， 更有體系地說 明 D0~D8各步驟的意義與作法，由實際案例演練中 ， 讓 學(xué)員正確有效地學(xué)習(xí)如何做好 8D的工作、完成 8D報告 ， 對所遇到的問題進(jìn)行深入分析，并能舉一反三 ， 應(yīng)用到 類似問題與過程中。 因為 8D是專家研究出的一套問題分析與解 決的邏輯方法，把處理問題的步驟歸納成 8個準(zhǔn)則 (8 Discipline)，使相關(guān)人員能清楚的知道一步步該作 什么。 。解決問題過程中最重要的步驟之一，也是最困難的 對策提出及評估 對策實施 ? 選擇適當(dāng)?shù)膶Σ弑仨毧紤]： ◆ 成本