【正文】 到了 20世紀 80年代， FMS技術(shù)開始進入實用階段，同時，它在企業(yè)中也逐步向更高一級的計算機集成制造系統(tǒng)過渡和發(fā)展 。 班組長每天的工作程序是 ： 班前 ， 查看交班薄和生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查班組人員出勤和生產(chǎn)準備情況，與調(diào)度聯(lián)系工作，召開班前會等； 班中，檢查班組生產(chǎn)進度和勞動紀律。 人際和諧技巧 。 職業(yè)道德素質(zhì)； 專業(yè)技術(shù)素質(zhì)； 組織管理素質(zhì)； 文化知識素質(zhì)。五按 ”與 “五干 ”就是要求班組長在生產(chǎn)經(jīng)營中的行為程序化、標準化和規(guī)范化。它是 JIT生產(chǎn)思想、JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與計劃技術(shù)及看板生產(chǎn)現(xiàn)場控制的有機結(jié)合體。精益生產(chǎn)方式是生產(chǎn)方式的又一次革命性飛躍。 第五節(jié) ABC管理法一、 ABC管理法的基本概念 ABC管理法 (也常稱 ABC分類法，或 ABC分析法），對構(gòu)成事物的影響因素按其主次進行分類排列，以分清事物的主要矛盾和次要矛盾的一種現(xiàn)代化科學分類管理技術(shù)。第一節(jié) “6S” 管理什么是 6S ?整理 : *將有用的和無用的物品分開 *將無用的物品清理走 ,將有用的物品留下整頓 : *有用的留下后 ,依規(guī)定擺放整齊 *定位 .歸位 .標識清掃 : *打掃 .去臟 .去亂等保持清潔的過程 *對過程要有具體明確頻次及規(guī)范要求 (如每天清理 2次 ,12::00各一次等 )清潔 : *清掃的必然結(jié)果 ,要有明確的標準 ,使環(huán)境保持干凈亮麗 ,一塵不染 .如 “漆見本色、鐵見光 ”等 *維護成果，根絕一切污染源素養(yǎng) : *每位員工養(yǎng)成良好習慣，自覺進行整理、整頓、清掃、清潔的工作 并能日清日高安全 :*人、機、料、法、環(huán)均處安全狀態(tài)和環(huán)境下 *有消滅一切安全事故隱患的機制第二節(jié) 定置管理 一、 定置管理定義： 是通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的物品放置位置， 處理好人與物、人與場所、物與 場所的關(guān)系， 使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學管理方法。第六節(jié)、現(xiàn)場設(shè)備管理? 一、什么是 TPM TPM（全面生產(chǎn)維護） ： 一種最新最具有代表性的全面設(shè)備管理制度 TPM具體包括以下內(nèi)容（五項基本理念）： 以創(chuàng)建追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率最大化的企業(yè)體質(zhì)為目標。第四節(jié)：現(xiàn)場技術(shù)和工藝管理 現(xiàn)場技術(shù)革新： 廣泛開展五?。盒「[門、小建議、小革新、小改造、 小發(fā)明活動。? 廣義：幾乎同生產(chǎn)現(xiàn)場管理? ：交貨期? ：? 計劃、準備、組織、領(lǐng)導、控制? ：? 生產(chǎn)計劃單、生產(chǎn)日報表等第二節(jié) 現(xiàn)場生產(chǎn)管理? 二、生產(chǎn)計劃? 生產(chǎn)計劃 是生產(chǎn)管理的依據(jù)，它主要規(guī)定產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)日期、進度、完成日期以及保證實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的相關(guān)措施等內(nèi)容? 生產(chǎn)作業(yè)計劃 是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，它把工廠車間或工段的全年生產(chǎn)任務(wù)具體分配到班組以至每個員工（也可再用班組日常生產(chǎn)派工分解 )，規(guī)定他們在月、旬、周、日乃至輪班和小時內(nèi)的具體作業(yè)任務(wù)? 定單就是命令單 ，生產(chǎn)計劃是指令性計劃，一經(jīng)下達，全體員工必須全力以赴，保證計劃的完成和超額完成。? 目標分解： 具體可分解為企業(yè)的各類目標：交貨期目標、質(zhì)量目標、成本目標、設(shè)備目標、效率目標、安全目標、員工素養(yǎng)目標等第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理內(nèi)容 應(yīng)用現(xiàn)場管理五要素 (4M1E)圍繞各項目標在生產(chǎn)現(xiàn)場的各項生產(chǎn)活動都是現(xiàn)場管理的對象和內(nèi)容， （經(jīng)濟核算）第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述四、現(xiàn)場管理五要素（資源） 4M1E 人：人員管理 機：設(shè)備管理 料：物料管理 法：品質(zhì)工藝管理 環(huán)：現(xiàn)場環(huán)境管理 現(xiàn)場管理五目標 QCDSM Q：提高品質(zhì)； C：降低成本； D：確保交貨期 S：確保人身安全； M：提高士氣第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述? 五、現(xiàn)場管理的方法和工具 ? 6S管理? 定置管理? 目視管理? 看板管理? ABC管理法? 目標管理 (MBO)第二章：生產(chǎn)現(xiàn)場管理內(nèi)容? 第一節(jié) 現(xiàn)場生產(chǎn)組織形式? 第二節(jié) 現(xiàn)場生產(chǎn)管理? 第三節(jié) 現(xiàn)場質(zhì)量管理? 第四節(jié) 現(xiàn)場技術(shù)和工藝管理? 第五節(jié) 現(xiàn)場物流管理? 第六節(jié) 現(xiàn)場設(shè)備管理? 第七節(jié) 現(xiàn)場工具管理? 第八節(jié) 現(xiàn)場安全管理? 第九節(jié) 現(xiàn)場經(jīng)濟核算第一節(jié) 現(xiàn)場生產(chǎn)組織? 一、生產(chǎn)類型? 按產(chǎn)品的專業(yè)化程度劃分為：? 大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)? 多品種、小批量是趨勢? 二、現(xiàn)場生產(chǎn)過程組織? 企業(yè)生產(chǎn)過程分四個部分：? 生產(chǎn)技術(shù) 準備 過程；? 基本 生產(chǎn)過程；? 輔助 生產(chǎn)過程；? 生產(chǎn) 服務(wù) 過程? 生產(chǎn)過程組織形式 ：? 流水線生產(chǎn)方式；圓桌式生產(chǎn)方式。 具體內(nèi)容包括 ：按照技術(shù)標準組織生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中認真執(zhí)行工藝規(guī)程；組織工序質(zhì)量控制活動和開展質(zhì)量攻關(guān)活動，搞好質(zhì)量自檢和互檢；使用與維護保養(yǎng)好生產(chǎn)設(shè)備和工具、量具、檢具；組織員工學習交流技術(shù)知識和操作技能；開展合理化建議和技術(shù)改進活動。 在制品 動態(tài)（ 不斷流動變化 ） 管理的主要方法是 制定好在制品定額 。從事故原因分析得出的結(jié)論清楚地告訴我們，控制事故發(fā)生，關(guān)鍵是加強班組安全管理工作。 它以流水線作業(yè)為基礎(chǔ)，將生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)的送料制改為取料制，以看板作為取貨、運輸、生產(chǎn)指令，進行現(xiàn)場生產(chǎn)控制。 領(lǐng)導的支持和出色的主持者 企業(yè)的現(xiàn)場管理工作者無疑是 CIP活動主持者的最佳人選。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù) 看板 向前道工序取貨。 第六章：生產(chǎn)現(xiàn)場管理主體 班組長崗位操作規(guī)范： 班組長崗位操作規(guī)范：使班組長明確 “干什么 ”、 “怎么干 ”、“什么時間干 ”、 “按什么路線干 ”和 “干到什么程度 ”，從而使班組長能做到按程序、按路線、按時間、按標準、按指令操作。開展自我批評，增強組織團結(jié)，加強班組民主建設(shè) 。 有效溝通技巧 。 班后 , 檢查產(chǎn)品發(fā)交入庫、在制品儲備。三