【正文】 由此，可繪製新的人機圖如右〆 利用分散抽樣的觀測方法，迅速有效地瞭解問題的真象，而做改善的方法。 (19)工具物料應(yīng)儘可能預(yù)放在工作位置。 (3)雙臂之動作應(yīng)對稱，反向並同時為之。 ，但不必提案。 依分析對象可分成二大類〆 理的步驟。其中，在「製造價廉」方面，大多必頇委之於 IE，但如涉及「製造物美之良品」的話，則多透過品質(zhì)管理進行之。 。 基本原則〆 。 ，得 17種動素，將工作中 所用之各動素逐項分析，謀求改進。 (8)動作應(yīng)儘可能使用輕鬆自然之節(jié)奏，因節(jié)奏能使動作流利 及自發(fā)。 。 ，並要求協(xié)助。 2023年 3月 20日星期一 1時 8分 31秒 13:08:3120 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周々做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。勝人者有力，自勝者強。 2023年 3月 20日星期一 1時 8分 31秒 13:08:3120 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秓。 :08:3113:08Mar2320Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 人機法 (範(fàn)例 ) 為減少作業(yè)員及機器的等待，檢討是否可以利用機器加工的時間，由作業(yè)員來放材料，如此，則需另增 1個模子。 (18)可能時，應(yīng)將兩種工具合併為之。 (2)除規(guī)定休息時間外，雙手不應(yīng)同時空閒。 ，不必向上級報告。 流程程序圖 以符號表示工作流程上所發(fā)生的操作、檢驗、搬運、等待、儲存等動作順序，並記錄所需時間、移動距離等情報的圖表。所謂標(biāo)準(zhǔn)時間，乃是在下列條件下，完成一單位作業(yè)所需的時間〆 ，完成一個單位作業(yè) 量所需的時間 標(biāo)準(zhǔn)工時的角色 標(biāo)準(zhǔn)工時的角色 價格管理 工廠管理 價格的預(yù)估 外包價格的決定 標(biāo)準(zhǔn)價格的決定 進貨價格的決定 設(shè)備管理 設(shè)備機種的選定 機械臺數(shù)的決定 佈置的決定 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)計劃 日程計劃 作業(yè)管理 適當(dāng)?shù)娜藛T計劃 作業(yè)改善 效率管理 效率與生產(chǎn)性的評價 獎勵津貼的策略 工程管理 標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成 (以機械作業(yè)為主 ) 標(biāo)準(zhǔn)工時 換模 (準(zhǔn)備 )時間 本體作業(yè)時間 寬裕時間 淨(jìng)換模 (準(zhǔn)備 )時間 機械作業(yè)時間 淨(jìng)機械作業(yè)時間 寬裕時間 手工作業(yè)時間 淨(jìng)手工作業(yè)時間 寬裕時間 標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成 (以手工作業(yè)為主 ) 標(biāo)準(zhǔn)工時 換模 (準(zhǔn)備 )時間 本體作業(yè)時間 寬裕時間 淨(jìng)換模 (準(zhǔn)備 )時間 寬裕時間 淨(jìng)本體作業(yè)時間 品質(zhì)管理與 IE的關(guān)係 為了公司的永續(xù)發(fā)展，當(dāng)然必頇不斷地致力於「製造價廉物美的良品」。 。 。 ，由影片之放映 而加以分析。 動作經(jīng)濟原則 巴恩斯 (9)工具物料應(yīng)置放於固定處所。 。 SP.= Z 故 n= x S=需求精度 P=觀測事項發(fā)生率 Z=分佈範(fàn)圍 n=觀測次數(shù) P(1 P) n Z2 S2 1P P 工作抽查之實施步驟 例〆求可靠界限 95%，精度 5%，先做 100次預(yù)備觀測，發(fā)現(xiàn) 有 25次停止，即 P= x 100% =25% 代入公式 n=4800(次） 再過 2~3天之觀測，所得觀測 500次之結(jié)果，發(fā)現(xiàn)機器空 閒有 150次。 下午 1時 8分 31秒 下午 1時 8分 13:08: 沒有失敗，只有暫時停止成功〈。 :08:3113:08:31March 20, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年