【正文】 檢測器四輪缺內(nèi)框檢測為光電式傳感器：當(dāng)四輪缺內(nèi)框檢測器檢測到缺內(nèi)框時，停機(jī)報警，煙包在八輪剔除。當(dāng)煙條經(jīng)過該檢測時，任意一個檢測未檢測到透明則停機(jī)報警。D類質(zhì)量檢測器缺條盒檢測條包通道入口兩個光電式檢測器，分別檢測條盒左右側(cè)耳是否存在，任意一個檢測到條盒缺耳則停機(jī)報警，啟動后缺條盒煙條在條包剔除器處剔除。專職點檢電工、輪保電工B類質(zhì)量檢測器GDX2內(nèi)框紙接頭檢測器B類質(zhì)量檢測器反射式小透飛包檢測器前后兩個反射式光纖檢測，小透前后是否跑動進(jìn)行檢查，該檢測器有三個功能： 當(dāng)煙包經(jīng)過前后兩個光纖檢測時，兩個檢測器都應(yīng)檢測到透明存在，如果任意一個未檢測到透明，則系統(tǒng)認(rèn)為透明跑動，發(fā)出剔除信號，如果連續(xù)三次檢測到透明跑動則停機(jī)報警； 如果兩端都未檢測到透明則立即停機(jī)報警并剔除。擋車工、專職點檢電工、輪保電工GDX2反商標(biāo)紙檢測器光電色差傳感器，檢查商標(biāo)紙是否反邊，當(dāng)檢測到商標(biāo)紙反邊時，停止該包煙的內(nèi)框紙供應(yīng)，發(fā)出剔除信號，在八輪剔除器處剔除，連續(xù)三次檢測到反商標(biāo)，停機(jī)報警。），喂入條盒成像系統(tǒng)入口皮帶上，確認(rèn)能剔除即可。擋車工、專職點檢電工、輪保電工A類質(zhì)量檢測器小包成像檢測系統(tǒng)A類質(zhì)量檢測器五輪成像檢測系統(tǒng)工業(yè)相機(jī)成像后通過軟件編輯工具實現(xiàn)檢查小包內(nèi)部包裝質(zhì)量，不合格煙包在八號剔除器處剔除。檢測器有兩個功能，一是應(yīng)有煙包時沒檢測到，則系統(tǒng)認(rèn)為缺包，發(fā)出剔除信號在條包剔除器處剔除缺包條包；二是應(yīng)無煙包時檢測發(fā)出有煙包信號，則系統(tǒng)認(rèn)為檢測器信號有誤，立即停機(jī)報警。檢測系統(tǒng)本身故障時會停機(jī)報警。點檢標(biāo)準(zhǔn) 點檢責(zé)任人設(shè)備運(yùn)行過程中將條透人為平移使條包拉線離開檢測器檢測范圍，設(shè)備能自動停機(jī)報警。點檢標(biāo)準(zhǔn) 點檢責(zé)任人設(shè)備運(yùn)行時將商標(biāo)紙兩邊開口高度 4MM以上的煙包加入煙包輸送通道，煙包經(jīng)過檢測器時設(shè)備應(yīng)正常停機(jī)，需人工取出不合格煙包。專職點檢電工、輪保電工B類質(zhì)量檢測器光電煙支檢測器（空頭）B類質(zhì)量檢測器光電煙支檢測器（缺支）上中下三個光電管對 767排列濾嘴端進(jìn)行定位掃描，通過光電管反饋回來的電壓大小判斷煙支是否缺支，如果判斷為缺支，則發(fā)出剔除信號，同時剔除該包煙的鋁箔紙、停止內(nèi)框紙及商標(biāo)供應(yīng)，該缺支煙包在煙支盒模皮帶剔除器處剔除。點檢標(biāo)準(zhǔn) 點檢責(zé)任人在 CH補(bǔ)償煙庫的后方，雙包缺包檢測器的前方取走一包煙，慢速啟動設(shè)備，該煙條在條包剔除器被剔除，確認(rèn)負(fù)壓缺包檢測器的主界面上顯示的剔除計數(shù)值增加，確認(rèn) OPC上“ 輔機(jī)計數(shù)器