【正文】 用國內(nèi)外已實際運行的先進技術和先進指標，重視技術參數(shù)的先進性和合理性 。 項目采用國際通用的 E 玻璃纖維成分， 大部分玻璃原料采用合格粉料進廠。 根據(jù)最新統(tǒng)計資料，玻璃纖維增強基材 (含屋面材料基材 )和紡織用基材的地域市場分布如下： 歐洲 北美 亞洲 南美 其他地區(qū)（中東） 31% 32% 31% 3% 3% 20xx 年全球玻纖市場的平均 增長率約 12%，其中發(fā)展最快的地區(qū)是亞洲的中國和印度，增長率在 35%以上，中東地區(qū)發(fā)展也較快，增長率在 6%以上；而美國和歐洲增長速度較慢，僅 %和 %。近年來，國內(nèi)市場需求的旺盛，帶動了玻纖工業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展。 20xx 年上半年，玻璃鋼行業(yè)的產(chǎn)銷總量達到 190 萬噸， 產(chǎn)量與產(chǎn)值增率均超過 30%. 目前我國玻璃鋼行 業(yè)進行重點開發(fā)的五大市場如下：建筑與環(huán)保、化工防腐 、漁船、陸地車輛、能源。 屋面防水用玻纖材料 美國八十年代開始使用玻纖胎代替纖維素紙?zhí)ブ圃鞛r青卷氈和板材，推動了玻纖工業(yè)的大發(fā)展，至今 80%以上屋面防水材料均采用了玻纖胎（歐洲約 50%）。土工材料 5萬噸 。含水層巖以粗砂為主，亦爽有卵石、礫、巨礫等地下水資源較豐富。 本工程池窯 拉絲車間等變配電裝置設在一線變配電站預留房間內(nèi)，包括變壓器室，低壓配電室，柴油發(fā)電機室等。 超標生產(chǎn)污水處理達標后供 廢氣處理使用，廢氣處理出水達標后排入開發(fā)區(qū)排水管網(wǎng)。 生產(chǎn)線工藝流程框圖 合格粉料 配合料制備 玻璃熔制 纖維成型 原絲烘干 絡 紗 制 氈 紡織用絲并 無捻粗紗 短切原絲氈 直接無捻粗紗 各種玻纖制品檢驗 包 裝 入 庫 捻線 ⑵ 物料平衡 以 3 萬噸玻璃纖維生產(chǎn)線為例 葉臘石 石英砂 石灰石 硼鈣石 螢石 芒硝 10012 └─────┴────┴────┴────┴── ───┘ ↓損耗 1% ↓熔成率 85% 放料 200 ← 玻璃液 ↓拉絲綜合成品率 92％ 玻璃纖維原絲 ↓ 直接無拈粗紗 無拈粗紗 短切氈 紡織紗 5000 10000 10000 5000 本項目年產(chǎn)玻璃纖維制品 60000 噸。 化學成分 (%)： B2O3 CaO Fe2O3 S每條配料線設兩臺 40 立方英尺發(fā)送罐，原料經(jīng)人工拆包后，由發(fā)送罐氣力輸送到相應的配料倉中。每個料倉進料口處各設置一臺插入式收塵器進行單元收塵，大、中、小料秤斗各設一單袋收塵裝置，這樣收集的粉塵可回收利用，也不影響配合料的成份。因此本設計采用電助熔這一先進技術，在火焰窯熔化率 噸 /米 的基礎上熔化率提高到 ～ 噸 /米 ，同時滿足 3萬噸 /年和 3萬噸 /年玻璃纖維產(chǎn)品的規(guī)模。加快配合料的熔化能力。根據(jù)金屬換熱器壁溫變化由風機變頻器調(diào)節(jié)冷卻風量，改變煙氣溫度。電加熱器出口油溫由自動控制儀控制，控制精度177。 1℃ 窯齡 7 年 3 萬噸窯爐 熔化能力 152 噸玻璃液 /日 熔化率 噸玻璃液 /日 .米 2 熔化部能耗 2600 大卡 /kg 玻璃液 通路能耗 740大卡 /kg 玻璃液 液面波動 177。成型裝置間距均為 1100mm，作業(yè)通路中心線間距為 6000mm。成型裝置所需鉑銠合金共計 (含周轉量 )。 GS0309型自動換筒三分拉拉絲機 GS0306型拉絲機是“八五”攻關的成果，該機型已大量應用在國內(nèi)多家玻纖池窯企業(yè)，占有國產(chǎn)設備的 95%的市場份額。本項目浸潤劑（水 劑）年用量共計 28000 噸，年消耗化工原料約 1960噸。 放置 24 小時不沉淀 5～ 7 224% 設備選型 為滿足多品種玻纖生產(chǎn)，同時考慮到工藝布置等因素，選用預配釜12 套， 4000 升的配制釜 6 套，帶有攪拌和液位報警系統(tǒng)的 4000 升貯罐24 套，帶有攪拌循環(huán)罐 32套，選用進口淀粉蒸煮系統(tǒng) 1套。灑膠段是乳液粘結劑噴灑系統(tǒng)；烘干段能源采用液化石油氣，分成若干個溫度區(qū)，以合理的干燥溫度脫去氈片水分；整理段包括加壓冷卻、縱切、橫切以及卷取裝置。加捻工藝采用積極退解式捻線機，對紗線的磨損小，提高了紗線的強力利 用系數(shù)和內(nèi)在品質(zhì)。短切氈紗架室布置在二層樓面上，內(nèi)有空調(diào)生產(chǎn)環(huán)境。 浸潤劑配制主要技術指標 品名 技術性能 穩(wěn)定性 PH值 固含量 短切原絲氈 浸潤劑穩(wěn)定，具有良好的拉絲工藝性能，原絲集束性好，短切率≥ 90%，分散性好，與樹脂有很好的相容性，滿足制氈工藝要 求。 ⑵有選擇地引進質(zhì)量要求高、技術難度大的品種，具體配方來源如下： 品種 配方來源 短切原絲氈 DSM 無捻粗紗、 直接無捻粗紗 中材科技股份有限公司 商品原絲浸潤劑 DSM 短切纖維 中材科技股份有限公司 SMC 浸潤劑 引進 浸潤劑主要原料與消耗量 本項目淀粉浸潤劑的消耗量（水劑）為 12 噸 /日，增強型浸潤劑的消耗量為（水劑） 80噸 /日。增強型紗普遍采用輥式涂油器，它的特點是單絲涂覆均勻，浸潤劑損耗少。本項目產(chǎn)品以增強型玻纖制品為主，并有一定量紡織紗。另外 3萬噸池窯生產(chǎn)線通路采用“ H”型結構， 共四條作業(yè)通路 。油泵房至窯爐噴槍的油管應用蒸汽管伴熱。 燃油系統(tǒng)采用泵后回油的方式調(diào)節(jié)油壓。 池壁冷卻風系統(tǒng) 單元窯池墻上部液面線附近，受玻璃液侵蝕最嚴重，為減輕侵蝕，延長使用壽命，采取強制冷卻。在通路胸墻兩側，以 300毫米間距密排燃氣噴嘴，確保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布。單元窯具有較大的長寬比，可 使窯內(nèi)配合料熔化有充分的滯留時間。 ③氣力混合 /輸送系統(tǒng) 各種原料經(jīng)電子秤按料單值稱好后，卸入到氣力混合罐中，混合罐按系統(tǒng)預設的參數(shù)下進行氣力混合，混合好后的合格配合料由混合罐自身的輸送系統(tǒng)以密相、脈沖、栓流形式氣力輸 送到窯頭，經(jīng)雙向分配器將配合料分別送入到兩個窯頭料倉中。 **其它部分為 TiO SO3等。 ≤ ≤ 177。再經(jīng)冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆浸潤劑后，被高速旋轉的拉絲機拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒。其中生活用水 90 米 3/日，生產(chǎn)用水 3/日。 動力供應方案 供電 本項目用電屬一級負荷，要求具備雙回路電源。也可生產(chǎn)各種工業(yè)織物和出口給國外的玻璃纖維織布廠家。電子、電器 10萬噸 。因為缺口較大， 7628布的售價由 20xx年底的 /米升至 美元 /米。近二十年左右， GFRTP 的發(fā)展速度已超過 GFRP。 20xx 年，國內(nèi)共有 49 座玻纖池窯生產(chǎn)，擬建和在建的玻纖池窯 15座。企業(yè)抗風險能力強，各項投資指標均高于建材行業(yè)的規(guī)定。 可行性研究的范 圍 可行性研究著重對項目的生產(chǎn)工藝技術、輔助生產(chǎn)設施、新建生產(chǎn)線與產(chǎn)品方案、產(chǎn)品銷售市場及項目技術經(jīng)濟評價等方面進行研究。 綜上所述， 該 項目的提出是適時的，且具備了有利的條件。超過 50%產(chǎn)品是在這個區(qū)域生產(chǎn)的?，F(xiàn)年產(chǎn)中堿 玻璃球 2 萬頓、 玻璃纖維紗 3000噸，玻璃纖維 涂層墻體網(wǎng) 布 7000萬平方米。 隨著玻纖制品加工生產(chǎn)能力的快速增長，所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加，玻璃纖維紗的供應矛盾日益特出，已成為制約企業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸： ⑴ 企業(yè)的玻璃纖維紗的生產(chǎn)能力僅 10000噸 /年，且為坩堝法生產(chǎn)，目前外購紗 5000 噸 /年。提高企業(yè)的產(chǎn)品檔次。其他設備、材料，在安全、可靠的情況下，盡量選用國產(chǎn)先進設備，降低項目 投資。 在制品加工方面，采用先進的絡紗、短切原絲氈、捻線等生產(chǎn)設備，生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃纖維制品 產(chǎn)品方案 本項目年產(chǎn)各種增強型玻璃纖維制品 90000噸，具體產(chǎn)能如下： 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)能（噸 /年）直接無捻粗紗 20xx0 短切原絲氈 20xx0 紡織纖維紗 10000 無捻粗紗 10000 合計 60000 本項目的產(chǎn)品都是符合國際標準的高檔無堿增強型玻纖制品，產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例為 5:5。20xx 年，玻璃纖維市場分布情況如下表： 按應用領域劃分 交通工具 建筑工程 電子電氣 基礎設施 工業(yè)用品 消費品 造船 其他 24% 18% 14% 7% 12% 8% 6% 11% 按玻纖的使用工藝過程劃分 紡織用 增強熱塑性 敞模成型 SMC+BMC等 拉擠纏繞 RTM 板材 其他 23% 26% 19% 11% 11% 2% 4% 4% 玻璃纖維的紡織應用量中，電子工業(yè)用 細紗約占 65%，用于織造電子布，作為印刷電路板的增強基材；工業(yè)織物用紗類用途約占紡織類總用量的 35%，其應用領域很廣，產(chǎn)品品種繁多，其中建筑用的紡織玻纖紗約占工業(yè)織物用紗的 44%，其它特種用途（窗紗、光纜加強芯、繃帶等）約占56%。出口量也較上年增長 ％ FRSP 市場比例為：建筑 40%；管、罐、化工防腐 24%、陸上車輛與地面輔助設施 6%、船艇 4%、工業(yè)器材 12%、其他 14%。由此可以看出，玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?，玻璃纖維的市場前景廣闊。而改性瀝青防水卷材在屋面和地下工程中的應用量在各類防水材料中所占比例也大幅提高。 產(chǎn)品用途 直接無捻粗紗：用多排多孔漏板直接拉制并卷繞成紗筒，因省去絡紗等環(huán)節(jié)，不僅省工省時，而且張力均勻、質(zhì)量好，是纏繞、擠拉等玻璃鋼復合材料制品的理想的增強基材以及土工織物用高強度紗。 主要玻璃原料的品種、規(guī)模表 原料名稱 年用量 （噸 /年） 產(chǎn)地 運輸方式 石英砂 河北省 汽 車 石灰石 26602 河北省 汽車 硼鈣石 土耳其 海運、汽車 螢石 金華 火車 芒硝 四川 火車 化工原料 本項目玻璃纖維制品所需化工原料如下 : ⑴ 增強型浸潤劑所需的化工原料主要為聚酯乳液和環(huán)氧乳液、淀粉及其它助劑。 制冷與空調(diào) 本項目聯(lián)合車間分設 池窯拉絲車間空氣 調(diào)節(jié)系統(tǒng)、拉絲車間控制室空氣調(diào)節(jié)、玻纖制品車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、短切氈氈機沉降室空調(diào)及軋混冷卻 水系統(tǒng)、捻線機熱風循環(huán)系統(tǒng) 。 生產(chǎn)組織 主生產(chǎn)線分設池窯拉絲車間（包括 配合料工段、熔制工段、纖維成型工段、浸潤劑配制工段、烘干工段、余熱利用等）；玻纖制品車間（包括短切原絲氈工段、無捻粗紗絡紗工段、直接紗包裝工段、捻線工段）。配料程序為各原料分別由 各自料倉下的螺旋給料機喂入電子秤，其中小料喂入單獨的小電子秤。 化學成分 (%)： CaF2 SiO2 Fe2O3 ≥ 85 ＜ 5 ≤ 水份 (%)：＜ 粒度： 50 目全通過， 200 目篩余 40％。 料倉按“ Jenike”方法進行整體流形 式設計，每個料倉下設有一臺氣力助流錐，以確保物料下料的順暢和料流的穩(wěn)定性。另外還有鼓泡用備用氣源，壓縮空氣分氣缸等。可以提高的 20%左右的產(chǎn)量。此外，在碹頂及池底均設置熱電偶，可以檢測和控制火焰空間、玻璃液及窯池耐火材料的溫度。通路共分 10和 14個獨立的溫度調(diào)節(jié)區(qū)域，主通路，分配通路不分區(qū)控制，四條成型通路每條分三、 四區(qū)控制。最后熱風經(jīng)助 燃風套與噴入窯內(nèi)的重油油霧混合燃燒。成型后的單絲經(jīng)單絲涂油器涂覆浸潤劑后集束為原絲束，再通過拉絲機排線裝置有序地卷繞在拉絲機機頭繞絲筒上，形成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒，經(jīng)繞絲筒輸送鏈輸送至原絲檢驗間進行檢 驗、稱量，合格原絲經(jīng)烘干爐烘干后，一部分直接包裝入庫，另一部分送至制品加工車間加工成各種玻纖制品?？梢陨a(chǎn) 3萬噸的短切氈。經(jīng)綜合分析，本項目擬以雙底板成型裝置為主。 隧道式原絲烘干爐的熱源為蒸汽和余熱風（占總熱量 50%），生產(chǎn)效率高，適用于產(chǎn)量大、烘干制度相同的原絲品種。 ⑵浸潤劑輸送和循環(huán) 浸潤劑輸送和循環(huán)由大小二循環(huán)系統(tǒng)組成。本項目擬選用單螺桿泵，該泵具有無攪動、無脈動、平穩(wěn)輸送介質(zhì)的特點。 合股紗是將烘干后的原絲餅放置在無捻粗紗機紗架上，按照產(chǎn)品要求的粗細號數(shù)，根據(jù)原絲軟硬質(zhì)不同，分別采取內(nèi)、外退方式引出原絲并集束，經(jīng)張力架，由無捻粗紗絡紗機卷繞成一定直徑的無捻粗紗筒 (約 16千克 /紗筒 )，經(jīng)熱塑包裝后成為成品。設備數(shù)量 42臺。 玻璃纖維制品加工 制品種類及生產(chǎn)能力：