【正文】 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)； ?試驗方法標(biāo)準(zhǔn)； ?認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)； ?管理標(biāo)準(zhǔn)； ?設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)； ?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可靠性工程的基本內(nèi)容 ? P f是時刻 t→t+ △ t時間間隔內(nèi)產(chǎn)生的故障產(chǎn)品數(shù)， △ N f故障率曲線分析l failure)，和MTTF有同樣的數(shù)學(xué)表達式：?? 對于可修復(fù)產(chǎn)品，只考慮其發(fā)生故障的概率顯然是不合適的，還應(yīng)考慮被修復(fù)的可能性，衡量修復(fù)可能性的指標(biāo)為維修度，用 M(t)表示。如果從實際出發(fā)，使用有效度 A0應(yīng)表示為：? 可靠性指標(biāo)=1， γ=0）β=1， ?167。Fs(t)—— 系統(tǒng)的不可靠度； ? Fi(t)—— 第 i個單元的不可靠度。可靠性邏輯框圖如圖所示。Analysis)簡稱 FMEA，是一種定性的可靠性分析方法。Criticality 采用哪種分析方法，通常根據(jù)設(shè)計復(fù)雜程度的不同和可利用的數(shù)據(jù)的差異來確定。 注局部影響最終影響0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 號： 序 其它因素 (如維修性設(shè)計等 )只能保證系統(tǒng)的實際可靠性盡可能地接近固有可靠性。 使用可靠性?影 零、部件材料第二次設(shè)計 —— 參數(shù)設(shè)計 (或質(zhì)量設(shè)計 )： 熱設(shè)計就是要考慮溫度對產(chǎn)品影響的問題。概率密度曲線不重疊。零件破壞的概率為： P(s＞ c)，即當(dāng)零件材料的強度 c小于零件工作應(yīng)力 s時，零件發(fā)生強度破壞。根據(jù)概率乘法定理：l ?? l 可靠性管理內(nèi)容 系統(tǒng)可靠性分配的目的l 根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)書中規(guī)定的可靠性指標(biāo)，按一定的方法分配給組成系統(tǒng)的分系統(tǒng)、設(shè)備和元器件，并寫入與之相對應(yīng)的設(shè)計任務(wù)書。l 是一個由整體到局部、由大到小、由上到下的過程，是一種分解的過程 。雖然以 P(n計 ＜ 1)=0??l 具有這樣強度 — 應(yīng)力關(guān)系的機械零件是安全的，不會發(fā)生強度破壞。 第一次設(shè)計 —— 系統(tǒng)設(shè)計 (或功能設(shè)計 )： 素 影響程度各種因素對系統(tǒng)可靠性的影響程度基本確定系統(tǒng)固有可靠性 ,Cmj=λpαjβjt產(chǎn)品危害度 Crl 各故障模式的頻數(shù)比可以從故障率數(shù)據(jù)或以試驗及使用數(shù)據(jù)推導(dǎo)出來?？赏ㄟ^可靠性預(yù)計得到。 表 74l 進行危害度分析時，要了解嚴(yán)重程度等級， 估計危害度發(fā)生的概率。在 FMEA基礎(chǔ)上增加危害度分析（ CA）就形成故障模式、影響及危害度分析 (Failure這種方法是找出設(shè)計上的潛在缺陷的手段，是設(shè)計審查中必須重視的資料之一，是設(shè)計者和生產(chǎn)者必須完成的任務(wù)。(731)Rs(t)t并串聯(lián) n=2,N=2串并聯(lián) n=2,N=2單個元件混聯(lián)模型l 例五、多數(shù)表決貯備模型混合式貯備模型 ?l 它屬于工作貯備模型。系統(tǒng)可靠性模型 (串聯(lián)模型 )l 系統(tǒng)的平均故障間隔時間為?? 如果僅從表面形式看，二個元件像是串聯(lián)的，如不管其系統(tǒng)的功能如何，把它作為串聯(lián)系統(tǒng)進行計算就會產(chǎn)生錯誤。假定選定失效模式是電容短路，則其中任何一個電容器短路都可使系統(tǒng)失敗。了解系統(tǒng)中各個部分 (或單元 )的功能和它們相互之間的聯(lián)系以及對整個系統(tǒng)的作用和影響對建立系統(tǒng)的可靠性數(shù)學(xué)模型、完成系統(tǒng)的可靠性設(shè)計、分配和預(yù)測都具有重要意義。l 當(dāng) α和 β不變時，威布爾分布曲線的形狀和尺度都不變，它的位置隨 γ的增加而向右移動。=1f(t)t不同 =1f(t)t不同 β l 可靠度 不可靠度 故障率 time(714)可靠性指標(biāo)(5)有效度 ?l (710)l 代入 (79)得?? time(b)正常工作期：在此期間產(chǎn)品故障率低而且穩(wěn)定，是設(shè)備工作的最好時期。 因此 R (t)亦稱為可靠度函數(shù) ?？煽啃灾笜?biāo)使靠用性的?？勺C可靠性設(shè)計貯備設(shè)計和裕度設(shè)計； ?降額設(shè)計和構(gòu)件概率設(shè)計； ?熱設(shè)計、抗機械力設(shè)計； ?防潮、腐蝕、鹽霧、塵設(shè)計； ?電磁兼容設(shè)計和抗輻射設(shè)計； ?電磁兼容設(shè)計和抗輻射設(shè)計； ?維修性設(shè)計和使用性設(shè)計； ?質(zhì)量、體積、重量和經(jīng)濟指標(biāo)綜合設(shè)計。研究與提高產(chǎn)品的可靠性是要付出一定代價的。l 象這樣龐大的復(fù)雜系統(tǒng)，一旦某一個元件或某一個部件出現(xiàn)故障，就會造成整個工程失敗，造成巨大損失。l 產(chǎn)品或設(shè)備的故障都會影響生產(chǎn)和造成巨大經(jīng)濟損失?？坑?1l F (t)具有以下性質(zhì)： ?? (t)為 d t時間內(nèi)的故障產(chǎn)品數(shù)。 l MTBF——反映了可靠性的含義。復(fù)雜度 ci可以簡單地用分系統(tǒng)的基本構(gòu)件數(shù)來表示，即：?? 威布爾分布應(yīng)用比較廣泛，常用來描述材料疲勞失效、軸承失效等壽命分布的。??l 邏輯圖和原理圖l 邏輯圖和原理圖l 例如，為了獲得足夠的電容量，常將三個電器并聯(lián)。 ? (729)l 式中 r—— 系統(tǒng)正常工作所必須的最少單元數(shù)。 ?l 7. 3 故障模式、影響分析列出全部部件的故障模式。徹底尋清失效模式至關(guān)重要。3 、 FMEA的分析方法l 產(chǎn)品故障率 λpl βj值是分析人員通過經(jīng)驗判斷得出，它是產(chǎn)品以故障模式 j發(fā)生故障而導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障的條件概率。7. 4 可靠性設(shè)計l 設(shè)計技術(shù)電路容差分析技術(shù)也就是電路性能參數(shù)穩(wěn)定性預(yù)計技術(shù)。所謂 “ 潛在電路 ” 指的是在某種條件下。 ?強度概率計算法的基本理論 基本出發(fā)點： 認(rèn)為零件材料的強度 c是服從于概率密度函數(shù) f (c)隨機變量，而作用于零件危險截面上的工作應(yīng)力 s，是服從于概率密度函數(shù) g(s)的隨機變量。μss dsΔ 三、系統(tǒng)可靠性預(yù)計和分配l ? 計系統(tǒng)可靠性指標(biāo)分配給分系統(tǒng)分配給元部件技術(shù)條件系統(tǒng)可靠性預(yù)計分系統(tǒng)可靠性預(yù)計元件可靠性預(yù)計可靠性、維修型、安全性分析可靠性維修型安全性評估調(diào)研系統(tǒng)可靠性預(yù)計達到以下目的否達到； ?“ 設(shè)備 (產(chǎn)品 )的可靠性是設(shè)計出來的，生產(chǎn)出來的，管理出來的 ” 這一思想，越來越為人們所理解，若把設(shè)備 (產(chǎn)品 )作為系統(tǒng)來分析，可靠性工程就是為了達到這個系統(tǒng)的可靠性要求而進行的有關(guān)設(shè)計、試驗、生產(chǎn)和管理等一系列工作的總和 。 ? 對于機械零件的疲勞強度，零件的承載能力將隨時間而衰減， g(s)f(c)f(c)c,sμ4.? 熱設(shè)計l 第三次設(shè)計 —— 容差設(shè)計 (裕度設(shè)計或敏感度分析 )： 容差設(shè)計是 “ 三次設(shè)計 ” 中最重要的一環(huán)。l 漂移退化的原因有三種：l 一、忽略公差；（ 原因產(chǎn)生的參數(shù)偏差是固定的）l 二、是環(huán)境條件； （偏差在許多情況下是可逆的）l 三、退化效應(yīng)。t故障模式危害度Cmj產(chǎn)品危害度Cr備注0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 號：分析者： 設(shè)計者： 日 (11)填寫 FMEA和 FMECA表格。(1)定義系統(tǒng)及功能和性能要求； ?