【正文】 成本 ,并 確保安全的最優(yōu)化了的作業(yè)方法 〞 ,用書面形式寫 出來便成了 〝 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 〞 。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也不是一成不變的 ,需要經(jīng)常改善 ,加以優(yōu)化。 ⊙采取早期發(fā)現(xiàn)異常的體制＝實現(xiàn)目視管理活動。對不合格產(chǎn)品的處置（區(qū)分、重新生產(chǎn)、廢棄） v ⊙根除原因（對發(fā)生源采取對策） ⊙排除根本原因（對源流的對策） ⊙要徹底實施防止再出現(xiàn)的措施和日常管理（標(biāo)準(zhǔn) 化并明確遵守已定內(nèi)容）☆ 開展質(zhì)量管理活動的方法 ☆ QC結(jié)構(gòu)開展質(zhì)量管理活動 的方法 QC工具v ⊙問題改善的手法 216。利用有效的方法 (Q N回歸分析、正交試驗等 ) 注意事項 : ●注意每個數(shù)據(jù)的區(qū)別和時間的傾向性 ●對數(shù)據(jù)進行分層并比較各層之間的關(guān)系 ●使用簡便的方法 216。注意事項： ●明確收據(jù)數(shù)據(jù)時的條件，以后可與其它數(shù)據(jù)進行比較。向上司（管理者、監(jiān)督者）進行匯報 (5W2H)。 v 目視管理的目的 :⊙使所進行的作業(yè)一目了然，并對出現(xiàn)的異常迅速采 取臨時或永久對策。巡回作業(yè)現(xiàn)場，觀察和確認是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書進行作業(yè) 。工程管理圖以及工藝卡是設(shè)定正確標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)。 ●必要時對工序過程中的硬件進行檢查。 ●拋開所有固有的觀念 。 只有改善導(dǎo)致問題的真正原因才能達到改善的目的 。為順利進行各部署的業(yè)務(wù)而設(shè)定的業(yè)務(wù)手冊、為順利進行各部署的業(yè)務(wù)而設(shè)定的業(yè)務(wù)手冊、管理工程圖、工程作業(yè)單、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單等。質(zhì)量保證體系意味著企業(yè)以質(zhì)量為中心進行工作，即在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上達到交貨期、成本和其它要求。質(zhì)量好 ≠級別高 ⊙適宜的質(zhì)量和顧客的滿意216。216。定義：質(zhì)量管理為經(jīng)濟制造質(zhì)量符合買方要求的物品或服務(wù)的 手段 體系。對上述規(guī)程所規(guī)定的詳細條目。 重視工序 出現(xiàn)不合格時，解決的方法有兩種： ●對 結(jié)果 采取糾正措施，即對現(xiàn)象的對策。 216。目標(biāo)質(zhì)量在工程現(xiàn)場實現(xiàn)（不制造不合格產(chǎn)品） 216。指導(dǎo)相關(guān)人員進行小團體質(zhì)量活動 (如 QC小組活 動 )。 216。216。216。與相關(guān)部門進行聯(lián)絡(luò) ⊙收集數(shù)據(jù)的要點 216。 特點：清晰明確地表明事物數(shù)量隨時間的變化趨勢。慢性不合格及目標(biāo)未達成等問題采用 QC手法進 行改善。216?！逊厘e措施216?！阎贫ü芾眄椖恳挥[表216。營造 “不制造不合格產(chǎn)品、不放過不合格產(chǎn)品、 不接受不合格產(chǎn)品 ”氛圍。216。對流程進行管理 216。把后續(xù)工程當(dāng)作客戶，作為顧客（以滿足市場需求的姿態(tài)對待）對待后續(xù)工程。營業(yè)質(zhì)量（服務(wù)質(zhì)量）對生產(chǎn)者來說〝質(zhì)量好的商品 〞就是以上三種質(zhì)量均滿足顧客要求 ,這就是所謂的適宜質(zhì)量。日產(chǎn)質(zhì)量管理目 錄☆ 質(zhì)量管理的重要性☆ 日產(chǎn)的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理☆ 自我工程的全面質(zhì)量保證☆