【正文】 呢？很多企業(yè)就是不重視培訓(xùn)，忘記或忽略了這一最大成本，使企業(yè)很難立足于社會競爭的環(huán)境中。廣告做到這么節(jié)省，在赫赫有名的全球 500強里也是不多見的了。? 沃爾瑪正是在 “ 摳 ” 與 “ 不摳 ” 的平衡之中，實現(xiàn)了對顧客的承諾，實現(xiàn)了自身的飛速發(fā)展。美國一般大型百貨公司每年在電視或報紙上要做 50至 100次廣告，而沃爾瑪卻只有 12次。?　因為企業(yè)中工作由誰來實現(xiàn) ——— 員工，生產(chǎn)由誰來作 —— 員工，廢舊棄料由誰來處理 —— 員工，產(chǎn)品銷售靠誰來實施 —— 員工，資金的組織、回籠由誰來執(zhí)行 —— 員工，企業(yè)的定位與形象宣傳由誰來確定 ——員工 ........總之，任何工作都是由員工來實現(xiàn)和承擔(dān)的。50企業(yè)流程或制造流程中 7大類未能創(chuàng)造價值的浪費　　 1. 生 產(chǎn)過 剩： 生 產(chǎn) 出尚未有 訂單 的 產(chǎn) 品，造成人 員過 多和 過 多存 貨 ，從而 導(dǎo) 致 儲存與 輸 送等成本的浪 費 。而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能 /成本，做系統(tǒng)化的研究與分析。并進一步分析差異的原因，為管理決策提供有用的差別成本信息。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達到最優(yōu) .JIT就是準(zhǔn)時生產(chǎn)制（ Just In Time），最早是日本豐田汽車公司采用的一種生產(chǎn)管理方式。引言 弄清楚幾個問題 1)什么是成本？ 2)什么是生產(chǎn)成本？ 3)在哪里控制成本？ 4)用什么方法去控制成本？生產(chǎn)成本控制方法1不能做到成本最低，就不能做到價格最低。它的基本思想是 在需要的時候，提供所需要的材料、零件和設(shè)備等 ，從而避免庫存帶來的閑置浪費，因此又稱為無庫存生產(chǎn)方式。30　　一般適用于產(chǎn)品品種較少的大批量生產(chǎn)企業(yè)，尤其是存貨品種變動不大的企業(yè)，并且對企業(yè)的管理有很高的要求。2. Negotiation（談判）與 Bid（招標(biāo)）采購： 談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達成彼此認同的協(xié)定過程，這也是采購人員應(yīng)具備的最基本能力。　　 2. 在 現(xiàn)場 等候的 時間 ： 員 工只是在一旁 監(jiān) 看自 動 化機器，或必 須 站在一旁等候下一個 處 理步 驟 、工具、供 應(yīng) 、零部件等，或是因 為 存 貨 用完、整批 處 理延 遲 、機器設(shè)備 停工、 產(chǎn) 能瓶 頸 等因 為 造成 員 工 暫時 沒有工作可做。假如企業(yè)員工都不進行培訓(xùn)提高，試想每個企業(yè)都有各自的特色與思路，單靠從書本上學(xué)的知識在實際工作去應(yīng)用行嗎？71企業(yè)最大的成本是什么 ?培訓(xùn)？損失？信任？? 假如不培訓(xùn)員工，所有員工都一成不變的重復(fù)著 “ 昨天的故事 ” ，企業(yè)能有生機嗎？假如不培訓(xùn)員工，新的知識、新的技術(shù)不能在生產(chǎn)中有效運用和實施，企業(yè)能發(fā)展、前進嗎？假如不培訓(xùn)員工，工作激情、銷售手段如何能提高？這樣的企業(yè)能壯大嗎？ ? 在雜技表演中有這么一句話： “ 一天不練，自己知道；兩天不練，行家知道；三天不練，外行知道 ” 。不僅如此，沃爾瑪?shù)男麄鲝V告也簡樸的讓人不可想象。 20232023年，在全球 500強企業(yè)排名中，沃爾瑪再度蟬聯(lián)首位，其輝煌業(yè)績的實現(xiàn)，不能說沒有在 “ 摳 ” 與 “ 不摳 ” 之間尋平衡的功勞。而且這樣的廣告也不是誰都能得到的，顧客只有在購物超過百元時才能得到一張！更讓人吃驚的是，廣告上的模特也是 “ 肥水不流外人田 ” ，大多是沃爾瑪員工們的子女或親戚。不培訓(xùn)最嚴(yán)重的后果是這些員工會隨時得罪顧客，在顧客中不斷產(chǎn)生負面效應(yīng)，這種隱形的危害，是企業(yè)最致命的成本?！　?4. 過 度 處 理或不正確的 處 理： 采取不必要的步 驟 以 處 理零部件；因 為 工具與 產(chǎn) 品設(shè)計 不良， 導(dǎo) 致不必要的 動 作及 產(chǎn) 生瑕疵而造成缺乏效率的 處 理；當(dāng)提供超出必要的較 高品 質(zhì)產(chǎn) 品 時 ，也會造成浪 費 。： 企業(yè)的第三個致命過失是，定價受成本的驅(qū)動。 標(biāo)準(zhǔn)成本法的適用范圍31標(biāo)準(zhǔn)成本資料卡32 標(biāo)準(zhǔn)成本要按照 直接材料 、 直接人工 和 制造費用分別制定。如廢品、材料化驗、檢驗損耗、運輸保管不善等方面的損耗原材料消耗定額＝ 單位零件的凈重 各種工藝性損耗的重量總和+18輔料消耗定額的制定　與主要原材料結(jié)合使用的輔料，可按主要原材料消耗定額的比例來確定?！　≈灰覀儼殉杀纠绞澜绲谝?，這個游戲規(guī)則就不是你美國、日本家電大鱷說了算，而是我們格蘭仕說了算。因此，管理者要考慮到固定成本的因素，最大限度的去生產(chǎn)，以降低單個產(chǎn)品的成本 。它具有以下五項主要因素：　　 正常的操作條件：不易引起疲勞的操作，如女工　　　搬運重量不宜超過 　　 熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握　　 作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法　　 勞動強度與速度：適合大多數(shù)操作者　　 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)勞動定額－標(biāo)準(zhǔn)工時24標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間凈作業(yè)時間寬放時間　凈準(zhǔn)備時間一般寬放寬放時間　特殊寬放特殊寬放一般寬放標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成25寬放一般寬放人的生理寬放作業(yè)寬放－－由于材料、零件、　　　　工具及作業(yè)外因造成私事寬放疲勞寬放試制寬放惡劣天氣的寬放管理寬放機械干擾的寬放特種作業(yè)寬放特殊寬放26作業(yè)寬放：一般要求在 15分鐘內(nèi)完成，超過 15分鐘應(yīng)列 為一道工序進行，寬放內(nèi)容為　 作業(yè)臺及場地的簡單清潔與準(zhǔn)備，包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品 種的時間消耗　 由于來料及零件不良造成的停頓生理寬放：喝水、擦汗、上廁所、工間休息疲勞寬放：輕松工作：為正常工作時間的 2－ 5%　　　　　較重工作：為正常工作時間的 5－ 7%　　　　　重體力：為正常工作時間的 8－ 10%特殊寬放：根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點或生產(chǎn)計劃周期的長短 可以設(shè)定特殊寬放，無特別原因不能輕易設(shè) 定27準(zhǔn)備工具：秒表、記錄板、表格、筆事前聯(lián)絡(luò)－不影響正常工作，斜前方 2米處為宜多次取值，加權(quán)平均怎樣進行時間測定28作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟狀態(tài)其他成員上司同事保障升職的機會上司與同事評價企業(yè)文化的認同報酬合理程度適應(yīng)性身體條件培訓(xùn)技術(shù)水平設(shè)備的操作性努力度熟練度精神支持29標(biāo)準(zhǔn)成本管理標(biāo)準(zhǔn)成本法 是把生產(chǎn)過程開始之前的事前計劃、生產(chǎn)過程進行中的事中控制和生產(chǎn)過程完成之后的事后計算和分析有機結(jié)合