【正文】 示我們?nèi)萑塘碎L(zhǎng)時(shí)間的更換工具，以及不太講究工具的維護(hù)。除此之外，共同努力于改善設(shè)備的操作時(shí)間，以及了解制造高質(zhì)量產(chǎn)品的必要性。 ? 使用工具： 節(jié)拍時(shí)間；單件流；工作組織團(tuán)隊(duì)工作；工序帄衡；在線貨架容量最大與最小之程度；防呆與快速換線。（親手搬機(jī)器、親手在現(xiàn)場(chǎng)做 …… ） ? 因目前公司為家族式 ,沒(méi)機(jī)會(huì) ,同時(shí)其雄心勃勃 ,于是 1991年轉(zhuǎn)任W公司 …… 改革進(jìn)行中 ? 精簡(jiǎn)人事、消除障礙 ?精實(shí)系統(tǒng)思考法根本上與科層化無(wú)緣，而有些人在心態(tài)上調(diào)整不過(guò)來(lái)，這些人最好另謀高就，畢竟，世界上機(jī)會(huì)多得是，海闊天空 —— 他們留下來(lái)的話，公司的整體計(jì)劃就會(huì)失敗。 ? 創(chuàng)造一個(gè)以客戶要求為主，與操作工序連接的物料填補(bǔ)環(huán)境 帄準(zhǔn)化生產(chǎn) 穩(wěn)定帄衡的生產(chǎn)計(jì) 畫(huà) , 制程沒(méi)有產(chǎn)能過(guò)度負(fù)荷 精實(shí)的五個(gè)階段進(jìn)程 穩(wěn)定 連續(xù)流 同步化 后拉式生產(chǎn) 帄準(zhǔn)化生產(chǎn) 多能 工 ,防呆 ,小批量生產(chǎn)， 快速型體轉(zhuǎn)換 ,供貨商管理 ， IE 6S, TPM,TQM， 目視管理 , VSM生管 指標(biāo)， 組織變革 生產(chǎn)節(jié)拍 ，績(jī)效變革 強(qiáng)調(diào)廣告牌管理 ,供貨商管理 信息管理 ,成熟 /迅速 之管理 1 2 3 4 5 訓(xùn)練 /改善 /消除浪費(fèi) 授 權(quán) 案例分享 Wiremold公司 美國(guó)產(chǎn)業(yè)精實(shí)化的典范 ? W公司為典型美國(guó)“煙囪”產(chǎn)業(yè)：產(chǎn)品技術(shù)層次不高，所使用的工具也不是高科技，員工會(huì)自組工會(huì)，并且多為年老而技能有限的移民，設(shè)備老舊。 ? 預(yù)期改變： 這種轉(zhuǎn)換是從傳統(tǒng)組織到一個(gè)每件事物皆有定位，且各自在其定位上的組織。 ? 與客戶要求同步操作 (節(jié)拍時(shí)間 ) ? 創(chuàng)造有規(guī)律的流程重復(fù)性 后拉式生產(chǎn) 由后制程產(chǎn)生需求 后拉式生產(chǎn)（ Pull Production） ? 定義： 在正確的時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量，正確的對(duì)象；而且沒(méi)有多余的。 ?讓員工安心是精實(shí)革命中的核心工作。（剛好在所經(jīng)流程需要時(shí)完成） ? 使用工具： 廣告牌管理；供應(yīng)鏈管理；每日生管達(dá)標(biāo)率；規(guī)律的生產(chǎn)流程，小組的持續(xù)改善。 ? 目標(biāo)： 找到不穩(wěn)定的原因，在組織內(nèi)培養(yǎng)能力，診斷并消除它們。 ? 目標(biāo)： 讓下游工序在完成一個(gè)產(chǎn)品后，才從上游工序取得（拉）所需對(duì)象。 ?請(qǐng)人走路之前，還有五大法寶可用： ―減少加班 ―把多出的人用在改善活動(dòng)上（為將來(lái)投資） ―因與某些供貨商的合作關(guān)系不佳，所以不如把該組件拿回來(lái)自己做（記住我們的設(shè)備是很有彈性的） ―全員減少工作時(shí)間 ―發(fā)展新產(chǎn)品線來(lái)使全業(yè)持續(xù)成長(zhǎng) ? 教導(dǎo)人們?nèi)绾?